一种磷石膏的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磷石膏加工技术领域，公开了一种磷石膏的干燥装置，包括箱体，所述箱体上方连接有热风机构，所述热风机构的内部设置有箱体上方的管体，所述管体的内侧连接有滤网，所述管体的内侧靠近滤网下方的位置连接有进风扇，所述管体的内侧靠近进风扇下方的位置连接有电源座，所述电源座的内侧连接有电热丝，所述箱体的内侧连接有第二导热板和第一导热板，本实用新型专利技术设置热风机构、第一导热板和第二导热板，通过磷石膏与第一导热板、第二导热板的接触，有利于对磷石膏进行干燥，开启进风扇，将热风导入箱体内部，在热风的吹拂下，有利于对磷石膏进行二次干燥，提高了干燥的效率，解决了干燥结构较为单一，容易出现干燥效率较低的情况。率较低的情况。率较低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏的干燥装置


[0001]本技术涉及磷石膏加工
，具体是一种磷石膏的干燥装置。

技术介绍

[0002]磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙，磷石膏经过水洗之后，一般会进行自然堆放晾干，但为了能加快出售，通常会选择干燥装置进行加速干燥，以缩短加工日期。
[0003]中国专利公开了一种新型磷石膏的干燥装置(公告号CN212893949U),该专利技术通过两个滚动杆转动，对块状的磷石膏进行挤压破碎，避免块状磷石膏进入干燥筒内，提高干燥装置对磷石膏的干燥效果，操作简单，便于使用，且对磷石膏进行挤压破碎后也可以方便后续对磷石 膏的利用，便于生产的进行，但是干燥结构较为单一，容易出现干燥效率较低的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磷石膏的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磷石膏的干燥装置，包括箱体，所述箱体的外侧连接有控制器，所述箱体的下方连接有四个支撑脚，所述箱体的顶端中间位置开设有第二通孔，所述箱体上方靠近第二通孔的位置连接有热风机构，所述热风机构的内部设置有箱体上方的管体，所述管体的内侧连接有滤网，所述管体的内侧靠近滤网下方的位置连接有进风扇，所述管体的内侧靠近进风扇下方的位置连接有电源座，所述电源座的内侧连接有电热丝，所述箱体的内侧连接有第二导热板，所述箱体的内侧靠近第二导热板下方位置连接有第一导热板，所述第一导热板和第二导热板的内部均安装有电热片。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内侧靠近第一导热板的下方位置连接有盒体，所述盒体的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部连接有轴杆，所述轴杆的下端连接有电机，所述轴杆的上端连接有一组连接杆，所述连接杆的下方连接有若干个搅拌棒，所述盒体的末端安装有粉体蝶阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶端靠近第二通孔的位置开设有第一通孔，所述箱体的上方靠近第一通孔的位置连接有入料管。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内部远离第一通孔的位置开设有第四通孔，所述第四通孔的内部连接有排料管，所述排料管的内侧且位于箱体的外侧连接有挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电热片和电源座均通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排料管的位置与粉体蝶阀的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置热风机构、第一导热板和第二导热板，通过控制器开启电热片，使电热片工作并将热量传递到第一导热板和第二导热板的内部，将磷石膏沿入料管导入箱体的内部，通过磷石膏与第一导热板、第二导热板的接触，有利于对磷石膏进行干燥，同时开启电源座，使电热丝工作，并开启进风扇，将热风导入箱体内部，在热风的吹拂下，有利于对磷石膏进行二次干燥，提高了干燥的效率，解决了干燥结构较为单一，容易出现干燥效率较低的情况。
[0014]2、设置搅拌棒、盒体和电机，磷石膏沿第一导热板落入盒体后，开启电机，带动轴杆和搅拌棒进行旋转，有利于对盒体内部的磷石膏进行搅拌，使磷石膏增加与热风之间的接触面积，有利于使磷石膏快速干燥。
附图说明
[0015]图1为一种磷石膏的干燥装置的结构示意图；
[0016]图2为一种磷石膏的干燥装置中箱体的剖视图；
[0017]图3为一种磷石膏的干燥装置中热风机构的剖视图。
