本实用新型专利技术公开了一种立轴式制砂机出料调节装置，涉及制砂机技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中制砂机在完成破碎作业时，不能够很好的对出料进行调节，只能够以固定方式进行出料，不能够灵活调节的问题，现提出如下方案：其包括制砂机，制砂机底部设置出料口，出料口连通调节管，调节管底部设有两个出料孔，调节管内设置分流上导板，分流上导板将调节管内砂流动的路径分为两条，分流上导板下方设置分流下导板，分流下导板底部对称的设置用于出砂的开口，分流下导板底部连接隔板，隔板将调节管底部进行分隔。本实用新型专利技术实现对制砂机出料的分流调节，实现对出料速度的调节，以及保证调节管自疏通能力，保证调节管能够顺畅出料。保证调节管能够顺畅出料。保证调节管能够顺畅出料。
【技术实现步骤摘要】
一种立轴式制砂机出料调节装置
[0001]本技术涉及制砂机
，尤其涉及一种立轴式制砂机出料调节装置。
技术介绍
[0002]立式制砂机是在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
[0003]制砂机在完成破碎作业时，不能够很好的对出料进行调节，只能够以固定方式进行出料，不能够灵活调节。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是制砂机在完成破碎作业时，不能够很好的对出料进行调节，只能够以固定方式进行出料，不能够灵活调节，为了解决该技术问题，提出了一种立轴式制砂机出料调节装置，包括制砂机本体；
[0005]所述制砂机本体底部设置出料口，所述出料口连通调节管，所述调节管底部设有两个出料孔；
[0006]所述调节管内设置分流上导板，所述分流上导板将调节管内砂流动的路径分为两条，所述分流上导板下方设置分流下导板，所述分流下导板底部对称的设置用于出砂的开口，所述分流下导板底部连接隔板，所述隔板将调节管底部进行分隔；
[0007]所述分流上导板与分流下导板之间设有第一电机，所述第一电机安装于调节管内壁上，所述第一电机的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮，所述不完全齿轮外侧设置传动架，所述传动架上对称的设置两排齿条，所述不完全齿轮周期性的转动连接并啮合两排齿条，且保持不完全齿轮在转动时始终能够啮合其中一排齿条，所述传动架两侧连接窄板，所述窄板顶部安装疏通杆。
[0008]优选的，所述分流下导板宽度小于分流上导板以避免砂进入分流下导板内侧。
[0009]优选的，所述窄板底部设置置物仓，所述置物仓内安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接疏通杆，所述疏通杆圆周外侧设置螺旋叶片。
[0010]优选的，所述分流上导板顶部设置电动滑轨，所述电动滑轨上滑接阻沙板，所述阻沙板向左或右移动至极限位置时能够阻挡一侧分流的砂的下落。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现对制砂机出料的分流调节，实现对出料速度的调节，以及保证调节管自疏通能力，保证调节管能够顺畅出料。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术中阻沙板移动示意图。
[0014]图中标号：1、制砂机本体；11、出料口；2、调节管；21、出料孔；3、分流上导板；4、分流下导板；41、开口；42、隔板；5、第一电机；6、不完全齿轮；7、传动架；71、齿条；8、窄板；9、疏通杆；10、第二电机；12、置物仓；13、螺旋叶片；14、电动滑轨；15、阻沙板。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参阅图1
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2，一种立轴式制砂机出料调节装置，包括制砂机本体1；
[0020]所述制砂机本体1底部设置出料口11，所述出料口11连通调节管2，所述调节管2底部设有两个出料孔21；
[0021]所述调节管2内设置分流上导板3，所述分流上导板3将调节管2内砂流动的路径分为两条，所述分流上导板3下方设置分流下导板4，所述分流下导板4底部对称的设置用于出砂的开口41，所述分流下导板4底部连接隔板42，所述隔板42将调节管2底部进行分隔；
[0022]所述分流上导板3与分流下导板4之间设有第一电机5，所述第一电机5安装于调节管2内壁上，所述第一电机5的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮6，所述不完全齿轮6外侧设置传动架7，所述传动架7上对称的设置两排齿条71，所述不完全齿轮6周期性的转动连接并啮合两排齿条71，且保持不完全齿轮6在转动时始终能够啮合其中一排齿条71，所述传动架7两侧连接窄板8，所述窄板8顶部安装疏通杆9。
[0023]为了更好的进行出料调节，本技术还包括所述分流下导板4宽度小于分流上导板3以避免砂进入分流下导板4内侧。所述窄板8底部设置置物仓12，所述置物仓12内安装第二电机10，所述第二电机10的动力输出端固接疏通杆9，所述疏通杆9圆周外侧设置螺旋叶片13。所述分流上导板3顶部设置电动滑轨14，所述电动滑轨14上滑接阻沙板15，所述阻沙板15向左或右移动至极限位置时能够阻挡一侧分流的砂的下落。
[0024]工作原理：本技术是制砂机本体1通过出料口11进行出料，随后进入调节管2内。通过分流上导板3、分流下导板4和隔板42可将砂出料分为两个通道，通过出料孔21进行出料，实现对制砂机出料的分流调节。通过电动滑轨14带动阻沙板15向左或向右运动，可对其中一个通道进行阻挡，使砂通过另一个通道进行出料，能够控制出砂的出料速度，实现对出料速度的调节。启动第一电机5，带动不完全齿轮6转动，通过不完全齿轮6啮合齿条71，带动传动架7上下往复运动，带动疏通杆9上下往复运动，实现对调节管2出料的疏通，能够解决出现堵塞的问题。启动第二电机10，带动疏通杆9转动，通过螺旋叶片13转动可带动砂向下运动，进一步强化疏通调节管2的能力，保证调节管2能够顺畅出料。
[0025]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立轴式制砂机出料调节装置，其特征在于：包括制砂机本体（1）；所述制砂机本体（1）底部设置出料口（11），所述出料口（11）连通调节管（2），所述调节管（2）底部设有两个出料孔（21）；所述调节管（2）内设置分流上导板（3），所述分流上导板（3）将调节管（2）内砂流动的路径分为两条，所述分流上导板（3）下方设置分流下导板（4），所述分流下导板（4）底部对称的设置用于出砂的开口（41），所述分流下导板（4）底部连接隔板（42），所述隔板（42）将调节管（2）底部进行分隔；所述分流上导板（3）与分流下导板（4）之间设有第一电机（5），所述第一电机（5）安装于调节管（2）内壁上，所述第一电机（5）的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮（6），所述不完全齿轮（6）外侧设置传动架（7），所述传动架（7）上对称的设置两排齿条（71），所述不完全齿轮（6）周期性的转动连接并啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：何跃龙，许方城，何柏村，张秀海，
申请(专利权)人：江西省山开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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