一种冲施肥料生产用粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:33381967 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 22:54
本实用新型专利技术公开了一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,包括筛分箱体、回收箱体以及蓄水箱体,筛分箱体上方设置有进气管道,筛分箱体的下方设置有用于吸收粉尘的吸尘机构,筛分箱体的内壁对称安装有水平滑轨,每个滑轨的内部均滑动连接有两个滑块,每个滑块的外部均固定连接有竖直滑轨,每两个竖直滑轨之间共同滑动连接有水平安装板,两个水平安装板之间固定连接有筛网和挡板,挡板的外部设置驱动机构。本实用新型专利技术中的筛网可以进行上下往复运动实现残碎肥料的筛选并将残碎肥料留在筛网上方,然后掉落下来的细小粉尘经由吸尘罩进入回收箱体的内部,该冲施肥料生产用粉尘回收装置能将可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开。可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开。可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开。

【技术实现步骤摘要】
一种冲施肥料生产用粉尘回收装置


[0001]本技术涉及冲施肥料生产
,尤其涉及一种冲施肥料生产用粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]冲施肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被农作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能。冲施肥料在生产过程中会附带许多粉尘,为了收集这些粉尘,需要使用到粉尘回收装置。
[0003]但现有的冲施肥料生产用粉尘回收装置无法将可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开,导致冲施肥料的损耗过大,降低了冲施肥料的生产效率;且现有的冲施肥料生产用粉尘回收装置没有对处理后的尾气中的粉尘进行进一步处理,导致粉尘随尾气逸散到空气中,对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法将可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开,导致冲施肥料的损耗过大,降低了冲施肥料的生产效率的缺点,而提出的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,包括筛分箱体、回收箱体以及蓄水箱体,所述筛分箱体上方设置有进气管道,所述筛分箱体的下方设置有用于吸收粉尘的吸尘机构,所述吸尘机构包括与所述筛分箱体连通的吸尘罩;
[0007]所述筛分箱体的内壁对称安装有水平滑轨,每个所述滑轨的内部均滑动连接有两个滑块,每个所述滑块的外部均固定连接有竖直滑轨,每两个所述竖直滑轨之间共同滑动连接有水平安装板,两个所述水平安装板之间固定连接有筛网和挡板,所述挡板位于所述筛网的下方,所述挡板的外部设置驱动机构;
[0008]筛网可以进行上下往复运动实现残碎肥料的筛选并将残碎肥料留在筛网上方,然后掉落下来的细小粉尘经由吸尘罩进入回收箱体的内部,该冲施肥料生产用粉尘回收装置能将可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开,减小了冲施肥料的损耗。
[0009]上述技术方案进一步包括:
[0010]所述吸尘机构还包括与所述吸尘罩连通的吸尘管,所述吸尘管延伸至所述回收箱体的内部,所述吸尘管的外部设置有吸尘泵。
[0011]所述驱动机构包括安装在所述筛分箱体外部的驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述筛分箱体的内部并固定连接有驱动板。
[0012]所述挡板中心到所述驱动板中心的长度小于所述驱动板的一半长度。
[0013]所述筛分箱体的外侧铰接有密封门;
[0014]筛网上的残碎肥料堆积到一定的量时,打开密封门即可将筛网上的残碎肥料取出。
[0015]所述回收箱体的内部设置有正对所述吸尘管的雾化喷头,所述雾化喷头的外部连通有水管,所述水管与所述蓄水箱体连通,所述水管的外部设置有水泵;
[0016]进入回收箱体内部的粉尘颗粒会与雾化的水碰撞凝聚形成团聚物,随着团聚物的不断变大变重,最后会自然沉降到收集盒的内部,从而达到消除粉尘的目的,以避免粉尘随尾气通过排气管逸散到空气中对环境造成污染。
[0017]所述回收箱体的上方设置有排气管,所述回收箱体的内部下方嵌入设置有收集盒,所述收集盒的外部固定连接有把手;
[0018]收集盒内部的粉尘堆积到一定的量时,向外拉动把手即可将收集盒从回收箱体中取出进行粉尘的清理。
[0019]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0020]1、本技术中,通过驱动机构、挡板、竖直滑轨和水平安装板的相互配合,使得筛网可以进行上下往复运动实现残碎肥料的筛选并将残碎肥料留在筛网上方,然后掉落下来的细小粉尘经由吸尘罩进入回收箱体的内部,该冲施肥料生产用粉尘回收装置能将可回收利用的残碎肥料与无用的粉尘筛分开,减小了冲施肥料的损耗。
[0021]2、本技术中,通过雾化喷头、水管和水泵的相互配合,使进入回收箱体内部的粉尘颗粒与雾化的水碰撞凝聚形成团聚物,随着团聚物的不断变大变重,最后会自然沉降到收集盒的内部,从而达到消除粉尘的目的,以避免粉尘随尾气通过排气管逸散到空气中对环境造成污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置的平面图;
[0023]图2为本技术提出的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置的立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置的剖面图;
[0025]图4为图3中A处结构放大示意图;
[0026]图5为本技术中的筛分箱体的剖面图;
[0027]图6为本技术中的驱动机构的结构示意图。
[0028]图中:1、筛分箱体;2、回收箱体;3、蓄水箱体;4、进气管道;5、吸尘机构;51、吸尘罩;52、吸尘管;53、吸尘泵;6、水平滑轨;7、滑块;8、竖直滑轨;9、水平安装板;10、筛网;11、挡板;12、驱动机构;121、驱动电机;122、驱动板;13、密封门;14、雾化喷头;15、水管;16、水泵;17、排气管;18、收集盒;19、把手;20注水口。
具体实施方式
[0029]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1