[0018]图中：1、入料管；2、热风机构；3、箱体；4、控制器；5、支撑脚；6、排料管；7、挡板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一导热板；11、连接杆；12、搅拌棒；13、盒体；14、第三通孔；15、电机；16、轴杆；17、粉体蝶阀；18、第四通孔；19、电热片；20、第二导热板；21、管体；22、进风扇；23、电源座；24、滤网；25、电热丝。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种磷石膏的干燥装置，包括箱体3，箱体3的外侧连接有控制器4，箱体3的下方连接有四个支撑脚5，箱体3的顶端中间位置开设有第二通孔9，箱体3上方靠近第二通孔9的位置连接有热风机构2，热风机构2的内部设置有箱体3上方的管体21，管体21的内侧连接有滤网24，管体21的内侧靠近滤网24下方的位置连接有进风扇22，管体21的内侧靠近进风扇22下方的位置连接有电源座23，电源座23的内侧连接有电热丝25，箱体3的内侧连接有第二导热板20，箱体3的内侧靠近第二导热板20下方位置连接有第一导热板10，第一导热板10和第二导热板20的内部均安装有电热片19。
[0020]在图2中：箱体3的内侧靠近第一导热板10的下方位置连接有盒体13，盒体13的内部开设有第三通孔14，第三通孔14的内部连接有轴杆16，轴杆16的下端连接有电机15，轴杆16的上端连接有一组连接杆11，连接杆11的下方连接有若干个搅拌棒12，盒体13的末端安装有粉体蝶阀17，磷石膏沿第一导热板10落入盒体13后，开启电机15，带动轴杆16和搅拌棒12进行旋转，有利于对盒体13内部的磷石膏进行搅拌，使磷石膏增加与热风之间的接触面积，有利于使磷石膏快速干燥。
[0021]在图1和图2中：箱体3的顶端靠近第二通孔9的位置开设有第一通孔8，箱体3的上方靠近第一通孔8的位置连接有入料管1，将磷石膏沿入料管1导入箱体3的内部。
[0022]在图1和图2中：箱体3的内部远离第一通孔8的位置开设有第四通孔18，第四通孔18的内部连接有排料管6，排料管6的内侧且位于箱体3的外侧连接有挡板7，干燥结束后，开启粉体蝶阀17，将盒体13内部的磷石膏落入排料管6的内侧，并将挡板7抽出，使磷石膏排
出。
[0023]在图2和图3中：电热片19和电源座23均通过电路与控制器4电性连接，通过控制器4开启电热片19，使电热片19工作并将热量传递到第一导热板10和第二导热板20的内部，将磷石膏沿入料管1导入箱体3的内部，通过磷石膏与第一导热板10、第二导热板20的接触，有利于对磷石膏进行干燥，同时开启电源座23，使电热丝25工作，并开启进风扇22，将热风导入箱体3内部，在热风的吹拂下，有利于对磷石膏进行二次干燥，提高了干燥的效率，解决了干燥结构较为单一，容易出现干燥效率较低的情况。
[0024]在图2中：排料管6的位置与粉体蝶阀17的位置相对应，有利于将盒体13内部的磷石膏落入排料管6的内侧。
[0025]本技术的工作原理是：通过磷石膏与第一导热板10、第二导热板20的接触，有利于对磷石膏进行干燥，同时开启电源座23，使电热丝25工作，并开启进风扇22，将热风导入箱体3内部，在热风的吹拂下，有利于对磷石膏进行二次干燥，提高了干燥的效率，磷石膏沿第一导热板10落入盒体13后，开启电机15，带动轴杆16和搅拌棒12进行旋转，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏的干燥装置，包括箱体（3），所述箱体（3）的外侧连接有控制器（4），所述箱体（3）的下方连接有四个支撑脚（5），其特征在于，所述箱体（3）的顶端中间位置开设有第二通孔（9），所述箱体（3）上方靠近第二通孔（9）的位置连接有热风机构（2），所述热风机构（2）的内部设置有箱体（3）上方的管体（21），所述管体（21）的内侧连接有滤网（24），所述管体（21）的内侧靠近滤网（24）下方的位置连接有进风扇（22），所述管体（21）的内侧靠近进风扇（22）下方的位置连接有电源座（23），所述电源座（23）的内侧连接有电热丝（25），所述箱体（3）的内侧连接有第二导热板（20），所述箱体（3）的内侧靠近第二导热板（20）下方位置连接有第一导热板（10），所述第一导热板（10）和第二导热板（20）的内部均安装有电热片（19）。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏的干燥装置，其特征在于，所述箱体（3）的内侧靠近第一导热板（10）的下方位置连接有盒体（13），所述盒体（13）的内部开设有第三通孔（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，尚红彦，孙继滨，
申请(专利权)人：云南吉麟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：