【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃釜内换热器
[0001]本技术属于反应釜
,具体涉及一种搪玻璃釜内换热器。
技术介绍
[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。由于搪玻璃的材质导致其导热性能比较差,而很多反应对换热要求比较高,若单纯依靠反应釜夹套或外半管等形式已不能满足生产中对换热的需求,而且随着工业的发展,搪玻璃反应釜大型化已成为必然的趋势,但反应釜容积越大,其自带的夹套或半管换热面积相对越少,所以在釜内增设换热器成为必然需求,为此我们提出一种搪玻璃釜内换热器。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种搪玻璃釜内换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搪玻璃釜内换热器,包括固定座,所述固定座设置于反应釜内腔中,且固定座的底部插设于反应釜底部出料口中,所述固定座的上端阵列设置有多个换热机构,所述换热机构包括连接底座 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃釜内换热器,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)设置于反应釜内腔中,且固定座(1)的底部插设于反应釜底部出料口中,所述固定座(1)的上端阵列设置有多个换热机构,所述换热机构包括连接底座(3)、固定立杆(4)和多个换热杆(5),所述连接底座(3)的里端与固定座(1)上端固定连接,且固定立杆(4)固定连接于连接底座(3)的上端靠近外侧,多个所述换热杆(5)等间距安装于固定立杆(4)朝内一侧,且换热杆(5)对应搅拌桨叶的间隙设置。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃釜内换热器,其特征在于:所述固定座(1)内对应多个固定立杆(4)分别埋设有多对底部进油管(6)和回油管(7),且固定座(1)的底部设置有导热油分散座(12),所述导热油分散座(12)侧壁设置有进油口(13)和回油口(14),且进油口(13)与底部进油管(6)和回油口(14)与回油管(7)均通过导热油分散座(12)连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王栋,
申请(专利权)人:淄博永正化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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