本实用新型专利技术公开了一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，包括空压机本体和通风管道，空压机本体的顶部设置有出风口，通风管道的一端固定安装有与出风口相适配的气体收集仓，本实用新型专利技术涉及空压机技术领域。该帮助空压机进行换热的气体输送装置，通过气体收集仓、通风管路和轴流风机的设置，能够将空压机运行中产生的热量进行收集，并通过轴流风机排出至车间的外部，提高了空压机的换热效率，并且间接降低了空压机周围环境的温度，达到在同一车间或同一环境下空压机能够与臭氧发生器同步使用的效果，从而提高了设备的实用性，且通过密封圈和密封槽的设置，避免高温气体从气体收集仓外泄，从而进一步提高了设备的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种帮助空压机进行换热的气体输送装置
[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种帮助空压机进行换热的气体输送装置。
技术介绍
[0002]现有的空压机缺少气体输送装置，导致空压机本体换热效率低，致使空压机周围环境温度较高，因此导致臭氧发生器无法与空压机本体在同一车间、同一环境下使用，从而降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，解决了现有的空压机缺少气体输送装置导致无法与臭氧发生器在同一车间、同一环境下使用的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，包括空压机本体和通风管道，所述空压机本体的顶部设置有出风口，所述通风管道的一端固定安装有与出风口相适配的气体收集仓，所述通风管道的另一端固定安装有轴流风机，所述气体收集仓的底部固定安装有密封圈，所述空压机本体的顶部且位于出风口的外侧开设有与密封圈相适配的密封槽。
[0005]优选的，所述气体收集仓的表面固定套接有安装圈，所述安装圈底部的两侧均固定安装有连接杆，所述空压机本体顶部的两侧且位于密封槽的外侧均开设有与连接杆相适配的弧形槽，所述弧形槽的内腔固定安装有限位杆，所述连接杆的表面开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0006]优选的，所述弧形槽内腔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块一侧的后部有与连接杆相配合使用的斜面，所述连接杆表面的一侧开设有与限位块相适配的限位槽。
[0007]优选的，所述空压机本体顶部的两侧且位于弧形槽的一侧均开设有内槽，所述内槽内腔的一侧通过开设开口活动插接有L型拉杆，所述L型拉杆的一端与限位块的表面固定连接。
[0008]优选的，所述限位块的正面通过连接件固定连接有滑块，所述凹槽内腔的前部开设有与滑块相配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述空压机本体的顶部固定安装有电控箱，所述电控箱的顶部与轴流风机的底部固定连接。
[0010]本技术提供了一种帮助空压机进行换热的气体输送装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0011]（1）该帮助空压机进行换热的气体输送装置，通过气体收集仓、通风管路和轴流风机的设置，能够将空压机运行中产生的热量进行收集，并通过轴流风机排出至车间的外部，
提高了空压机的换热效率，并且间接降低了空压机周围环境的温度，达到在同一车间或同一环境下空压机能够与臭氧发生器同步使用的效果，从而提高了设备的实用性，且通过密封圈和密封槽的设置，避免高温气体从气体收集仓外泄，从而进一步提高了设备的实用性。
[0012]（2）该帮助空压机进行换热的气体输送装置，通过在限位杆、限位孔、限位块和限位槽的设置，使气体收集仓与空压机能够方便的进行安装，达到省时省力的效果，且通过L型拉杆的设置，能够方便的对气体收集仓进行拆卸，为后期的维护与更换带来便捷，从而进一步提供了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图；
[0014]图2为本技术空压机本体和气体收集仓连接结构的示意图；
[0015]图3为本技术空压机本体内部结构的俯视图；
