高压电线剪线器制造技术

本实用新型专利技术给出了一种高压电线剪线器；包括切割剪刀组件、绝缘杆、传动组件和限位组件；切割剪刀组件的静刃的刃柄固定连接在绝缘杆上端，动刃的刃柄边缘处设有不完全齿轮；传动组件的传动轴套装在绝缘杆内，传动轴上端与减速机构的输入轴啮合，驱动齿轮安装在减速机构的输出轴上，所述驱动齿轮与动刃的不完全齿轮啮合；限位组件的安装块设置在动刃上，动刃端面设有限制安装块移动的限位槽，限位拨片一端与安装块之间连接，限位块与静刃的刀柄固定连接，限位块开有与限位拨片配合的拨片槽，进限位拨片另一端伸入限位块的拨片槽内。有益技术效果为：结构合理、使用方便，减速机构可以使得切割剪刀组件具有更大剪切力。切割剪刀组件具有更大剪切力。切割剪刀组件具有更大剪切力。

【技术实现步骤摘要】
高压电线剪线器


[0001]本技术涉及一种高压电线剪线器。

技术介绍

[0002]绝缘剪刀在不停电检修作业中用途很广泛，例如，在不停电或停电情况下，进行架空导线的断开作业，也常用带电线路以及设备设施周边的树木枝杈的修剪作业。
[0003]各式各样的绝缘剪刀很多，但大多绝缘剪刀都是通过人力握持并操作手柄夹断作业，不仅存在安全隐患，绝缘剪刀的钳口张合机械化控制程度低，人力握持和夹断施力使作业人员劳动负荷大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、具有更大剪切力的高压电线剪线器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高压电线剪线器；
[0006]包括切割剪刀组件、绝缘杆、传动组件和限位组件；
[0007]所述切割剪刀组件包括彼此枢接的静刃和动刃，静刃的刃柄固定连接在绝缘杆上端，动刃的刃柄边缘处设有不完全齿轮，不完全齿轮对应的圆心与静刃和动刃的枢接轴对应；
[0008]传动组件包括传动轴、减速机构和驱动齿轮，传动轴套装在绝缘杆内，传动轴上端与减速机构的输入轴啮合，驱动齿轮安装在减速机构的输出轴上，所述驱动齿轮与动刃的不完全齿轮啮合；
[0009]限位组件包括安装块、限位拨片和限位块，安装块设置在动刃上，动刃端面设有限制安装块移动的限位槽，限位拨片一端与安装块之间连接，限位块与静刃的刀柄固定连接，限位块开有与限位拨片配合的拨片槽，进限位拨片另一端伸入限位块的拨片槽内。
[0010]作为本高压电线剪线器的优选，所述安装块开有至少一个螺纹孔，所述安装块的螺纹孔与对应的限位螺栓配合，限位螺栓的端部伸入动刃的限位槽内。
[0011]作为本高压电线剪线器的优选，安装块内设有供限位拨片摆动的空腔，限位拨片一端部与空腔内壁之间铰接，限位拨片另一端伸出空腔外侧且与伸入限位块的拨片槽内。
[0012]作为本高压电线剪线器的优选，所述传动组件的减速机构为蜗轮蜗杆减速机构。
[0013]作为本高压电线剪线器的优选，所述切割剪刀组件的静刃和动刃的刃口处都开有契合高压电线的刀槽。
[0014]作为本高压电线剪线器的优选，静刃的刃口端部固定连接有保护罩，保护罩内设有供动刃刃口端部进入的防护腔室。
[0015]作为本高压电线剪线器的优选，传动组件还包括电机，电机固定在绝缘杆的下端，电机的输出轴与传动轴下端连接。
[0016]作为本高压电线剪线器的优选，所述电机配有便携式电池。
[0017]采用这样的结构后，启动传动组件的电机，处于绝缘杆下侧的电机通过减速机构带动不完全齿轮及动刃转动，动刃相对静刃之间的张口逐步闭合，直至动刃与静刃的刀槽完全切割高压电线，供动刃刃口端部进入保护罩的防护腔室。
[0018]当动刃摆动至其摆动轨迹两端时，不完全齿轮边缘的齿即将脱出与驱动齿轮啮合时，限位组件的限位拨片与限位块配合，限位拨片为动刃提供回弹力，不完全齿轮边缘的齿的重新与驱动齿轮啮合，
[0019]如果缺少限位组件，则在完成一次剪切作业时，还必须手动将不完全齿轮与驱动齿轮啮合之间重新啮合。由于限位组件的结构设计，可以避免不完全齿轮与驱动齿轮之间脱除连接。
[0020]本高压电线剪线器的有益技术效果为：结构合理、使用方便，减速机构可以使得切割剪刀组件具有更大剪切力，刀槽的设计可以避免待剪切电线脱离动刃和静刃之间。
附图说明
[0021]图1是本高压电线剪线器实施例的主视图。
