一种柱上断路器的安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器领域，具体的说是一种柱上断路器的安装机构，包括电线柱，所述电线柱的顶部设置有安装卡箍，所述安装卡箍远离电线柱一侧的顶部和底部均螺纹连接有防松动螺栓，所述安装卡箍的内侧固定连接有安装座，所述安装座的正面和背面均设置有检修盖板；通过设置夹持机构，使用者手动通过把手和转盘向转杆施加作用力，然后由主齿轮和副齿轮之间的齿轮传动配合，正反螺纹杆和螺纹套之间的螺纹传动配合，从而由支架带动两侧夹持架同步向断路器本体方向移动，再通过卡杆孔和卡块孔与卡杆和卡块之间的对应卡接固定配合，从而两侧夹持架对断路器本体进行夹持固定，即可完成断路器本体的安装作业。器本体的安装作业。器本体的安装作业。

【技术实现步骤摘要】
一种柱上断路器的安装机构


[0001]本技术涉及断路器领域，特别的涉及一种柱上断路器的安装机构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器为日常电力设备中常用的一种保护措施，随着现在电力建设的发展，需要在电线柱上安装断路器，然而传统的断路器在柱上安装过程中，大多采用工具拧紧多颗螺栓或者直接用焊枪焊接，此安装过程不仅复杂，同时还需借助外在专用工具，由于断路器在柱上为登高安装作业，可利用空间较为有限，无法对断路器进行快速安装，同时也不能对不同体积的断路器进行固定，进一步增大断路器在柱上的安装局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柱上断路器的安装机构，改善传统的断路器在柱上安装过程中，大多采用工具拧紧多颗螺栓或者直接用焊枪焊接，无法对断路器进行快速安装，同时也不能对不同体积的断路器进行固定，进一步增大断路器在柱上的安装局限性的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种柱上断路器的安装机构，包括电线柱，所述电线柱的顶部设置有安装卡箍，所述安装卡箍远离电线柱一侧的顶部和底部均螺纹连接有防松动螺栓，所述安装卡箍的内侧固定连接有安装座，所述安装座的正面和背面均设置有检修盖板，所述安装座的两侧均设置有与电线柱配合使用的安装槽，所述安装座顶部左侧的四周均设置有螺纹预留槽，所述安装座顶部的四周均设置有通槽，所述安装座顶部的中心处设置有与通槽配合使用的断路器本体，所述安装座的内腔设置有与断路器本体配合使用的夹持机构，所述断路器本体的四周均设置有控制按钮。
[0005]优选的，所述夹持机构包括卡杆孔，所述卡杆孔设置在断路器本体的两侧，所述断路器本体两侧的中心处均设置有卡块孔，所述安装座顶部的左侧转动连接有转杆且转盘的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有把手，所述转杆的底部固定连接有主齿轮且主齿轮的表面啮合有副齿轮，所述副齿轮的内腔横向固定连接有正反螺纹杆且正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有支架且支架的顶部贯穿通槽并螺纹连接有与断路器本体配合使用的夹持架，所述夹持架内腔的两侧均固定连接有与卡杆孔和卡块孔卡接配合的卡杆和卡块。
[0006]优选的，所述安装座内腔底部的四周均固定连接有滑轨条，所述滑轨条的内腔滑动连接有滑块且滑块的顶部与支架的底部固定连接，所述滑轨条的内侧固定连接有与滑块配合使用的限位弹簧。
[0007]优选的，所述电线柱的底部设置有限位卡箍，所述限位卡箍相向的两侧均固定连接有支撑杆且支撑杆远离限位卡箍的一侧与安装座的底部固定连接，所述限位卡箍和安装
卡箍的内侧设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述安装座内腔底部的四周均设置有排水孔，所述排水孔沿安装座内腔底部的中心处呈阵列状态分布。
[0009]优选的，所述转盘的四周均设置有通孔且通孔的内腔设置有与有螺纹预留槽螺纹配合的紧固螺栓。
[0010]优选的，所述卡杆孔、卡块孔、卡杆和卡块均沿断路器本体的中心处呈轴对称状态分布，所述卡块孔和卡块的形状设置为六边椎体。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置夹持机构，使用者手动通过把手和转盘向转杆施加作用力，然后由主齿轮和副齿轮之间的齿轮传动配合，正反螺纹杆和螺纹套之间的螺纹传动配合，从而由支架带动两侧夹持架同步向断路器本体方向移动，再通过卡杆孔和卡块孔与卡杆和卡块之间的对应卡接固定配合，从而两侧夹持架对断路器本体进行夹持固定，即可完成断路器本体的安装作业，缩短使用者的柱上安装工时，由于支架和夹持架之间为螺纹连接，则通过更换夹持架的尺寸规格，从而满足对不同体积断路器本体夹持固定的需求，缩小断路器本体的安装局限性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术安装座的结构俯视图；
