本实用新型专利技术公开了一种用于电池的快速贴胶装置，其包括机体、进胶组、贴胶组及出胶组，机体设有一用于输送待贴胶电池的输送带，进胶组输送贴胶膜穿过贴胶组后与出胶组相连，贴胶组包括底座、固定座、贴胶滚轮及活动架，固定座通过伸缩缸在底座处上下活动用于推动贴胶膜与待贴胶电池相贴合，贴胶滚轮通过活动架进入开口部，贴胶滚轮在贴胶膜上滚动用于贴胶膜贴紧待贴胶电池。本实用新型专利技术利用进胶组及出胶组配合输送贴胶膜，贴胶膜设有电池贴胶用的贴胶，利用输送带输送待贴胶电池，利用固定座将贴胶膜下压至底座处的带贴胶电池，利用贴胶滚轮将其贴紧滚动，固定座复位，输送带继续输送后，贴胶膜与贴胶后的电池分离，结构巧妙且工作高效。作高效。作高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池的快速贴胶装置
[0001]本技术涉及贴胶设备
，尤其涉及一种用于电池的快速贴胶装置。
技术介绍
[0002]电池的贴胶加工，加工方式以贴胶设备为主，通过贴胶设备将电池胶逐一贴紧在电池上后通过前后切刀切断，这样的方式导致电池胶的长度难以控制，导致电池胶的过度使用，在贴紧的时候电池胶的位置难以精确控制，导致贴胶的质量较差，且贴胶的效率较差，难以满足企业的生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于电池的快速贴胶装置，改进贴胶装置，利用进胶组及出胶组配合输送贴胶膜，贴胶膜设有电池贴胶用的贴胶，利用输送带输送待贴胶电池，在底座处，利用固定座将贴胶膜下压至底座处的带贴胶电池，利用贴胶滚轮将其贴紧滚动，随后固定座复位，输送带继续输送后，贴胶膜与贴胶后的电池分离，结构巧妙且工作高效。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于电池的快速贴胶装置，包括机体、进胶组、贴胶组及出胶组，所述机体设有一用于输送待贴胶电池的输送带，所述进胶组输送贴胶膜穿过贴胶组后与出胶组相连，所述贴胶组包括底座、固定座、贴胶滚轮及活动架，所述底座设置在输送带下方，所述固定座通过伸缩缸在底座处上下活动用于推动贴胶膜与待贴胶电池相贴合，所述固定座设有一开口部，所述贴胶滚轮通过活动架进入开口部，所述贴胶滚轮在贴胶膜上滚动用于贴胶膜贴紧待贴胶电池。
[0006]进一步地，所述进胶组包括进胶辊及前导向辊，所述进胶辊上转动安装有一用于贴胶用的贴胶膜卷，所述贴胶膜卷通过前导向辊向贴胶组及出胶组输送带有贴胶的贴胶膜。
[0007]进一步地，所述进胶组还包括用于整平贴胶膜的整平辊组，所述整平辊组由上下对称设置的多个整平辊组成，各所述整平辊均均通过第一活动组安装在机体上，所述第一活动组包括第一活动管及第一弹性件，所述第一活动管侧壁开设有活动口，所述整平辊在活动口内活动并与第一弹性件相安装。
[0008]进一步地，所述进胶辊及前导向辊分别通过支撑臂安装在机体左侧壁上。
[0009]进一步地，所述出胶组包括出胶辊、卷胶辊及后导向辊，所述出胶辊通过第二活动组活动安装在机体上，所述卷胶辊通过支撑架安装在机体上并安装有一驱动其转动的卷胶电机，所述后导向辊设置在出胶辊与卷胶辊之间的机体上用于控制贴胶膜的输送方向。
[0010]进一步地，所述第二活动组包括第二活动管及第二弹性件，所述第二活动管安装在机体上，所述第二弹性件设置在第二活动管内并与出胶辊相安装。
[0011]进一步地，所述出胶辊设有一用于辊压贴胶膜的柔性滚轮层。
[0012]进一步地，所述活动架包括竖向轨及横向轨，所述竖向轨具有两个并竖直平行设置在机体上，所述横向轨两端均通过第一齿轮分别与竖向轨安装，所述横向轨一端设有用于驱动第一齿轮的第一电机。
[0013]进一步地，所述贴胶滚轮通过一安装架活动安装在横向轨上，所述横向轨设有齿轨，所述安装架通过第二齿轮与齿轨相安装，所述安装架上设有用于驱动第二齿轨的第二电机。
[0014]进一步地，所述贴胶膜设有用于待贴胶电池用的电池胶。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0016]1、本技术通过改进贴胶装置，利用进胶组及出胶组配合输送贴胶膜，贴胶膜设有电池贴胶用的贴胶，利用输送带输送待贴胶电池，在底座处，利用固定座将贴胶膜下压至底座处的带贴胶电池，利用贴胶滚轮将其贴紧滚动，随后固定座复位，输送带继续输送后，贴胶膜与贴胶后的电池分离，结构巧妙且工作高效。
