一种覆铜板厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33382737 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-11 22:56
本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域,具体为一种覆铜板厚度检测装置,包括检测机,所述检测机的表面安装有传动带,所述检测机相对于传动带位置设有清洁结构,所述清洁结构包括两个固定杆,所述固定杆的一端与检测机固定连接,所述固定杆的表面滑动连接有调节板,所述调节板的表面滑动连接有滑管,所述滑管远离固定杆的一侧固定安装有卡管,两个所述卡管的内壁卡接有连接杆,所述连接杆的圆弧面缠绕有胶布,所述固定杆呈正六棱柱结构,所述固定杆远离检测机的一端固定安装有定位板,所述滑管的内部滑动连接有插板。本实用新型专利技术,解决了覆铜板表面附着的灰尘等杂物会影响检测机检测结果准确性的问题。确性的问题。确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板厚度检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种覆铜板厚度检测装置。

技术介绍

[0002]检测设备是指能够对物品的物理属性进行检测的设备,在制造覆铜板时,常使用在线铜厚检查机对裁剪后的覆铜板进行厚度检测,但是在转运过程中覆铜板的表面容易附着灰尘等杂物,而这些杂物会影响检测机检测结果的客观准确性,从而不方便使用者使用检测机对覆铜板的厚度进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中覆铜板表面附着的灰尘等杂物会影响检测机检测结果准确性的缺点,而提出的一种覆铜板厚度检测装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种覆铜板厚度检测装置,包括检测机,所述检测机的表面安装有传动带,所述检测机相对于传动带位置设有清洁结构,所述清洁结构包括两个固定杆,所述固定杆的一端与检测机固定连接,所述固定杆的表面滑动连接有调节板,所述调节板的表面滑动连接有滑管,所述滑管远离固定杆的一侧固定安装有卡管,两个所述卡管的内壁卡接有连接杆,所述连接杆的圆弧面缠绕有胶布,通过设置清洁结构,达到借助胶布对覆铜板表面的杂物进行清理,防止杂物附着在覆铜板上影响检测机的检测精度,从而提高检测机检测结果准确性的作用。
[0005]优选的,所述固定杆呈正六棱柱结构,所述固定杆远离检测机的一端固定安装有定位板。
[0006]上述部件所达到的效果为:由于固定杆呈正六棱柱结构,固定杆达到防止调节板转动的作用,调节板沿固定杆的表面滑动时会与定位板接触,此时定位板达到防止调节板与固定杆脱离接触的作用。
[0007]优选的,所述滑管的内部滑动连接有插板,所述插板贯穿滑管,所述调节板的表面开设有插孔,所述调节板上插孔的尺寸与插板的尺寸相适配。
[0008]上述部件所达到的效果为:通过将插板沿调节板上插孔的内壁滑入,达到限制插板位置进而限制滑管位置的作用。
[0009]优选的,所述固定杆的表面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与调节板和固定杆固定连接。
[0010]上述部件所达到的效果为:通过设置弹簧,调节板借助弹簧的弹力会向远离定位板的方向滑动,弹簧达到使调节板复位进而使胶布复位的作用。
[0011]优选的,所述检测机的表面设有裁剪结构,所述裁剪结构包括支撑板,所述支撑板的横截面呈“U”形,所述支撑板两侧臂的表面均与检测机固定连接,所述支撑板远离检测机的一侧转动连接有两个定位杆,两个所述定位杆的表面螺纹连接有挤压框,所述挤压框的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的横截面呈“工”字形,所述滑板靠近支撑板的一侧固定安
装有刀片。
[0012]上述部件所达到的效果为:通过设置裁剪结构,达到当需要更换胶布时,借助刀片对胶布进行裁剪,操作简单便捷,从而方便工作人员使用的作用。
[0013]优选的,所述支撑板相对于刀片的位置开设有裁剪孔,所述支撑板上裁剪孔的尺寸大于刀片的尺寸。
[0014]上述部件所达到的效果为:通过设置裁剪孔,刀片对胶布进行裁剪时,会沿裁剪孔的内部滑动,裁剪孔达到防止刀片影响挤压板挤压胶布,从而影响刀片裁剪胶布的作用。
[0015]优选的,所述滑板远离刀片的一侧固定安装有捏板,所述捏板的表面套有防滑套。
[0016]上述部件所达到的效果为:通过设置捏板,捏板滑动时会带动滑板同向滑动,捏板达到方便滑动滑板进而滑动刀片的作用。
[0017]综上所述,
[0018]本技术中,通过设置清洁结构,当需要使用清洁结构时,向上拉动插板,使插板与调节板表面的插孔脱离接触,然后向靠近固定杆的方向滑动滑管,滑管滑动会带动卡管同向滑动,然后移动连接杆,使连接杆的两端分别与两个卡管对齐,再向靠近连接杆的方向分别滑动两个滑管,滑管滑动会带动卡管滑动,使卡管与连接杆相卡接,卡管达到限制连接杆位置进而限制胶布位置的作用,接着重新将插板沿调节板表面插孔的内壁滑入,插板与调节板表面的插孔相卡接,达到限制插板位置进而限制胶布位置的作用。
