气体检测仪的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体检测仪的散热结构，气体检测仪包括壳体、激光器和电路控制组件，散热结构包括：基板，基板设于壳体的中部，基板开设有第一安装口，激光器安装在第一安装口的一侧，电路控制组件安装在基板的板面两侧，且壳体开设有与电路控制组件相对的出风口；散热风扇，散热风扇安装在第一安装口相对于激光器的另一侧，壳体开设有与散热风扇相对的进风口；电路控制组件包括主控板、电源板、采集板和信号板，且壳体包括与主控板、电源板、采集板和信号板相对应的出风口。与现有技术相比，本申请能够为气体检测仪整机散热，提升气体检测仪的散热效率。体检测仪的散热效率。体检测仪的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
气体检测仪的散热结构


[0001]本技术涉及气体检测设备领域，特别涉及一种气体检测仪的散热结构。

技术介绍

[0002]近年来，大气污染越来越严重，人们对大气安全也更加看重，在此情形下，空气质量的检测就变得尤为重要，随着光电监测技术及光谱分析技术的发展和成熟，运用该原理的气体检测设备也层出不穷，现有技术中的气体检测设备一般包括QCL激光器、中红外激光探测器、回射镜和被测气体，依靠QCL激光器发出宽频谱中红外激光，激光穿刺需要被测的气体，不同气体会吸收相应频率的中红外激光，将吸收相应频率的中红外激光通过多组复杂的回射镜或其他方法让其进入中红外激光探测器中，进行信号处理分析，通过比对库里的物质样本，从而分析吸收光谱就可以检测出对应的各种物质。
[0003]但是，现有技术中的气体检测仪的散热结构比较单一，一般是采取散热孔或者是散热片来进行散热，只能针对单个发热元件进行散热，难以对气体检测仪的内部整体进行有效散热，散热性能不佳。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种气体检测仪的散热结构，解决了现有技术中气体检测仪散热性能差的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种气体检测仪的散热结构，所述气体检测仪包括壳体、激光器和电路控制组件，其特征在于，所述散热结构包括：基板，所述基板设于所述壳体的中部，所述基板开设有第一安装口，所述激光器安装在所述第一安装口的一侧，所述电路控制组件安装在所述基板的板面两侧，且所述壳体开设有与所述电路控制组件相对的出风口；散热风扇，所述散热风扇安装在所述第一安装口相对于所述激光器的另一侧，所述壳体开设有与所述散热风扇相对的进风口。
[0006]进一步地，所述电路控制组件包括主控板、电源板、采集板和信号板，且所述壳体包括与所述主控板、电源板、采集板和信号板相对应的出风口。
[0007]进一步地，所述主控板的一侧还设有散热翅片。
[0008]进一步地，所述壳体包括分别安装在所述基板的板面两侧以将所述基板对夹封装的第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述基板之间形成第一腔体，所述第二盖体与所述基板之间形成第二腔体。
[0009]进一步地，所述第一盖体和/或第二盖体的平行于所述基板的侧部还开设有散热孔。
[0010]进一步地，所述散热风扇、电源板、采集板和信号板设于所述第二腔体，所述主控板和激光器设于所述第一腔体。
[0011]进一步地，所述主控板的散热翅片设于所述第一腔体中。
[0012]进一步地，所述基板上还开设有第二安装口，所述主控板安装在所述第二安装口
处，且所述第二安装口还包括预留的连通所述基板两侧的过流通道。
[0013]进一步地，所述散热风扇与所述基板之间可拆卸连接。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本申请散热风扇能够为壳体内部进行循环送风，冷风从进风口进去，并扩散在第一腔体和第二腔体，带走激光器以及各电路控制组件的热量，最后从出风口排出，从而达到为气体检测仪整机散热的目的，并且在基板的两侧各设置一个腔体，使得激光器和电路控制组件发出的热量可以分别从基板的两侧排出，增加了整机的散热面积，这样设计使得本申请中的气体检测仪的散热性能达到极佳。
附图说明
[0015]图1为本技术中在第一盖体视角的便携式气体检测仪的结构图。
[0016]图2为附图1省略第一盖体视角的便携式气体检测仪的内部结构图。
[0017]图3为本技术中在第二盖体视角的便携式气体检测仪的结构图。
[0018]图4为附图3省略第二盖体视角的便携式气体检测仪的内部结构图。
