变速式低磨损涡轮流量计制造技术

本发明专利技术属于涡轮流量计技术领域，公开了一种变速式低磨损涡轮流量计。该变速式低磨损涡轮流量计，包括外壳，所述外壳上表面的中心位置固定连通有传输管，所述传输管的顶端电性连接有信号转换器，所述外壳内左侧的内壁上固定安装有圆形环，所述圆形环内设置有限位机构，所述限位机构内包括圆形槽，所述圆形槽开设在圆形环内，所述圆形槽的左右两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽内且远离圆形槽的一侧内壁均固定安装有隔板，所述矩形槽内且位于隔板的下侧设置有第一气囊。该变速式低磨损涡轮流量计，当操作人员对圆形盘进行安装时，将圆形盘上的液压推杆插接至对应第一气囊上后，第一气囊内气体通过连接器进行第二气囊内，第二气囊充气后，将第一限位磁杆插接至圆形盘上开设对应限位磁槽内，从而实现对于圆形盘的限位。从而实现对于圆形盘的限位。从而实现对于圆形盘的限位。

【技术实现步骤摘要】
变速式低磨损涡轮流量计


[0001]本专利技术涉及涡轮流量计的
，具体为一种变速式低磨损涡轮流量计。

技术介绍

[0002]智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑；读数直观清晰；可靠性高；不受外界电源干扰；抗雷击；成本低等明显优点，涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
[0003]现在多数的涡轮流量计在使用过程中，水中会存在有大量的杂质，在转轮使用时，杂质会吸附在转轮上，从而导致转轮在转动时，不断与杂质进行碰撞摩擦，导致转轮造成很大影响，从而，且现在多数的流量计，并不能对速度进行控制，只能保持一个速度运转，功能性较差，在长时间的使用中，流量计的检测结果会造成很大的误差，从而影响数据的准确性，因此，我们急需一种变速式低磨损涡轮流量计来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种变速式低磨损涡轮流量计，该变速式低磨损涡轮流量计，对水中的杂质进行吸附，避免杂质对转轮造成磨损，实现了对于转轮的变速控制。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种变速式低磨损涡轮流量计，包括外壳，所述外壳上表面的中心位置固定连通有传输管，所述传输管的顶端电性连接有信号转换器，所述外壳内左侧的内壁上固定安装有圆形环，所述圆形环内设置有限位机构，所述限位机构内包括圆形槽，所述圆形槽开设在圆形环内，所述圆形槽的左右两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽内且远离圆形槽的一侧内壁均固定安装有隔板，所述矩形槽内且位于隔板的下侧设置有第一气囊，且矩形槽内且位于隔板的上侧设置有第二气囊，所述隔板切远离圆形槽的一侧均开设有矩形通道，且矩形通道内均设置有连接器，所述隔板内且位于矩形通道的右侧通过放置槽固定安装有液压缸，且液压缸的一端与连接器接触，所述圆形槽内设置有圆形盘，所述圆形盘且对应第一气囊为位置设置有液压推杆，所述隔板的上侧且与矩形槽对应侧面内均通过滑动腔内滑形块滑动连接有第一限位磁杆，所述圆形盘上且对应第一限位磁杆位置设置有限位磁槽。
[0006]通过上述技术方案，通过使用第一气囊与第二气囊的配合，通过液压推杆的挤压，可以提供稳固的限位作用。
[0007]所述圆形盘内设置有转动机构，所述转动机构内包括空腔，所述空腔设置在圆形盘内，所述空腔中部设置有转杆，且转杆的前后两端均通过空腔内对应轴承转动连接在圆
形盘内，所述圆形盘的左侧设置有环形进水口，所述圆形盘的右侧设置有环形出水口，所述转杆上固定连接有矩形板，所述矩形板固定连接有涡状板，所述涡状板且靠近矩形板的一侧固定安装有导流板，所述涡状板的内壁上设置有螺纹导流板，所述圆形盘内设置有排出机构，所述排出机构内包括排出口，所述排出口开设在圆形盘的底端，且排出口内设置有出水阀，所述外壳的下表面且对应排出口位置设置有泄压阀，所述涡状板内设置有过滤机构，所述过滤机构内包括过滤桶，所述过滤桶设置在涡状板内，且过滤桶的外侧通过固定板与涡状板内壁固定连接，所述过滤桶的底端设置有第一出水阀，所述过滤桶内且位于进口处设置有三角滤网，且三角滤网的内侧与过滤桶固定连通。
[0008]通过上述技术方案，通过采用泄压阀，当矩形板转动到泄压阀位置后，通过将泄压阀打开，产生的压差可以将过滤桶上第一出水阀打开，将杂质通过排出口排出。
[0009]所述外壳内设置有变速机构，所述变速机构包括转动环，所述转动环固定安装在外壳的内壁上，并位于圆形环的后侧，所述外壳内且对应转动环位置设置有转动筒，所述转动筒的右侧设置有转动杆，所述转动杆的顶端与转动环滑动连接，所述转动筒上设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一转动杆，且第一转动杆的前后两端均与凹槽内开设轴承一转动连接，所述转动筒上表面的右侧且位于第一转动杆的右侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑块，所述滑槽的右侧内壁固定安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端与滑块固定安装，所述滑块的上表面固定安装有第二液压杆的一端，所述第一转动杆上活动安装有叶片，且叶片的后侧与第二液压杆的另一端固定安装。
