本实用新型专利技术公开了一种有瓶检测装置，包括输瓶机构、接近开关、摆动件、连接杆和感应头，输瓶机构包括拨轮和设于拨轮外周的弧形栏栅，摆动件可摆动地设置在弧形栏栅的内侧，接近开关设于弧形栏栅的外侧，摆动件朝向拨轮的一面设有供瓶体挤推的挤推面，连接杆的一端设于摆动件上、另一端伸至弧形栏栅的外侧、中部活动穿设于弧形栏栅中，感应头设于连接杆的另一端、并与接近开关对应设置，摆动件与弧形栏栅之间设有使摆动件复位的复位机构。本有瓶检测装置结构简单，既能够检测有无缺瓶，又能够避免接近开关和感应头被生产过程中产生的水渍、水雾干扰，防止检测功能失效。防止检测功能失效。防止检测功能失效。
【技术实现步骤摘要】
一种有瓶检测装置
[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种有瓶检测装置。
技术介绍
[0002]口服液灌轧机现有无瓶不灌检测方式为：直接用光电检测开关检测口服液瓶，该种方式光电检测开关离口服液瓶的距离较近，容易被生产过程中产生的水渍、水雾等干扰，导致无瓶检测功能失效。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，既能够检测有无缺瓶，又能够避免接近开关和感应头被生产过程中产生的水渍、水雾干扰，防止检测功能失效的有瓶检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种有瓶检测装置，包括输瓶机构、接近开关、摆动件、连接杆和感应头，所述输瓶机构包括拨轮和设于拨轮外周的弧形栏栅，所述摆动件可摆动地设置在弧形栏栅的内侧，所述接近开关设于弧形栏栅的外侧，所述摆动件朝向拨轮的一面设有供瓶体挤推的挤推面，所述连接杆的一端设于摆动件上、另一端伸至弧形栏栅的外侧、中部活动穿设于弧形栏栅中，所述感应头设于连接杆的另一端、并与接近开关对应设置，所述摆动件与弧形栏栅之间设有使摆动件复位的复位机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述复位机构包括弹性件，所述弹性件设于弧形栏栅与摆动件之间。
[0008]所述复位机构还包括挡圈，所述挡圈活动套设于连接杆上并抵于弧形栏栅上，所述弹性件抵于挡圈与摆动件之间。
[0009]所述连接杆上设有配重件，所述配重件位于弧形栏栅外侧。
[0010]所述配重件螺纹连接在连接杆上。
[0011]所述弹性件为弹簧。
[0012]所述连接杆与摆动件螺纹连接。
[0013]所述感应头与连接杆螺纹连接。
[0014]所述摆动件位于弧形栏栅的进瓶端。
[0015]所述弧形栏栅的内侧设有用于容纳摆动件的容纳槽，所述摆动件靠近弧形栏栅进瓶端的一端铰接在容纳槽中，所述挤推面为弧面。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的有瓶检测装置，瓶体在拨轮的推动下运转，经过摆动件的时候挤压摆动件的挤推面，摆动件绕摆动中心转动，使与之连接的连接杆和感应头朝接近开关移动一段距离，从而使接近开关感应到感应头，证明该工位不缺瓶，随后复位机构使摆动件回到初始位置，感应头随之回到初始位置。当摆动件对应的工位缺瓶时，摆动件及感应头不会移
动，从而接近开关感应不到感应头，证明该工位缺瓶。由于接近开关和感应头均位于弧形栏栅的外侧，在弧形栏栅的阻挡作用下，不会受到水渍、水雾等的干扰，提高了可靠性和耐用性，并且，便于拆装和维护。本有瓶检测装置结构简单，既能够检测有无缺瓶，又能够避免接近开关和感应头被生产过程中产生的水渍、水雾干扰，防止检测功能失效。
[0018]本技术的有瓶检测装置，摆动件在瓶体的挤推作用下向外转动，在转动过程中弹性件受挤压收缩，在瓶体的挤推作用解除后，摆动件在弹性件的弹力作用下回到初始位置。结构简单，加工方便。
[0019]本技术的有瓶检测装置，通过旋转配重件可调节配重件相对连接杆的位置，以调节配重件对连接杆轴向力的大小，即可调节弹性件的松紧程度。
附图说明
[0020]图1是本技术有瓶检测装置的结构示意图。
[0021]图2是图1中A处的放大图。
[0022]图中各标号表示：
[0023]1、输瓶机构；11、拨轮；12、弧形栏栅；2、接近开关；3、摆动件；31、挤推面；4、连接杆；41、配重件；5、感应头；6、复位机构；61、弹性件；62、挡圈；7、容纳槽。
具体实施方式