[0017]2、本技术活动架包括竖向轨及横向轨，横向轨在竖向轨上活动，贴胶滚轮通过安装架在横向轨上横向活动，用于在固定座的开口部处左右活动辊压贴胶膜，使得贴胶膜上的电池胶与电池紧密贴合，操作简单，使用贴胶膜将电池胶带至电池上，贴胶膜还能回收利用，结构巧妙，且成本较低，无需裁剪电池胶，固定座与底座配合，贴胶的位置准确。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术具体结构示意图；
[0020]图3为本技术贴胶组俯视结构图；
[0021]图4为本技术贴胶组具体结构图；
[0022]图5为本技术活动架具体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]机体.1、进胶组.2、贴胶组.3、出胶组.4、输送带.5；
[0025]进胶辊.21、前导向辊.22、整平辊.23、第一活动组.24、支撑臂.25；
[0026]第一活动管.241、第一弹性件.242；
[0027]底座.31、固定座.32、贴胶滚轮.33、活动架.34、伸缩缸.35；
[0028]开口部.321、竖向轨.341、横向轨.342、第一电机.343、安装架.344、第二电机.345；
[0029]出胶辊.41、卷胶辊.42、后导向辊.43、第二活动组.44。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
[0032]实施例
[0033]配合图1至图5所示，本技术公开了一种用于电池的快速贴胶装置，包括机体1、进胶组2、贴胶组3及出胶组4，机体1设有一用于输送待贴胶电池的输送带5，进胶组2输送贴胶膜穿过贴胶组后3与出胶组4相连，贴胶组3包括底座31、固定座32、贴胶滚轮33及活动架34，底座31设置在输送带5下方，固定座32通过伸缩缸35在底座31处上下活动用于推动贴胶膜与待贴胶电池相贴合，固定座32设有一开口部321，贴胶滚轮33通过活动架34进入开口部321，贴胶滚轮33在贴胶膜上滚动用于贴胶膜贴紧待贴胶电池。
[0034]本实施例通过改进贴胶装置，利用进胶组2及出胶组4配合输送贴胶膜，贴胶膜设有电池贴胶用的贴胶，利用输送带5输送待贴胶电池，输送带5在底座31处暂停，利用固定座32将贴胶膜下压至底座31处的带贴胶电池，利用贴胶滚轮33将其贴紧滚动，随后固定座32复位，输送带5继续输送后，贴胶膜与贴胶后的电池分离，结构巧妙且工作高效。
[0035]进胶组2包括进胶辊21及前导向辊22，进胶辊21上转动安装有一用于贴胶用的贴胶膜卷，贴胶膜卷通过前导向辊22向贴胶组3及出胶组4输送带有贴胶的贴胶膜。
[0036]进胶组2还包括用于整平贴胶膜的整平辊组，整平辊组由上下对称设置的多个整平辊23组成，各整平辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池的快速贴胶装置，其特征在于：包括机体、进胶组、贴胶组及出胶组，所述机体设有一用于输送待贴胶电池的输送带，所述进胶组输送贴胶膜穿过贴胶组后与出胶组相连，所述贴胶组包括底座、固定座、贴胶滚轮及活动架，所述底座设置在输送带下方，所述固定座通过伸缩缸在底座处上下活动用于推动贴胶膜与待贴胶电池相贴合，所述固定座设有一开口部，所述贴胶滚轮通过活动架进入开口部，所述贴胶滚轮在贴胶膜上滚动用于贴胶膜贴紧待贴胶电池。2.如权利要求1所述的一种用于电池的快速贴胶装置，其特征在于：所述进胶组包括进胶辊及前导向辊，所述进胶辊上转动安装有一用于贴胶用的贴胶膜卷，所述贴胶膜卷通过前导向辊向贴胶组及出胶组输送带有贴胶的贴胶膜。3.如权利要求2所述的一种用于电池的快速贴胶装置，其特征在于：所述进胶组还包括用于整平贴胶膜的整平辊组，所述整平辊组由上下对称设置的多个整平辊组成，各所述整平辊均通过第一活动组安装在机体上，所述第一活动组包括第一活动管及第一弹性件，所述第一活动管侧壁开设有活动口，所述整平辊在活动口内活动并与第一弹性件相安装。4.如权利要求3所述的一种用于电池的快速贴胶装置，其特征在于：所述进胶辊及前导向辊分别通过支撑臂安装在机体左侧壁上。5.如权利要求1所述的一种用于电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：张方明，
申请(专利权)人：厦门隆昌复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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