[0014]图3为本技术夹持机构的结构俯视图；
[0015]图4为本技术断路器本体的结构侧视图。
[0016]图中：1、电线柱；2、安装卡箍；3、安装座；4、通槽；5、断路器本体；6、夹持机构；61、卡杆孔；62、卡块孔；63、转杆；64、转盘；65、把手；66、主齿轮；67、副齿轮；68、正反螺纹杆；69、螺纹套；610、支架；611、夹持架；612、卡杆；613、卡块；7、滑轨条；8、滑块；9、限位弹簧；10、限位卡箍；11、紧固螺栓；12、排水孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种柱上断路器的安装机构，包括电线柱1，电线柱1的底部设置有限位卡箍10，限位卡箍10相向的两侧均固定连接有支撑杆且支撑杆远离限位卡箍10的一侧与安装座3的底部固定连接，可对安装座3底部四周进行均匀受力支撑，增强安装座3的整体承受能力，限位卡箍10和安装卡箍2的内侧设置有防滑垫，增大限位卡箍10和安装卡箍2与电线柱1之间的摩擦系数，避免限位卡箍10和安装卡箍2在电线柱1表面发生滑动，电线柱1的顶部设置有安装卡箍2，安装卡箍2远离电线柱1一侧的顶部和底部均螺纹连接有防松动螺栓，安装卡箍2的内侧固定连接有安装座3，安装座3内腔底部的四周均固定连接有滑轨条7，滑轨条7的内腔滑动连接有滑块8且滑块8的顶部与支架610的底部固定连接，滑轨条7的内侧固定连接有与滑块8配合使用的限位弹簧9，可对支架610底部两侧进行均衡
滑动支撑，提高支架610移动过程中的稳定性，安装座3内腔底部的四周均设置有排水孔12，排水孔12沿安装座3内腔底部的中心处呈阵列状态分布，可对进入安装座3内的雨水进行排出，避免雨水长期积留在安装座3内部对其部件造成锈蚀，安装座3的正面和背面均设置有检修盖板，安装座3的两侧均设置有与电线柱1配合使用的安装槽，安装座3顶部左侧的四周均设置有螺纹预留槽，安装座3顶部的四周均设置有通槽4，安装座3顶部的中心处设置有与通槽4配合使用的断路器本体5，安装座3的内腔设置有与断路器本体5配合使用的夹持机构6，断路器本体5的四周均设置有控制按钮。
[0019]如图1
‑
4所示，夹持机构6包括卡杆孔61，卡杆孔61设置在断路器本体5的两侧，断路器本体5两侧的中心处均设置有卡块孔62，安装座3顶部的左侧转动连接有转杆63且转盘64的顶部固定连接有转盘64，转盘64的顶部固定连接有把手65，转杆63的底部固定连接有主齿轮66且主齿轮66的表面啮合有副齿轮67，副齿轮67的内腔横向固定连接有正反螺纹杆68且正反螺纹杆68的两侧均螺纹连接有螺纹套69，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱上断路器的安装机构，包括电线柱（1），其特征在于：所述电线柱（1）的顶部设置有安装卡箍（2），所述安装卡箍（2）远离电线柱（1）一侧的顶部和底部均螺纹连接有防松动螺栓，所述安装卡箍（2）的内侧固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的正面和背面均设置有检修盖板，所述安装座（3）的两侧均设置有与电线柱（1）配合使用的安装槽，所述安装座（3）顶部左侧的四周均设置有螺纹预留槽，所述安装座（3）顶部的四周均设置有通槽（4），所述安装座（3）顶部的中心处设置有与通槽（4）配合使用的断路器本体（5），所述安装座（3）的内腔设置有与断路器本体（5）配合使用的夹持机构（6），所述断路器本体（5）的四周均设置有控制按钮。2.根据权利要求1所述的一种柱上断路器的安装机构，其特征在于：所述夹持机构（6）包括卡杆孔（61）、转杆（63）和转盘（64），所述卡杆孔（61）设置在断路器本体（5）的两侧，所述断路器本体（5）两侧的中心处均设置有卡块孔（62），所述转盘（64）的顶部固定连接有把手（65），所述转杆（63）的底部固定连接有主齿轮（66）且主齿轮（66）的表面啮合有副齿轮（67），所述副齿轮（67）的内腔横向固定连接有正反螺纹杆（68）且正反螺纹杆（68）的两侧均螺纹连接有螺纹套（69），所述螺纹套（69）的外侧固定连接有支架（610）且支架（610）的顶部贯穿通槽（4）并螺纹连接有与断路器本体（5）配合使用的夹持架（611），所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东勇，刘建学，韩高鹏，
申请(专利权)人：河南帷幄电气有限公司，
类型：新型
国别省市：