[0019]将覆铜板放置在传动带上后启动检测机,检测机会驱动传动带运行,传动带移动会带动覆铜板移动,当覆铜板与胶布接触后,覆铜板会挤压胶布,使胶布向上滑动,此时胶布会将附着在覆铜板表面的杂物清理,连接杆借助胶布滑动会带动卡管同向滑动,滑管借助卡管滑动会带动调节板滑动,使调节板沿固定杆的表面向靠近定位板的方向滑动,由于固定杆呈正六棱柱结构,在此过程中,固定杆达到限制调节板滑动路径,防止调节板旋转的作用,定位板达到防止调节板与固定杆脱离接触的作用,调节板滑动会拉伸弹簧,此时弹簧处于拉伸状态,传动带继续移动会使覆铜板与胶布脱离接触,此时弹簧开始收缩,调节板借助弹簧的弹力带动滑管向下滑动,卡管借助滑管滑动会带动连接杆同向滑动,连接杆滑动会带动胶布滑动,弹簧达到使连接杆复位进而使胶布复位,方便胶布对下一个覆铜板进行清理的作用,通过设置清洁结构,具有借助胶布对覆铜板表面的杂物进行清理,防止杂物附着在覆铜板上影响检测机的检测精度,从而提高检测机检测结果准确性的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出一种覆铜板厚度检测装置的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出一种覆铜板厚度检测装置清洁结构的部分结构示意图;
[0022]图3为本技术提出一种覆铜板厚度检测装置图1中A处的放大图;
[0023]图4为本技术提出一种覆铜板厚度检测装置裁剪结构的部分结构示意;
[0024]图5为本技术提出一种覆铜板厚度检测装置滑板处的结构示意图。
[0025]图例说明:1、检测机;2、传动带;3、清洁结构;31、固定杆;32、调节板;33、滑管;34、卡管;35、连接杆;36、胶布;37、插板;38、弹簧;39、定位板;4、裁剪结构;41、支撑板;42、定位杆;43、挤压框;44、滑板;45、刀片;46、裁剪孔;47、捏板;48、防滑套。
具体实施方式
[0026]参照图1所示,本技术提供一种覆铜板厚度检测装置,包括检测机1,检测机1的表面安装有传动带2,检测机1相对于传动带2位置设有清洁结构3,检测机1的表面设有裁剪结构4。
[0027]下面具体说一下其清洁结构3和裁剪结构4的具体设置和作用。
[0028]参照图2和图3所示,本实施方案中:清洁结构3包括两个固定杆31,固定杆31的一端与检测机1固定连接,固定杆31呈正六棱柱结构,固定杆31达到防止调节板32转动的作用,固定杆31的表面滑动连接有调节板32,调节板32的表面滑动连接有滑管33,滑管33远离固定杆31的一侧固定安装有卡管34,两个卡管34的内壁卡接有连接杆35,连接杆35的圆弧面缠绕有胶布36,固定杆31远离检测机1的一端固定安装有定位板39,调节板32沿固定杆31的表面滑动时会与定位板39接触,此时定位板39达到防止调节板32与固定杆31脱离接触的作用,滑管33的内部滑动连接有插板37,插板37贯穿滑管33,调节板32的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板厚度检测装置,包括检测机(1),其特征在于:所述检测机(1)的表面安装有传动带(2),所述检测机(1)相对于传动带(2)位置设有清洁结构(3),所述清洁结构(3)包括两个固定杆(31),所述固定杆(31)的一端与检测机(1)固定连接,所述固定杆(31)的表面滑动连接有调节板(32),所述调节板(32)的表面滑动连接有滑管(33),所述滑管(33)远离固定杆(31)的一侧固定安装有卡管(34),两个所述卡管(34)的内壁卡接有连接杆(35),所述连接杆(35)的圆弧面缠绕有胶布(36)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板厚度检测装置,其特征在于:所述固定杆(31)呈正六棱柱结构,所述固定杆(31)远离检测机(1)的一端固定安装有定位板(39)。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板厚度检测装置,其特征在于:所述滑管(33)的内部滑动连接有插板(37),所述插板(37)贯穿滑管(33),所述调节板(32)的表面开设有插孔,所述调节板(32)上插孔的尺寸与插板(37)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种覆铜板厚度检测装置,其特征在于:所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李戈豪
申请(专利权)人:无锡宏仁电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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