一种便于上料的UB打孔组装自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，属于打孔设备技术领域。该便于上料的UB打孔组装自动化设备包括打孔支撑结构和限位结构。所述打孔支撑结构包括支架、两个活动柱和压套，所述打孔件安装在支架上，两个所述活动柱的一端均固定有滑块，所述限位结构包括第二支撑板、滑动柱和锁紧件，所述第二支撑板固定在所述支架上，所述第二气缸安装在所述第二支撑板上，所述第二气缸的输出端内部开设有滑槽，所述滑动柱滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑动柱的端部固定有挡块，所述锁紧件安装在所述第二气缸输出轴的端部。本实用新型专利技术可以方便对工件进行限位同时便于对工件进行挤压固定提高了打孔的稳定性。进行挤压固定提高了打孔的稳定性。进行挤压固定提高了打孔的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的UB打孔组装自动化设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体而言，涉及一种便于上料的UB打孔组装自动化设备。

技术介绍

[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
[0003]目前，现有的便于上料的UB打孔组装自动化设备，在进行打孔操作时不方便对工件进行限位固定，这样在打孔过程中容易影响打孔的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，旨在改善自动烘干输送装置的体积较大，烘干不充分的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，包括打孔支撑结构和限位结构。
[0007]所述打孔支撑结构包括支架、打孔件、两个套筒、两个活动柱和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，其特征在于，包括打孔支撑结构(100)，所述打孔支撑结构(100)包括支架(110)、打孔件(120)、两个套筒(130)、两个活动柱(140)和压套(160)，所述打孔件(120)安装在支架(110)上，两个所述活动柱(140)的一端均固定有滑块(141)，所述滑块(141)与所述套筒(130)的内表面滑动连接，所述套筒(130)与所述滑块(141)之间固定有弹簧(150)，所述活动柱(140)的另一端固定在所述打孔件(120)上，所述压套(160)固定在两个所述套筒(130)之间；限位结构(200)，所述限位结构(200)包括第二支撑板(210)、第二气缸(220)、滑动柱(230)和锁紧件(250)，所述第二支撑板(210)固定在所述支架(110)上，所述第二气缸(220)安装在所述第二支撑板(210)上，所述第二气缸(220)的输出端内部开设有滑槽(221)，所述滑动柱(230)滑动连接在所述滑槽(221)的内部，所述滑动柱(230)的端部固定有挡块(240)，所述挡块(240)的底部与所述第二支撑板(210)的表面滑动连接，所述挡块(240)的表面开设有限位槽(241)，所述锁紧件(250)安装在所述第二气缸(220)输出轴的端部。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，其特征在于，所述支架(110)包括底板(111)和第一支撑板(112)，所述第一支撑板(112)固定在所述底板(111)的顶面，所述底板(111)的顶面放置有收集箱(113)。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的UB打孔组装自动化设备，其特征在于，所述打孔件(120)包括第一气缸(121)和伺服电机(123)，所述第一气缸(121)安装在所述第一支撑板(112)的顶面，所述第一气缸(121)输出轴的端部贯穿所述第一支撑板(112)延伸至外部，所述第一气缸(121)输出轴的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，梁庆，郑铁柱，马增良，
申请(专利权)人：天津恒荣达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：