[0016]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、空压机本体；2、通风管道；3、出风口；4、气体收集仓；5、轴流风机；6、密封圈；7、密封槽；8、安装圈；9、连接杆；10、弧形槽；11、限位杆；12、限位孔；13、凹槽；14、复位弹簧；15、限位块；16、斜面；17、内槽；18、L型拉杆；19、滑块；20、滑槽；21、电控箱；22、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，包括空压机本体1和通风管道2，通风管道2中间部分为软管，空压机本体1的顶部设置有出风口3，通风管道2的一端固定安装有与出风口3相适配的气体收集仓4，通风管道2的另一端固定安装有轴流风机5，轴流风机5与外界电源电性连接，通过开关进行控制，气体收集仓4的底部固定安装有密封圈6，密封圈6为橡胶材质，空压机本体1的顶部且位于出风口3的外侧开设有与密封圈6相适配的密封槽7。
[0020]作为一个可选的实施例，所述气体收集仓4的表面固定套接有安装圈8，安装圈8底部的两侧均固定安装有连接杆9，空压机本体1顶部的两侧且位于密封槽7的外侧均开设有与连接杆9相适配的弧形槽10，弧形槽10的内腔固定安装有限位杆11，限位杆11为弧形，其弧度与弧形槽10的互动相同，连接杆9的表面开设有与限位杆11相适配的限位孔12，弧形槽10内腔的一侧开设有凹槽13，凹槽13内腔的一侧固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的一端固定连接有限位块15，限位块15一侧的后部有与连接杆9相配合使用的斜面16，连接杆9表面的一侧开设有与限位块15相适配的限位槽22，通过在限位杆11、限位孔12、限位块15和限位槽22的设置，使气体收集仓4与空压机本体1能够方便的进行安装，达到省时省力的效果。
[0021]进一步的，所述空压机本体1顶部的两侧且位于弧形槽10的一侧均开设有内槽17，内槽17内腔的一侧通过开设开口活动插接有L型拉杆18，L型拉杆18的一端与限位块15的表
面固定连接，通过L型拉杆18的设置，能够方便的对气体收集仓4进行拆卸，为后期的维护与更换带来便捷。
[0022]其中，限位块15的正面通过连接件固定连接有滑块19，凹槽13内腔的前部开设有与滑块19相配合使用的滑槽20。
[0023]其中，空压机本体1的顶部固定安装有电控箱21，电控箱21的顶部与轴流风机5的底部固定连接。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]当空压机本体1在工作时，此时工作人员通过开关启动轴流风机5，随着轴流风机5的启动，使出风口3散发出的热量通过气体收集仓4与通风管道2的传输下被轴流风机5抽走，并最终排出至车间外部，当需要对气体收集仓4进行拆卸时，此时工作人员通过拉动L型拉杆18，使限位块15向凹槽13的内部移动并最终与内槽17分离，随后转动气体收集仓4，使限位杆11与连接杆9表面的限位孔12分离，随后将气体收集仓4向上移动即可完成拆卸，当需要对气体收集仓4安装时，工作人员首先将连接杆9插接至弧形槽10的内部，随后转动气体收集仓4，使连接杆9进行转动，并最终使限位杆11插接至限位孔12的内部，达到初步对气体收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，包括空压机本体（1）和通风管道（2），其特征在于：所述空压机本体（1）的顶部设置有出风口（3），所述通风管道（2）的一端固定安装有与出风口（3）相适配的气体收集仓（4），所述通风管道（2）的另一端固定安装有轴流风机（5），所述气体收集仓（4）的底部固定安装有密封圈（6），所述空压机本体（1）的顶部且位于出风口（3）的外侧开设有与密封圈（6）相适配的密封槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，其特征在于：所述气体收集仓（4）的表面固定套接有安装圈（8），所述安装圈（8）底部的两侧均固定安装有连接杆（9），所述空压机本体（1）顶部的两侧且位于密封槽（7）的外侧均开设有与连接杆（9）相适配的弧形槽（10），所述弧形槽（10）的内腔固定安装有限位杆（11），所述连接杆（9）的表面开设有与限位杆（11）相适配的限位孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种帮助空压机进行换热的气体输送装置，其特征在于：所述弧形槽（10）内腔的一侧开设有凹槽（13），...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠超，杨世俊，张悦，张凯，
申请(专利权)人：新疆碧水源环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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