[0019]图5为本技术中便携式气体检测仪的爆炸结构图。
[0020]其中，本技术中的主要附图标记为：
[0021]10、壳体；20、基板；101、第一盖体；102、第二盖体；103、把手；1011、第一边框；1012、第一盖板；1021、第二边框；1022、第二盖板；1014、第一腔体；1024、第二腔体；50、激光器；100、气室装置；60、激光探测器；201、第一安装口；70、散热风扇；105、进风口；104、出风口；301、主控板；302、信号板；303、采集板；304、电源板；202、第二安装口；203、过流通道；106、散热孔；501、第一全反射镜；502、第二全反射镜；503、分光镜组件；401、自检片；402、固定块；403、拨片；404、驱动装置；405、限位组件。
具体实施方式
[0022]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0023]本技术提供了一种便携式气体检测仪，如附图1至5所示，该便携式气体检测仪主要组成结构包括有壳体10、基板20，还包括安装在基板20上的光路组件、自检组件和电路控制组件。
[0024]结合附图5所示，基板20主要为一块矩形的板体结构，其设置在壳体10的中部，在基板20的两侧安装光路组件、自检组件和电路控制组件；壳体10主要由两部分组成，分别为第一盖体101和第二盖体102，第一盖体101和第二盖体102相对设置上，并且第一盖体101和第二盖体102相对，基板20设置在第一盖体101和第二盖体102之间，由第一盖体101和第二盖体102将基板20夹在中部，且第一盖体101和第二盖体102各自形成一个能够容纳各部件的腔体，这样两个盖体便可以将基板20上的各个功能组件(光路组件、自检组件和电路控制组件)封装保护，这样的结构设计极大的提升了气体检测仪的安装便捷性，便于对检测仪内部的部件进行拆装更换，同时在基板20的上端部设置有一个把手103，便于携带。
[0025]更具体地，结合附图1、2、5所示，第一盖体101包括第一边框1011和第一盖板1012，第一边框1011设置为一个矩形的框体结构，其尺寸大小与基板20的尺寸大小保持一致，需要保证尺寸大小一致的主要参数包括长和宽，这样能够保证检测仪外部尺寸的平整，第一边框1011和基板20之间通过若干个螺钉相固定在一起；第一盖板1012与第一边框1011之间设置为可拆卸的安装方式，第一盖板1012为一块板体，当将第一边框1011安装在基板20上之后，再将第一盖板1012通过螺钉安装在第一边框1011上即可，在第一边框1011上设有开关、接口(电源接口、信号接口等)，以便于光路组件、自检组件和电路控制组件等与外部进行数据传输等工作。
[0026]更具体地，结合附图3、4、5所示，第二盖体102包括第二边框1021和第二盖板1022，第二边框1021和基板20之间通过若干个螺钉相固定在一起，第二边框1021设置为一个矩形的框体结构，其尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测仪的散热结构，所述气体检测仪包括壳体(10)、激光器(50)和电路控制组件，其特征在于，所述散热结构包括：基板(20)，所述基板(20)设于所述壳体(10)的中部，所述基板(20)开设有第一安装口(201)，所述激光器(50)安装在所述第一安装口(201)的一侧，所述电路控制组件安装在所述基板(20)的板面两侧，且所述壳体(10)开设有与所述电路控制组件相对的出风口(104)；散热风扇(70)，所述散热风扇(70)安装在所述第一安装口(201)相对于所述激光器(50)的另一侧，所述壳体(10)开设有与所述散热风扇(70)相对的进风口(105)。2.根据权利要求1所述的气体检测仪的散热结构，其特征在于，所述电路控制组件包括主控板(301)、电源板(304)、采集板(303)和信号板(302)，且所述壳体(10)包括与所述主控板(301)、电源板(304)、采集板(303)和信号板(302)相对应的出风口(104)。3.根据权利要求2所述的气体检测仪的散热结构，其特征在于，所述主控板(301)的一侧还设有散热翅片。4.根据权利要求3所述的气体检测仪的散热结构，其特征在于，所述壳体(10)包括分别安装在所述基板(20)的板面两侧以将所述基板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国坪，张永丰，黄昊，吴伟，班乐毅，李浩文，
申请(专利权)人：深圳网联光仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：