一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备，包括底座、木材主体、抛光件和钻头，底座的顶端设置有架体，且架体内部的顶端设置有第一丝杆，第一丝杆上套设有第一驱动块，且第一驱动块的底端设置有第二气缸，第二气缸的输出端通过伸缩杆设置有第一电机，且第一电机的输出端通过滚轴设置有钻头，架体顶部的一端固定有第二电机，钻头的下方设置有木材主体。本实用新型专利技术通过安装有底座、架体、第一丝杆、第一驱动块、第二电机、第二气缸、第一电机、钻头、凹槽、第二丝杆、第四电机、第二驱动块、抛光件以及抛光砂面，钻孔抛光一体化的结构形式，利于提高木材主体的加工效率。利于提高木材主体的加工效率。利于提高木材主体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备。

技术介绍

[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性，在国民经济中占非常重要地位，木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一。
[0003]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，现阶段在对木材进行钻孔和抛光时通常需要使用两个设备进行，需要多次固定需要加工的木材主体，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备，包括底座、木材主体、抛光件和钻头，所述底座的顶端设置有架体，且所述架体内部的顶端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有第一驱动块，且第一驱动块的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过伸缩杆设置有第一电机，且所述第一电机的输出端通过滚轴设置有钻头，所述架体顶部的一端固定有第二电机，且所述第二电机的输出端通过皮带轮机构与第一丝杆连接，所述钻头的下方设置有木材主体，所述架体两侧的底端均设置有第一气缸，且所述第一气缸的输出端通过伸缩杆设置有第三电机，所述第三电机的输出端通过滚轴设置有缓冲筒，且所述缓冲筒靠近木材主体的一端均设置有限位块，所述底座的顶端设置有凹槽，且所述凹槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二驱动块，且所述第二驱动块的顶端设置有抛光件，所述凹槽一侧的底座内固定有第四电机，且所述第四电机的输出端与第二丝杆连接。
[0006]优选的，所述架体的两侧均设置有除尘箱，且所述除尘箱的内部均设置有滤网，所述除尘箱的一侧均设置有网孔，所述架体内部的两侧均设置有风机，且所述风机的一侧均设置有进气罩，不容易对环境造成污染。
[0007]优选的，所述凹槽内部的底端设置有导向杆，所述第二驱动块的底端通过导向套与导向杆滑动套接，对第二驱动块进行导向和限位。
[0008]优选的，所述抛光件呈弧形结构，且所述抛光件的顶面设置有抛光砂面，所述抛光砂面与木材主体的表面接触，提高抛光效率。
[0009]优选的，所述缓冲筒的内部均匀通过复位弹簧设置有限位块，且所述限位块的一侧均设置有橡胶垫，不容易损坏木材主体。
[0010]优选的，所述滤网的两端均设置有插块，所述除尘箱内部的两端均设置有插槽，便于滑动拆卸滤网进行更换或清洗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该用于木材加工的钻孔抛光一体化设备通过安装有底座、架体、第一丝杆、第一驱动块、第二电机、第二气缸、第一电机、钻头、凹槽、第二丝杆、第四电机、第二驱动块、抛光件以及抛光砂面，抛光件呈弧形结构，抛光砂面与需要加工的木材主体接触，木材主体转动时与抛光砂面产生摩擦，进而进行木材主体表面的抛光，同时第四电机带动第二丝杆转动，可使得第二驱动块带动抛光件水平移动，调节抛光位置，此外，通过第一电机可带动钻头旋转进行钻孔，同时第二电机带动第一丝杆转动，利用第一驱动块带动钻头进行钻孔位置的调节，钻孔抛光一体化的结构形式，利于提高木材主体的加工效率。
[0013]（2）该用于木材加工的钻孔抛光一体化设备通过安装有第一气缸、第三电机、缓冲筒、复位弹簧、限位块、橡胶垫以及木材主体，第一气缸带动第三电机以及缓冲筒相互靠近，利用限位块将木材主体的两端夹紧固定，加工时不容易偏离移位，同时夹紧时限位块的一端对复位弹簧产生压缩，通过复位弹簧的回弹作用使得夹紧时留有一定的余量，不容易损坏木材主体。
