一种用于综合杆板材划线的自动划线机制造技术

一种用于综合杆板材划线的自动划线机，包括夹持单元、划线单元。夹持单元用于固定传送带上的板材，包括多个导向框。划线单元设于夹持单元一侧，包括沿传送带传送方向移动的运输车，其滚轮设于轮槽内，运输车上端设有热熔涂料机，其出料端设有硬质的主管，主管外周侧下端装配有多个可伸缩的支管，支管下端设有硬质的划线管，运输车一侧面设有转移框，划线管依次穿设于转移框和导向框。该用于综合杆板材划线的自动划线机能够对不同规格的板材进行夹持，且夹持稳定，有利于提高划线的稳定性和准确度，可自动划线，提高工作效率，减少人力消耗，降低生产成本，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于综合杆板材划线的自动划线机


[0001]本技术涉及综合杆杆件生产，尤其涉及一种用于综合杆板材划线的自动划线机。

技术介绍

[0002]随着智慧城市的发展，对多功能综合杆的需求越来越多，且在同等设施加载数和同等负重的情况下，锥体杆比柱体灯杆可以少用30%~60%的材料，所以快速生产综合杆可满足城市建设的需要。
[0003]生产综合杆通常有多个步骤，包括上料、开卷、直头、螺旋活套、校平、下料、纵剪分条、划线、成型、整形等，其中在成型前，需要在用于生产综合杆的板材上预先划出若干折弯对刀中心线，使成型设备的传感器识别，所划折弯对刀中心线的精准度直接关系到成品质量。
[0004]然而，现有的工艺仍然采用工人手动划线的方式，这种方式耗费人力较大，且在划线时，难以确保线的位置准确，工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术提供一种用于综合杆板材划线的自动划线机，能够对不同规格的板材进行夹持，且夹持稳定，有利于提高划线的稳定性和准确度，可自动划线，提高工作效率，减少人力消耗，降低生产成本。
[0006]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0007]一种用于综合杆板材划线的自动划线机，包括：
[0008]夹持单元，用于固定传送带上的板材，包括多个导向框；
[0009]划线单元，设于夹持单元一侧，包括沿传送带传送方向移动的运输车，其滚轮设于轮槽内，运输车上端设有热熔涂料机，其出料端设有硬质的主管，主管外周侧下端装配有多个可伸缩的支管，支管下端设有硬质的划线管，运输车一侧面设有转移框，划线管依次穿设于转移框和导向框。
[0010]进一步，夹持单元包括用于压在板材上方的固定板，其上端面开设有一未贯穿的凹槽，凹槽内装配有与其匹配的橡胶块，导向框横跨于两个固定板上，夹持单元还包括穿设于导向框和凹槽的定位锥，其下端外周侧设有一对用于压导向框的压块，定位锥底端设有用于插入橡胶块的锥尖。
[0011]进一步，夹持单元还包括设于传送带两侧的四个固定座，其上端面开设有螺孔，用于装配螺丝，螺丝和螺孔间设有防滑垫圈，固定板设于固定座上端预定距离。
[0012]进一步，固定板上端面还贯穿开设有一对用于螺丝穿过的贯穿槽。
[0013]进一步，导向框上端和下端设有一对导向槽，导向槽两端设有一对连接板，其为弧形，定位锥下端外周侧设有一对用于压导向框下端导向槽的压块。
[0014]进一步，划线单元还包括运输平台，其上端面设有一对轮槽，运输车设于运输平台
上端面，运输车的滚轮设于轮槽内。
[0015]进一步，热熔涂料机出料端设有硬质的转换管，主管设于转换管一端。
[0016]进一步，运输车一侧面设有凸块，转移框设于凸块一端。
[0017]本技术方案的有益效果在于：
[0018]1、本申请的夹持单元能够对不同规格的板材进行夹持，且夹持稳定，有利于提高划线的稳定性和准确度，导向框可以在不同角度和位置固定，便于满足生产各种规格的锥体杆的划线要求，橡胶块在损坏后可更换，利于长期使用。
[0019]2、设备的划线单元可自动划线，提高工作效率，减少人力消耗，降低生产成本，主管上可装配指定数量的支管，实现一次划出所有的折弯对刀中心线。
附图说明
[0020]图1示出了本申请实施例整体立体图。
[0021]图2示出了本申请实施例夹持单元立体图。
[0022]图3示出了本申请实施例夹持单元的夹持部爆炸图。
[0023]图4示出了本申请实施例导向框立体图。
[0024]图5示出了本申请实施例划线单元运输平台上方的组件立体图。
