一种自锁型薄壁端面轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁型薄壁端面轴承，属于端面轴承技术领域，包括轴圈和座圈，所述轴圈正下方设置有所述座圈，所述座圈和所述轴圈内均设置有滚道，所述滚道内设置有钢球，所述座圈内壁顶部设置有外锁卡口，所述轴圈内壁底部设置有内锁卡口，所述外锁卡口上设置有滚球，所述滚球底部设置有滑柱，所述滑柱上设置有弹簧；本实用新型专利技术通过设计一个由轴圈、座圈、滚球、内锁卡口、外锁卡口、滑柱以及弹簧构成的新型端面轴承，可实现轴圈与座圈之间通过滚球、内锁卡口、外锁卡口、滑柱以及弹簧等组件快速实现自锁装配，省去了传统键销和焊接的安装方式，提高了轴承的结构稳定性，避免损伤轴承。承。承。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁型薄壁端面轴承


[0001]本技术涉及端面轴承，特别是涉及一种自锁型薄壁端面轴承，属于端面轴承


技术介绍

[0002]平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件，滚针和圆柱滚子受到平面保持架的保持和引导，在与不同系列的DF平面轴承垫圈一起使用时，则可为轴承的配置提供许多不同的组合，由于选用高精度圆柱滚子增加了接触长度，使得此轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。
[0003]目前，现有的薄壁端面轴承在装配的时候，大多采用的是键销或者焊接的方式将轴承封装起来，此方式对于材料较薄的轴承，容易造成轴承的损坏，或者损伤轴承，不利于轴承在支撑结构中稳定安全使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种自锁型薄壁端面轴承。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种自锁型薄壁端面轴承，包括轴圈和座圈，所述轴圈正下方设置有所述座圈，所述座圈和所述轴圈内均设置有滚道，所述滚道内设置有钢球，所述座圈内壁顶部设置有外锁卡口，所述轴圈内壁底部设置有内锁卡口，所述外锁卡口上设置有滚球，所述滚球底部设置有滑柱，所述滑柱上设置有弹簧。
[0007]优选的，所述轴圈和所述座圈均为薄壁金属材料，所述滚道成型于所述座圈以及所述轴圈内壁中。
[0008]优选的，所述钢球卡压在所述滚道之间，所述外锁卡口为一个柱状结构，所述内锁卡口为一个槽道结构。
[0009]优选的，所述外锁卡口与所述内锁卡口吻合插接，所述滑柱与所述外锁卡口内壁滑动连接，所述弹簧嵌套在所述滑柱上。
[0010]优选的，所述滚球通过所述滑柱与所述外锁卡口顶部滑动连接，所述滚球为一个金属球结构。
[0011]优选的，所述滚球与所述滑柱焊接连接，所述滚球与所述内锁卡口滑动连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由轴圈、座圈、滚球、内锁卡口、外锁卡口、滑柱以及弹簧构成的新型端面轴承，可实现轴圈与座圈之间通过滚球、内锁卡口、外锁卡口、滑柱以及弹簧等组件快速实现自锁装配，省去了传统键销和焊接的安装方式，提高了轴承的结构稳定性，避免损伤轴承。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种自锁型薄壁端面轴承的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种自锁型薄壁端面轴承的一优选实施例中轴圈与座圈分开后的结构示意图；
[0016]图3为按照本技术的一种自锁型薄壁端面轴承的一优选实施例中轴圈与座圈连接关系的正剖视图；
[0017]图4为按照本技术的一种自锁型薄壁端面轴承的一优选实施例中滚球、滑柱以及弹簧的连接关系示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1‑
座圈；2
‑
轴圈；3
‑
钢球；4
‑
外锁卡口；5
‑
内锁卡口；6
‑
滚球；7
‑
滑柱；8
‑
弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种自锁型薄壁端面轴承，包括轴圈2和座圈1，轴圈2正下方设置有座圈1，座圈1和轴圈2内均设置有滚道，滚道内设置有钢球3，座圈1内壁顶部设置有外锁卡口4，轴圈2内壁底部设置有内锁卡口5，外锁卡口4上设置有滚球6，滚球6底部设置有滑柱7，滑柱7上设置有弹簧8。
[0022]轴圈2和座圈1均为薄壁金属材料，滚道成型于座圈1以及轴圈2内壁中，滚道为弧形结构。
[0023]钢球3卡压在滚道之间，外锁卡口4为一个柱状结构，内锁卡口5为一个槽道结构。
[0024]外锁卡口4与内锁卡口5吻合插接，滑柱7与外锁卡口4内壁滑动连接，弹簧8嵌套在滑柱7上。
[0025]滚球6通过滑柱7与外锁卡口4顶部滑动连接，滚球6为一个金属球结构，轴圈2下压与座圈1结合时，内锁卡口5对挤压推动滚球6移动，直至滚球6进入到内锁卡口5中。
[0026]滚球6与滑柱7焊接连接，滚球6与内锁卡口5滑动连接。
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种自锁型薄壁端面轴承的工作过程如下：
[0028]步骤1：本装置在具体安装的时候，钢球3放置在座圈1内的滚道中，轴圈2下压与座圈1扣合，内锁卡口5与外锁卡口4对齐，内锁卡口5一侧壁挤压滚球6向一侧移动，滚球6移动的时候，挤压弹簧8，待滚球6完全进入到内锁卡口5后，弹簧8在内锁卡口5中的锁槽中释放滚球6，完成自锁；
[0029]步骤2：因此，本薄壁轴承的设计，可省去了传统的键销和焊接的封装防水，起到了保护轴承的作用，有利于轴承结构的稳定。
[0030]以上，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁型薄壁端面轴承，其特征在于：包括轴圈(2)和座圈(1)，所述轴圈(2)正下方设置有所述座圈(1)，所述座圈(1)和所述轴圈(2)内均设置有滚道，所述滚道内设置有钢球(3)，所述座圈(1)内壁顶部设置有外锁卡口(4)，所述轴圈(2)内壁底部设置有内锁卡口(5)，所述外锁卡口(4)上设置有滚球(6)，所述滚球(6)底部设置有滑柱(7)，所述滑柱(7)上设置有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种自锁型薄壁端面轴承，其特征在于：所述轴圈(2)和所述座圈(1)均为薄壁金属材料，所述滚道成型于所述座圈(1)以及所述轴圈(2)内壁中。3.根据权利要求2所述的一种自锁型薄壁端面轴承，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，钟俊锋，
申请(专利权)人：常州市武滚轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：