[0022]图2是本高压电线剪线器实施例中切割剪刀组件、传动组件和限位组件的立体图。
[0023]图3是本高压电线剪线器实施例中限位组件的后视图。
具体实施方式
[0024]如图1至3所示(图2中省略了传动组件中传动轴及减速机构21的部分壳体)。
[0025]本高压电线剪线器包括切割剪刀组件、绝缘杆3、传动组件和限位组件。
[0026]切割剪刀组件包括静刃11和动刃12，静刃11中部和动刃12中部通过销轴铰接，动刃12的刃柄边缘处设有不完全齿轮12a，不完全齿轮12a对应的圆心与静刃11和动刃12的销轴的中心线对应。
[0027]切割剪刀组件的静刃11和动刃12的刃口处都开有契合高压电线的刀槽13，静刃11的刃口端部固定连接有保护罩14，保护罩14内设有供动刃12刃口端部进入的防护腔室。
[0028]传动组件包括传动轴、减速机构21、电机22和驱动齿轮23，传动轴(图中未示出)套装在绝缘杆3内，减速机构21为蜗轮蜗杆减速机构21，传动轴上端与减速机构21的输入轴配合，驱动齿轮23安装在减速机构21的输出轴上，减速机构21的壳体与静刃11下部的刃柄通过螺栓固定，减速机构21的壳体与绝缘杆3上端固定，驱动齿轮23与动刃12的不完全齿轮12a啮合，电机22安装在绝缘杆3的下端，电机22的输出轴与传动轴下端连接，电机22配有便携式电池22a。
[0029]限位组件包括安装块41、限位拨片42和限位块43，安装块41设置在动刃12上，动刃12端面设有限制安装块41移动的弧形限位槽12b，安装块41开有两个螺纹孔，安装块41的螺纹孔与对应的限位螺栓44配合，限位螺栓44的端部伸入动刃12的弧形限位槽12b内，安装块41的移动轨迹的圆心与静刃11和动刃12的枢接轴对应，限位拨片42一端与安装块41之间连接，限位块43与静刃11的刀柄固定连接，限位块43开有与限位拨片42配合的拨片槽43a，进限位拨片42另一端伸入限位块43的拨片槽43a内，限位拨片42摆动轨迹的长度与动刃12的不完全齿轮12a的长度一致。
[0030]安装块41内设有供限位拨片42摆动的空腔，限位拨片42一端部与空腔内壁之间铰
接，限位拨片42另一端伸出空腔外侧且与伸入限位块43的拨片槽43a内。
[0031]使用前，启动传动组件的电机22，处于绝缘杆3下侧的电机22通过减速机构21带动不完全齿轮12a及动刃12转动，动刃12相对静刃11张开至最大开口状，将动刃12和静刃11移动至待剪高压电线两侧。
[0032]剪切时，反向启动传动组件的电机22，动刃12相对静刃11之间的张口逐步闭合，直至动刃12与静刃11的刀槽13完全切割高压电线，供动刃12刃口端部进入保护罩14的防护腔室。
[0033]当动刃12摆动至其摆动轨迹两端时，不完全齿轮12a边缘的齿即将脱出与驱动齿轮23啮合时，限位组件的限位拨片42与限位块43配合，限位拨片42为动刃12提供回弹力，不完全齿轮12a边缘的齿的重新与驱动齿轮23啮合。
[0034]以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电线剪线器，其特征为：包括切割剪刀组件、绝缘杆、传动组件和限位组件；所述切割剪刀组件包括彼此枢接的静刃和动刃，静刃的刃柄固定连接在绝缘杆上端，动刃的刃柄边缘处设有不完全齿轮，不完全齿轮对应的圆心与静刃和动刃的枢接轴对应；传动组件包括传动轴、减速机构和驱动齿轮，传动轴套装在绝缘杆内，传动轴上端与减速机构的输入轴啮合，驱动齿轮安装在减速机构的输出轴上，所述驱动齿轮与动刃的不完全齿轮啮合；限位组件包括安装块、限位拨片和限位块，安装块设置在动刃上，动刃端面设有限制安装块移动的限位槽，限位拨片一端与安装块之间连接，限位块与静刃的刀柄固定连接，限位块开有与限位拨片配合的拨片槽，进限位拨片另一端伸入限位块的拨片槽内。2.根据权利要求1所述的高压电线剪线器，其特征是：所述的安装块开有至少一个螺纹孔，所述安装块的螺纹孔与对应的限位螺栓配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海刚，陈周，朱海忠，
申请(专利权)人：蚌埠为捷电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：