[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0025]图1和图2示出了本技术有瓶检测装置的一种实施例，本有瓶检测装置包括输瓶机构1、接近开关2、摆动件3、连接杆4和感应头5，输瓶机构1包括拨轮11和设于拨轮11外周的弧形栏栅12，摆动件3可摆动地设置在弧形栏栅12的内侧，接近开关2设于弧形栏栅12的外侧，摆动件3朝向拨轮11的一面设有供瓶体挤推的挤推面31，连接杆4的一端设于摆动件3上、另一端伸至弧形栏栅12的外侧、中部活动穿设于弧形栏栅12中，感应头5设于连接杆4的另一端、并与接近开关2对应设置，摆动件3与弧形栏栅12之间设有使摆动件3复位的复位机构6。弧形栏栅12的内侧为朝向拨轮11的一侧，反之，弧形栏栅12的外侧为背向拨轮11的一侧。
[0026]瓶体在拨轮11的推动下运转，经过摆动件3的时候挤压摆动件3的挤推面31，摆动件3绕摆动中心转动，使与之连接的连接杆4和感应头5朝接近开关2移动一段距离，从而使接近开关2感应到感应头5，证明该工位不缺瓶，随后复位机构6使摆动件3回到初始位置，感应头5随之回到初始位置。当摆动件3对应的工位缺瓶时，摆动件3及感应头5不会移动，从而接近开关2感应不到感应头5，证明该工位缺瓶。由于接近开关2和感应头5均位于弧形栏栅12的外侧，在弧形栏栅12的阻挡作用下，不会受到水渍、水雾等的干扰，提高了可靠性和耐用性，并且，便于拆装和维护。本有瓶检测装置结构简单，既能够检测有无缺瓶，又能够避免接近开关2和感应头5被生产过程中产生的水渍、水雾干扰，防止检测功能失效。
[0027]本实施例中，如图2所示，复位机构6包括弹性件61，弹性件61设于弧形栏栅12与摆动件3之间。摆动件3在瓶体的挤推作用下向外转动，在转动过程中弹性件61受挤压收缩，在瓶体的挤推作用解除后，摆动件3在弹性件61的弹力作用下回到初始位置。结构简单，加工方便。
[0028]本实施例中，复位机构6还包括挡圈62，挡圈62活动套设于连接杆4上并抵于弧形栏栅12上，弹性件61抵于挡圈62与摆动件3之间。具体地，弧形栏栅12上设有贯通孔，连接杆4的中部穿设于弧形栏栅12的贯通孔中，贯通孔比连接杆4大，为了防止弹性件61卡入弧形栏栅12的贯通孔中，设置比贯通孔孔径大的挡圈62，弹性件61通过挡圈62抵于弧形栏栅12上。挡圈62活动套设于连接杆4上，即挡圈62能够沿连接杆4的轴向移动，避免影响弹性件61的伸缩。
[0029]本实施例中，连接杆4上设有配重件41，配重件41位于弧形栏栅12外侧。在配重件41的作用下，使连接杆4具有向外的轴向力，从而保持弹性件61抵于挡圈62与摆动件3之间，避免摆动件3发生晃动，也避免摆动件3因向拨轮11的方向摆动过量而对瓶体造成过度挤压。
[0030]本实施例中，配重件41螺纹连接在连接杆4上。具体地，配重件41套设于连接杆4上并与连接杆4螺纹连接，如螺母，通过旋转配重件41可调节配重件41相对连接杆4的位置，以调节配重件41对连接杆4轴向力的大小，即可调节弹性件61的松紧程度，避免挤瓶过度而损伤瓶体。弹性件61为弹簧。
[0031]本实施例中，连接杆4与摆动件3螺纹连接。便于拆装。
[0032]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有瓶检测装置，其特征在于：包括输瓶机构(1)、接近开关(2)、摆动件(3)、连接杆(4)和感应头(5)，所述输瓶机构(1)包括拨轮(11)和设于拨轮(11)外周的弧形栏栅(12)，所述摆动件(3)可摆动地设置在弧形栏栅(12)的内侧，所述接近开关(2)设于弧形栏栅(12)的外侧，所述摆动件(3)朝向拨轮(11)的一面设有供瓶体挤推的挤推面(31)，所述连接杆(4)的一端设于摆动件(3)上、另一端伸至弧形栏栅(12)的外侧、中部活动穿设于弧形栏栅(12)中，所述感应头(5)设于连接杆(4)的另一端、并与接近开关(2)对应设置，所述摆动件(3)与弧形栏栅(12)之间设有使摆动件(3)复位的复位机构(6)。2.根据权利要求1所述的有瓶检测装置，其特征在于：所述复位机构(6)包括弹性件(61)，所述弹性件(61)设于弧形栏栅(12)与摆动件(3)之间。3.根据权利要求2所述的有瓶检测装置，其特征在于：所述复位机构(6)还包括挡圈(62)，所述挡圈(62)活动套设于连接杆(4)上并...
【专利技术属性】
技术研发人员：高柱，彭炬，文科，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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