[0010]通过上述技术方案，通过第二液压杆配合叶片向后倾斜，通过水流冲击大小来控制叶片倾斜角度，从而实现变速效果。
[0011]优选的，所述矩形槽数量为若干个，且呈圆周等距离排列在圆形槽内，且第一气囊为有气状态，第二气囊为未满气状态，第二气囊体积与容积均大于第一气囊。
[0012]优选的，所述第二液压杆为倾斜放置。
[0013]优选的，所述叶片最大的倾斜角度为三十度。
[0014]优选的，所述滑槽及叶片数量为四个，呈圆周等距离排列在转动筒上。
[0015]优选的，所述三角滤网为单向设计。
[0016]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]1；该变速式低磨损涡轮流量计，当操作人员对圆形盘58进行安装时，将圆形盘58上的液压推杆59插接至对应第一气囊54上后，第一气囊54内气体通过连接器512进行第二气囊55内，第二气囊 55充气后，将第一限位磁杆510插接至圆形盘58上开设对应限位磁槽511内，从而实现对于圆形盘58的限位。
[0018]2；该变速式低磨损涡轮流量计，当水流通过圆形盘58上开设对应环形进水口63后，通过水流将转杆62上矩形板65带动转动，水中的杂质通过离心力的作用下，通过导流板67的引流下，进入涡状板66内，水流通过涡状板66内的螺纹导流板68向外流出，杂质进入三角滤网74内后，进入过滤桶71内，当设备运转一定时间后，将泄压阀612打开，通过压力作用下，将过滤桶71对应的第一出水阀 73打开，将过滤桶71内杂质通过排出口610与泄压阀612排出，从而避免杂质加大对于叶片的磨损程度。
[0019]3；该变速式低磨损涡轮流量计，当过滤后水通过环形出水口64 排出后，水流带动转动环81内转动筒82转动，通过水流大小的推动力，将叶片811配合第一转动杆85向后倾
斜，第二液压杆810配合滑块88与弹簧89，对叶片811进行角度控制，从而可以通过水流控制来对转速进行控制，叶片811倾斜角度越大，转速越快，倾斜角度越小，转速较慢，叶片811倾斜还可以加速水流的通过速率，实现了对于叶片811转速快慢的调节，提高了设备的可用性，且通过叶片的倾斜角度，可以提高水流的通过的速度，减小了接触时间的同时，减小了磨损。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术全剖结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处的放大图；
[0023]图4为本专利技术转杆结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、传输管；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速式低磨损涡轮流量计，包括外壳(1)，所述外壳(1)上表面的中心位置固定连通有传输管(2)，所述传输管(2)的顶端电性连接有信号转换器(3)，其特征在于：所述外壳(1)内左侧的内壁上固定安装有圆形环(4)，所述圆形环(4)内设置有限位机构(5)；所述限位机构(5)内包括圆形槽(51)，所述圆形槽(51)开设在圆形环(4)内，所述圆形槽(51)的左右两侧内壁上均开设有矩形槽(52)，且矩形槽(52)内且远离圆形槽(51)的一侧内壁均固定安装有隔板(53)，所述矩形槽(52)内且位于隔板(53)的下侧设置有第一气囊(54)，且矩形槽(52)内且位于隔板(53)的上侧设置有第二气囊(55)，所述隔板(53)切远离圆形槽(51)的一侧均开设有矩形通道(56)，且矩形通道(56)内均设置有连接器(512)，所述隔板(53)内且位于矩形通道(56)的右侧通过放置槽固定安装有液压缸(57)，且液压缸(57)的一端与连接器(512)接触，所述圆形槽(51)内设置有圆形盘(58)，所述圆形盘(58)且对应第一气囊(54)为位置设置有液压推杆(59)，所述隔板(53)的上侧且与矩形槽(52)对应侧面内均通过滑动腔内滑形块滑动连接有第一限位磁杆(510)，所述圆形盘(58)上且对应第一限位磁杆(510)位置设置有限位磁槽(511)；所述圆形盘(58)内设置有转动机构(6)，所述转动机构(6)内包括空腔(61)，所述空腔(61)设置在圆形盘(58)内，所述空腔(61)中部设置有转杆(62)，且转杆(62)的前后两端均通过空腔(61)内对应轴承转动连接在圆形盘(58)内，所述圆形盘(58)的左侧设置有环形进水口(63)，所述圆形盘(58)的右侧设置有环形出水口(64)，所述转杆(62)上固定连接有矩形板(65)，所述矩形板(65)固定连接有涡状板(66)，所述涡状板(66)且靠近矩形板(65)的一侧固定安装有导流板(67)，所述涡状板(66)的内壁上设置有螺纹导流板(68)；所述圆形盘(58)内设置有排出机构(69)，所述排出机构(69)内包括排出口(610)，所述排出口(610)开设在圆形盘(58)的底端，且排出口(610)内设置有出水阀(611)，所述外壳(1)的下表面且对应排出口(610)位置设置有泄压阀(612)；所述涡状板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建宇，杨皓文，
申请(专利权)人：江苏华夏仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：