[0025]图6示出了本申请实施例划有折弯对刀中心线的板材立体图。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明，但本申请所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]如图1~图6所示的一种用于综合杆板材划线的自动划线机，包括夹持单元1、划线单元2。
[0028]夹持单元1用于固定传送带3上的板材4，包括设于传送带3两侧的四个固定座11，其上端面开设有螺孔111，用于装配螺丝112，螺丝112和螺孔111间设有防滑垫圈113，固定座11上端预定距离设有一对用于压在板材4上方的固定板12，其上端面贯穿开设有一对用于螺丝112穿过的贯穿槽121，其一侧还开设有一未贯穿的凹槽122，凹槽122内装配有与其匹配的橡胶块123，固定板12上设有多个横跨于两个固定板12的导向框13，在装配时，各导向框13之间具有预定角度，导向框13上端和下端设有一对导向槽，导向槽两端设有一对连接板131，其为弧形，夹持单元1还包括穿设于导向框13和凹槽122的定位锥14，其下端外周侧设有一对用于压导向框13下端导向槽的压块141，定位锥14底端设有用于插入橡胶块123的锥尖。
[0029]划线单元2设于夹持单元1一侧，用于在板材4上划出识别线41，包括运输平台21，其上端面设有一对轮槽211，运输平台21上端面设有沿传送带3传送方向移动的运输车22，其滚轮221设于轮槽211内，运输车22上端设有热熔涂料机23，其出料端设有硬质的转换管231，转换管231一端设有硬质的主管24，其外周侧下端装配有多个可伸缩的支管25，支管25下端设有硬质的划线管26，运输车22一侧面设有凸块27，其一端设有转移框28，划线管26依次穿设于转移框28和导向框13，每个划线管26匹配一个导向框13。
[0030]工作方式：
[0031]由需要生产的综合杆的规格确定需要在板材4上划出折弯对刀中心线41的数量和位置，以此数量确定要用的导向框13的数量，以及主管24下端装配的支管25数量。
[0032]将固定板12放在板材4上，在其两侧拧入螺丝112到螺孔111内，将板材4夹在固定板12与传送带3之间，在板材4上与划线位置匹配的位置上方放置所有的导向框13，将定位锥14插入导向框13，插入时，旋转定位锥14，使压块141能通过导向框13位于上方的导向槽，通过后，旋转定位锥14，将定位锥14插入橡胶块123，并使压块141下端贴紧导向框13位于下方的导向槽，实现对导向框13的固定。
[0033]将运输车22移动到划线起始端，将所有划线管26穿过转移框28，并将各划线管依次穿过各匹配的导向框13，启动热熔涂料机23，使其输出涂料，同时移动运输车22，此时运输车22带动转移框28移动，划线管26在导向框13内移动，运输车22移动到划线结束端后即完成划线。
[0034]以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于综合杆板材划线的自动划线机，其特征在于，包括：夹持单元（1），用于固定传送带（3）上的板材（4），包括多个导向框（13）；划线单元（2），设于夹持单元（1）一侧，包括沿传送带（3）传送方向移动的运输车（22），其滚轮（221）设于轮槽（211）内，运输车（22）上端设有热熔涂料机（23），其出料端设有硬质的主管（24），主管（24）外周侧下端装配有多个可伸缩的支管（25），支管（25）下端设有硬质的划线管（26），运输车（22）一侧面设有转移框（28），划线管（26）依次穿设于转移框（28）和导向框（13）。2.根据权利要求1所述的用于综合杆板材划线的自动划线机，其特征在于，夹持单元（1）包括用于压在板材（4）上方的固定板（12），其上端面开设有一未贯穿的凹槽（122），凹槽（122）内装配有与其匹配的橡胶块（123），导向框（13）横跨于两个固定板（12）上，夹持单元（1）还包括穿设于导向框（13）和凹槽（122）的定位锥（14），其下端外周侧设有一对用于压导向框（13）的压块（141），定位锥（14）底端设有用于插入橡胶块（123）的锥尖。3.根据权利要求2所述的用于综合杆板材划线的自动划线机，其特征在于，夹持单元（1）还包括设于传送带（3）两侧的四个固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德海，钟光雄，陈林，邓云德，
申请(专利权)人：德阳华智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：