一种手表玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:33379947 阅读:8 留言:0更新日期:2022-05-11 22:49
本实用新型专利技术涉及手表加工技术领域,具体为一种手表玻璃加工用切割装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部活动连接有玻璃主体,所述基座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第二限位板,所述基座的顶部固定连接有电动推杆。该手表玻璃加工用切割装置,通过基座、第一限位板、电动推杆、玻璃主体、固定板、固定块、弹簧和第二限位板,在对玻璃进行加工过程中,能够提高对玻璃固定的效果,从而避免加工过程中出现玻璃偏移的情况,减少了玻璃切割的误差,同时也提高了玻璃切割后的质量,进一步满足了人们的使用需求。进一步满足了人们的使用需求。进一步满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种手表玻璃加工用切割装置


[0001]本技术涉及手表加工
,具体为一种手表玻璃加工用切割装置。

技术介绍

[0002]手表或称为腕表,是指戴在手腕上,用以计时/显示时间的仪器,手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布和不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的“表头”束在手腕上。
[0003]在手表加工过程中需要对玻璃进行切割,而目前一般的手表玻璃加工用切割装置在使用时对玻璃的限位结构较为简单,导致对玻璃的固定效果较差,在对玻璃切割过程中容易出现玻璃偏移的现象,从而会导致玻璃切割后出现误差,降低了玻璃切割后的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种手表玻璃加工用切割装置,具备固定效果好等优点,解决了一般手表玻璃加工用切割装置固定效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手表玻璃加工用切割装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部活动连接有玻璃主体,所述基座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第二限位板,所述基座的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有第一限位板。
[0006]所述基座的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有支柱,所述支柱的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有切割刀片,所述基座的正面开设有滑槽,所述基座的正面活动连接有遮板,所述支撑板的正面固定连接有连接块,所述连接块的一处开设有限位孔。
[0007]进一步,所述第一限位板和第二限位板组合的形状大小与玻璃主体的形状大小均相互匹配,且第一限位板和第二限位板均为弧形限位板。
[0008]进一步,所述第一限位板的内壁和第二限位板的内壁均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的形状大小与玻璃主体的形状大小均相互匹配。
[0009]进一步,所述遮板的背面固定连接有滑块,且滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配,且遮板通过滑槽和滑块与基座滑动连接。
[0010]进一步,所述遮板为矩形遮板,且遮板为透明遮板。
[0011]进一步,所述遮板的一侧固定连接有卡杆,且卡杆的形状大小与限位孔的形状大小均相互匹配,且卡杆通过限位孔与连接块卡合连接。
[0012]进一步,所述电机的外壁固定连接有支撑架,且支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接。
[0013]进一步,所述放置台的顶部固定连接有放置垫,且放置台通过放置垫与玻璃主体活动连接,且放置垫为橡胶放置垫。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该手表玻璃加工用切割装置,通过基座、第一限位板、电动推杆、玻璃主体、固定板、固定块、弹簧和第二限位板,在对玻璃进行加工过程中,能够提高对玻璃固定的效果,从而避免加工过程中出现玻璃偏移的情况,减少了玻璃切割的误差,同时也提高了玻璃切割后的质量,进一步满足了人们的使用需求。
[0016]2、该手表玻璃加工用切割装置,通过基座、滑槽、遮板和滑块,在对玻璃进行切割的过程中,能够对玻璃切割产生的废屑进行遮挡,避免废屑四处溅射对工作人员造成意外伤害,使人们在使用时更加的安心。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术第一限位板与玻璃主体连接结构示意图;
[0020]图4为本技术正视图;
[0021]图5为本技术滑块结构示意图;
[0022]图6为本技术限位孔结构示意图
[0023]图中:1、基座;2、限位孔;3、第一限位板;4、电动推杆;5、滑槽;6、液压杆;7、支柱;8、连接块;9、转轴;10、电机;11、支撑板;12、切割刀片;13、玻璃主体;14、固定板;15、放置台;16、固定块;17、橡胶垫;18、弹簧;19、第二限位板;20、卡杆;21、遮板;22、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本实施例中的一种手表玻璃加工用切割装置,包括基座1,基座1的顶部固定连接有放置台15,放置台15的顶部活动连接有玻璃主体13,基座1的顶部固定连接有固定块16,固定块16的顶部固定连接有固定板14,固定板14的内壁固定连接有弹簧18,弹簧18的一端固定连接有第二限位板19,基座1的顶部固定连接有电动推杆4,电动推杆4的一端固定连接有第一限位板3。
[0026]基座1的顶部固定连接有液压杆6,液压杆6的一端固定连接有支柱7,支柱7的一端固定连接有支撑板11,支撑板11的顶部固定连接有电机10,电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴9,转轴9的一端固定连接有切割刀片12,基座1的正面开设有滑槽5,基座1的正面活动连接有遮板21,支撑板11的正面固定连接有连接块8,连接块8的一处开设有限位孔2。
[0027]请参阅图3,本实施例中的,第一限位板3和第二限位板19组合的形状大小与玻璃主体13的形状大小均相互匹配,且第一限位板3和第二限位板19均为弧形限位板。
[0028]需要说明的是,通过设置第一限位板3和第二限位板19能够便于对玻璃主体13进行夹持固定。
[0029]请参阅图2,本实施例中的,第一限位板3的内壁和第二限位板19的内壁均固定连接有橡胶垫17,且橡胶垫17的形状大小与玻璃主体13的形状大小均相互匹配。
[0030]需要说明的是,通过设置橡胶垫17,能够避免第一限位板3和第二限位板19对玻璃主体13产生的磨损。
[0031]请参阅图4和图5,本实施例中的,遮板21的背面固定连接有滑块22,且滑块22的形状大小与滑槽5的形状大小均相互匹配,且遮板21通过滑槽5和滑块22与基座1滑动连接。
[0032]需要说明的是,通过设置滑槽5和滑块22,便于对遮板21的位置进行滑动。
[0033]请参阅图4,遮板21为矩形遮板,且遮板21为透明遮板。
[0034]需要说明的是,通过将遮板21设置成透明,便于人们对玻璃主体13的切割工作进行查看。
[0035]请参阅图4和图6,遮板21的一侧固定连接有卡杆20,且卡杆20的形状大小与限位孔2的形状大小均相互匹配,且卡杆20通过限位孔2与连接块8卡合连接。
[0036]需要说明的是,通过卡杆20与连接块8的卡合连接,能够对遮板21遮挡的位置进行限位,通过基座1、滑槽5、遮板21和滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表玻璃加工用切割装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有放置台(15),所述放置台(15)的顶部活动连接有玻璃主体(13),所述基座(1)的顶部固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的顶部固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的内壁固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端固定连接有第二限位板(19),所述基座(1)的顶部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的一端固定连接有第一限位板(3);所述基座(1)的顶部固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的一端固定连接有支柱(7),所述支柱(7)的一端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端固定连接有切割刀片(12),所述基座(1)的正面开设有滑槽(5),所述基座(1)的正面活动连接有遮板(21),所述支撑板(11)的正面固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的一处开设有限位孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种手表玻璃加工用切割装置,其特征在于:所述第一限位板(3)和第二限位板(19)组合的形状大小与玻璃主体(13)的形状大小均相互匹配,且第一限位板(3)和第二限位板(19)均为弧形限位板。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宇菲
申请(专利权)人:广东晶安光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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