[0014]（3）该用于木材加工的钻孔抛光一体化设备通过安装有进气罩、风机、除尘箱以及滤网，风机运行，将抛光钻孔时产生的粉尘通过进气罩吸附进除尘箱中，含尘气体经过滤网过滤净化后由除尘箱一侧的网孔处排出，不容易对环境造成污染，滤网的两侧均设置有插块，除尘箱内部的两侧均设置有与插块相匹配的插槽，便于滑动拆卸滤网进行更换或清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的抛光件侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲筒剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的除尘箱剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一气缸；3、除尘箱；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一驱动块；7、第二气缸；8、第二电机；9、架体；10、第三电机；11、第四电机；12、木材主体；13、凹槽；14、抛光件；15、第二丝杆；16、钻头；17、抛光砂面；18、第二驱动块；19、限位块；20、缓冲筒；21、复位弹簧；22、橡胶垫；23、进气罩；24、风机；25、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备，包括底座1、木材主体12、抛光件14和钻头16，底座1的顶端设置有架体9，架体9的两侧均设置有除尘箱3，且除尘箱3的内部均设置有滤网25，除尘箱3的一侧均设置有网孔，架体9内部的两侧均设置有风机24，且风机24的一侧均设置有进气罩23；
[0022]风机24运行，将抛光钻孔时产生的粉尘通过进气罩23吸附进除尘箱3中，含尘气体
经过滤网25过滤净化后由除尘箱3一侧的网孔处排出，不容易对环境造成污染；
[0023]滤网25的两端均设置有插块，除尘箱3内部的两端均设置有插槽，便于滑动拆卸滤网25进行更换或清洗；
[0024]架体9内部的顶端设置有第一丝杆5，第一丝杆5上套设有第一驱动块6，且第一驱动块6的底端设置有第二气缸7，第二气缸7的输出端通过伸缩杆设置有第一电机4，且第一电机4的输出端通过滚轴设置有钻头16；
[0025]架体9顶部的一端固定有第二电机8，且第二电机8的输出端通过皮带轮机构与第一丝杆5连接，钻头16的下方设置有木材主体12；
[0026]第二电机8带动第一丝杆5转动，利用第一驱动块6沿第一丝杆5活动，带动钻头16进行钻孔位置的调节；
[0027]架体9两侧的底端均设置有第一气缸2，且第一气缸2的输出端通过伸缩杆设置有第三电机10，第三电机10的输出端通过滚轴设置有缓冲筒20，且缓冲筒20靠近木材主体12的一端均设置有限位块19；
[0028]第一气缸2带动第三电机10以及缓冲筒20相互靠近，利用限位块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木材加工的钻孔抛光一体化设备，其特征在于，包括底座（1）、木材主体（12）、抛光件（14）和钻头（16），所述底座（1）的顶端设置有架体（9），且所述架体（9）内部的顶端设置有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上套设有第一驱动块（6），且第一驱动块（6）的底端设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的输出端通过伸缩杆设置有第一电机（4），且所述第一电机（4）的输出端通过滚轴设置有钻头（16），所述架体（9）顶部的一端固定有第二电机（8），且所述第二电机（8）的输出端通过皮带轮机构与第一丝杆（5）连接，所述钻头（16）的下方设置有木材主体（12），所述架体（9）两侧的底端均设置有第一气缸（2），且所述第一气缸（2）的输出端通过伸缩杆设置有第三电机（10），所述第三电机（10）的输出端通过滚轴设置有缓冲筒（20），且所述缓冲筒（20）靠近木材主体（12）的一端均设置有限位块（19），所述底座（1）的顶端设置有凹槽（13），且所述凹槽（13）的内部设置有第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）上套设有第二驱动块（18），且所述第二驱动块（18）的顶端设置有抛光件（14），所述凹槽（13）一侧的底座（1）内固定有第四电机（11），且所述第四电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红浪，郑巧珍，
申请(专利权)人：上海鸿绯斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：