6所示,本技术提出的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,包括筛分箱体1、回收箱体2以及蓄水箱体3,打开密封门13即可将筛网10上的残碎肥料取出,蓄水箱体3的上方设置有注水口20,筛分箱体1上方设置有进气管道4,筛分箱体1的下方设置有用于吸
收粉尘的吸尘机5,吸尘机构5包括与筛分箱体1连通的吸尘罩51,吸尘机构5还包括与吸尘罩51连通的吸尘管52,吸尘管52延伸至回收箱体2的内部,吸尘管52的外部设置有吸尘泵53;
[0032]筛分箱体1的内壁对称安装有水平滑轨6,每个滑轨6的内部均滑动连接有两个滑块7,每个滑块7的外部均固定连接有竖直滑轨8,每两个竖直滑轨8之间共同滑动连接有水平安装板9,两个水平安装板9之间固定连接有筛网10和挡板11,挡板11位于筛网10的下方,挡板11的外部设置驱动机构12;
[0033]筛分箱体1的外侧铰接有密封门13,两个水平滑轨6靠近密封门13的一侧均开设有用于竖直滑轨8通过的开口;
[0034]驱动机构12包括安装在筛分箱体1外部的驱动电机121,驱动电机121的输出端延伸至筛分箱体1的内部并固定连接有驱动板122,挡板11中心到驱动板122中心的长度小于驱动板122的一半长度;
[0035]通过驱动机构12、挡板11、竖直滑轨8和水平安装板9的相互配合,使得筛网10可以进行上下往复运动实现残碎肥料的筛选并将残碎肥料留在筛网10上方,然后掉落下来的细小粉尘经由吸尘罩51进入回收箱体2的内部。
[0036]本实施例中,首先将生产冲施肥料的装置出气口与进气管道4连通,同时启动驱动电机121和吸尘泵53,驱动电机121带动驱动板122转动,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,包括筛分箱体(1)、回收箱体(2)以及蓄水箱体(3),所述筛分箱体(1)上方设置有进气管道(4),其特征在于,所述筛分箱体(1)的下方设置有用于吸收粉尘的吸尘机构(5),所述吸尘机构(5)包括与所述筛分箱体(1)连通的吸尘罩(51);所述筛分箱体(1)的内壁对称安装有水平滑轨(6),每个所述滑轨(6)的内部均滑动连接有两个滑块(7),每个所述滑块(7)的外部均固定连接有竖直滑轨(8),每两个所述竖直滑轨(8)之间共同滑动连接有水平安装板(9),两个所述水平安装板(9)之间固定连接有筛网(10)和挡板(11),所述挡板(11)位于所述筛网(10)的下方,所述挡板(11)的外部设置驱动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,其特征在于,所述吸尘机构(5)还包括与所述吸尘罩(51)连通的吸尘管(52),所述吸尘管(52)延伸至所述回收箱体(2)的内部,所述吸尘管(52)的外部设置有吸尘泵(53)。3.根据权利要求1所述的一种冲施肥料生产用粉尘回收装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:程朝辉
申请(专利权)人:山东四季旺农化有限公司
类型:新型
国别省市:

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