【技术实现步骤摘要】
一种泵直传式液压系统
[0001]本技术涉及液压系统
,具体而言,涉及一种泵直传式液压系统。
技术介绍
[0002]目前,为满足大吨位油压机的加压需求,通常采用大体积的液压执行机构(液压缸等)或采用单套增压器结构为液压执行机构提供高压油,但采用大体积的液压执行机构会增加大吨位油压机的占地面积及其生产制造和运输的成本。而对于大吨位油压机通常所采用的增压器结构,一方面,该增压器结构一般仅适于单向运动,且为满足相应的增压比,该增压器结构同样需要具有较大体积;另一方面,由于输入液压执行机构的高压油的流速在增压器结构投入使用前后是不同的,使得大吨位油压机的液压系统难以为液压执行机构连续且稳定地提供高压油,无法满足相应工件的生产制造,且会影响到液压执行机构的控制精度以及所生产制造的产品的精度。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题是:如何提供一种泵直传式液压系统,以降低增压器的体积且保证液压执行机构的连续供油及供油的稳定。
[0004]为解决上述问题,本技术提供一种泵直传式液压系统,包括主工作缸、油箱和增 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵直传式液压系统,其特征在于,包括主工作缸(1)、油箱(2)和增压供油装置,所述增压供油装置包括增压器(3)和比例泵装置(4),所述比例泵装置(4)适于连接所述油箱(2)与所述增压器(3)的高压腔(31)和低压腔(32),并适于将所述油箱(2)内的油注入所述增压器(3)的高压腔(31)或低压腔(32);所述增压供油装置设有两组,两组所述增压供油装置的所述增压器(3)的高压腔(31)均与所述主工作缸(1)的工作腔(11)连接,且两组所述增压供油装置适于轮流为所述主工作缸(1)的工作腔(11)供油。2.如权利要求1所述的泵直传式液压系统,其特征在于,所述增压供油装置还包括管路结构(5)和阀门总成(6),所述增压器(3)通过所述比例泵装置(4)和所述管路结构(5)连接所述油箱(2),所述增压器(3)的高压腔(31)通过所述管路结构(5)与所述主工作缸(1)的工作腔(11)连接;所述阀门总成(6)设置在所述管路结构(5)上并适于控制所述管路结构(5)的通断。3.如权利要求2所述的泵直传式液压系统,其特征在于,所述阀门总成(6)包括增压器高压腔排油单向阀(61);所述管路结构(5)包括适于连接所述增压器(3)的高压腔(31)与所述主工作缸(1)的工作腔(11)的第一管路(51),所述增压器高压腔排油单向阀(61)适于设置在所述第一管路(51)上。4.如权利要求3所述的泵直传式液压系统,其特征在于,所述阀门总成(6)还包括主工作缸排油换向阀(62),所述管路结构(5)还包括适于连接所述主工作缸(1)的工作腔(11)与所述油箱(2)的第二管路(52),所述主工作缸排油换向阀(62)适于设置在所述第二管路(52)上。5.如权利要求4所述的泵直传式液压系统,其特征在于,所述管路结构(5)还包括适于连接所述增压器(3)的高压腔(31)与所述比例泵装置(4)的第三管路(53)以及适于连接所述增压器(3)的低压腔(32)与所述比例泵装置(4)的第四管路...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德飞,张景胜,张伟,孙丰迎,解瑞江,
申请(专利权)人:中国第一重型机械股份公司,
类型:新型
国别省市:
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