一种圆螺母钻孔定位工装制造技术

一种圆螺母钻孔定位工装，包括安装座，安装座的顶部从左至右依次设有第一水平部、倾斜部、竖直部及第二水平部，倾斜部上设有与待加工圆螺母形状相适应的放置槽，第二水平部设有设有钻孔，钻孔与放置槽连通，放置槽内设有与钻孔相对应的退让槽；钻孔为竖直的通孔，倾斜部与水平面的夹角记为a，待加工锁紧孔的中心线与待加工圆螺母端面的夹角为b，a与b之和为90

【技术实现步骤摘要】
一种圆螺母钻孔定位工装


[0001]本技术涉及圆螺母加工的
，具体涉及一种圆螺母钻孔定位工装。

技术介绍

[0002]圆螺母1是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，安装及拆卸方便，圆螺母1与螺栓或螺杆螺纹连接，能够满足常规的使用需求，但是在一些工作环境较苛刻，如持续振动、晃动等环境中，圆螺母1与螺栓或螺杆的螺纹连接易松动，影响零件连接的紧固性，所以，如图1和图2所示，在圆螺母1上钻取倾斜的锁紧孔2，锁紧孔2的一端设置在圆螺母1的外侧壁上，锁紧孔2的另一端设置在圆螺母1的端面上，在螺栓或者螺杆上钻安装孔，在安装时，在锁紧孔2内穿入保险丝，保险丝穿过安装孔，保险丝使圆螺母1与螺栓或者螺杆更进一步紧固连接在一起，增加圆螺母1与螺栓或螺杆连接的稳定性，为提高圆螺母1钻孔效率及钻孔质量，所以需要设一种圆螺母1钻孔定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种圆螺母钻孔定位工装，便于放置待加工圆螺母，便于加工锁紧孔，提高圆螺母钻孔效率及钻孔质量。
[0004]本技术采取的技术方案为：
[0005]一种圆螺母钻孔定位工装，包括安装座，安装座的顶部从左至右依次设有第一水平部、倾斜部、竖直部及第二水平部，倾斜部上设有与待加工圆螺母形状相适应的放置槽，第二水平部设有设有钻孔，钻孔与放置槽连通，放置槽内设有与钻孔相对应的退让槽。
[0006]钻孔为竖直的通孔，倾斜部与水平面的夹角记为a，放置槽的槽底与水平面的夹角也为a，待加工锁紧孔的中心线与待加工圆螺母端面的夹角记为b，a与b之和为90
°
。
[0007]a与b均为45
°
。
[0008]第二水平部高于第一水平部，第一水平部通过倾斜部和竖直部依次连接。
[0009]第一水平部、倾斜部、竖直部及第二水平部为一体结构。
[0010]安装座的底部为平面。
[0011]安装座的底部安装有防滑垫，底座的底部设有若干个均匀间隔的限位槽，防滑垫的顶部设有与限位槽配合的限位凸起条。
[0012]本技术便于放置待加工圆螺母，便于加工锁紧孔，提高圆螺母钻孔效率及钻孔质量，在加工时，将待加工圆螺母放置在放置槽内，待加工圆螺母设置锁紧孔的一端放置在放置槽的底部，钻机的钻头伸入到钻孔内并逐渐钻进，从待加工圆螺母的外侧壁上钻至待加工圆螺母的底端，钻头进入到退让槽，完成加工，钻机的钻头退出锁紧孔，将加工完成的圆螺母取出。
附图说明
[0013]图1为待加工圆螺母的结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0015]图3为圆螺母钻孔定位工装的主视剖视图；
[0016]图4为圆螺母钻孔定位工装的左视结构示意图；
[0017]图5为待加工圆螺母与圆螺母钻孔定位工装的主视剖视图；
[0018]图6为待加工圆螺母与圆螺母钻孔定位工装的左视结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
图6所示，一种圆螺母钻孔定位工装，包括安装座3，安装座3的顶部从左至右依次设有第一水平部5、倾斜部、竖直部8及第二水平部10，倾斜部上设有与待加工圆螺母1形状相适应的放置槽6，待加工圆螺母1放到放置槽6内后，待加工圆螺母1的外壁与放置槽6的内壁贴合，第二水平部10设有设有钻孔9，钻孔9与放置槽6连通，放置槽6内设有与钻孔9相对应的退让槽7，退让槽7为钻机的钻头12提供多余的钻进空间，便于钻头12钻至待加工圆螺母1的端面并将待加工圆螺母1的端面钻通，形成锁紧孔2。
[0020]钻孔9为竖直的通孔，便于钻机的钻头12钻进，倾斜部与水平面的夹角记为a，放置槽6的槽底与水平面的夹角也为a，待加工锁紧孔2的中心线与待加工圆螺母1端面的夹角记为b，a与b之和为90
°
，当待加工圆螺母1放到放置槽6内后，待加工锁紧孔2处于竖直状态。
[0021]a与b均为45
°
。
[0022]第二水平部10高于第一水平部5，第一水平部5通过倾斜部和竖直部8依次连接。
[0023]第一水平部5、倾斜部、竖直部8及第二水平部10为一体结构。
[0024]安装座3的底部为平面，便于放置安装座3。
[0025]安装座3的底部安装有防滑垫4，防滑垫4起防滑作用，底座的底部设有若干个均匀间隔的限位槽，防滑垫4的顶部设有与限位槽配合的限位凸起条11，便于安装防滑垫4。
[0026]本技术便于放置待加工圆螺母1，便于加工锁紧孔2，提高圆螺母1钻孔9效率及钻孔9质量，在加工时，将待加工圆螺母1放置在放置槽6内，待加工圆螺母1设置锁紧孔2的一端放置在放置槽6的底部，钻机的钻头12伸入到钻孔9内并逐渐钻进，从待加工圆螺母1的外侧壁上钻至待加工圆螺母1的底端，钻头12进入到退让槽7，完成加工，钻机的钻头12退出锁紧孔2，将加工完成的圆螺母1取出。
[0027]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆螺母钻孔定位工装，其特征在于：包括安装座，安装座的顶部从左至右依次设有第一水平部、倾斜部、竖直部及第二水平部，倾斜部上设有与待加工圆螺母形状相适应的放置槽，第二水平部设有设有钻孔，钻孔与放置槽连通，放置槽内设有与钻孔相对应的退让槽。2.如权利要求1所述的圆螺母钻孔定位工装，其特征在于：钻孔为竖直的通孔，倾斜部与水平面的夹角记为a，放置槽的槽底与水平面的夹角也为a，待加工锁紧孔的中心线与待加工圆螺母端面的夹角记为b，a与b之和为90
°
。3.如权利要求2所述的圆螺母钻孔定位工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，吕为龙，
申请(专利权)人：信阳星宇航天标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：