一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法，涉及医用材料技术领域。该一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法，包括密炼混合、螺杆挤出机造粒、注塑成型步骤。通过密炼混合、螺杆挤出机造粒、注塑成型便可以制得医用级无毒高分子塑料，同时通过两次混合密炼，可以保证原料的充分混合，减少原料的损耗，在密炼混合过程中加入增塑剂能够提高塑性聚酯弹性体树脂的塑化性能，降低结晶速率，从而改善结晶速度过快的问题，提高制得医用级无毒高分子塑料的成功率，减少原料的浪费，降低生产成本，通过在医用级无毒高分子塑料的制备过程中加入增韧剂可以提高制得的医用级无毒高分子塑料抗拉性、韧性以及耐磨型，延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及医用材料
，具体为一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，通过采用新型的塑料材料，可以使得医疗器械更安全、更环保，过去15年来，国际医用塑料制品市场的年均增长率高达1518％，在各种医疗器械产品市场年增长率中名列前茅，其中乙撑双硬脂酰胺(乙烯基双硬脂酰胺)一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒，无毒，对人体无副作用，常温下不溶于大多数溶剂，对酸碱和水介质稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对水具有可湿性的化合物，这类材料与静脉注射液和血液之间有良好的相容性，因而得到广泛的应用，如各种医用软管、血液存储装置、透析附件、外科手套、医疗条件以及人造器官等。
[0003]但是目前医用级无毒高分子塑料存在着制备方法复杂，产品生产成本高，以及制得的医用级无毒高分子塑料抗拉性、韧性以及耐磨性差的问题，导致其使用成本较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法，解决了目前医用级无毒高分子塑料制备方法复杂，产品生产成本高，以及制得的医用级无毒高分子塑料抗拉性、耐磨性较差，使用成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种医用级无毒高分子塑料，包括以下重量份数的原料组成：热塑性聚酯弹性体树脂80
‑
90份、乙酸丁酸纤维素5
‑
10份、氧化锌4
‑
6份、载银纳米二氧化钛5
‑
8份、玻璃纤维2
‑
3份、聚对苯二甲酸丁二酯2
‑
4份、绢云母粉1
‑
3份、增塑剂2
‑
6份、增韧剂2
‑
5份、分散剂1
‑
3份、乙酸丁酸纤维素5
‑
8份、抗氧剂1
‑
3份、聚酯二醇5
‑
7份。
[0008]优选的，所述热塑性聚酯弹性体树脂为苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物一种或多种。
[0009]优选的，一种医用级无毒高分子塑料的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、密炼混合
[0011]将称取相应原料份数的热塑性聚酯弹性体树脂、乙酸丁酸纤维素、氧化锌、载银纳米二氧化钛、玻璃纤维、聚对苯二甲酸丁二酯、绢云母粉、乙酸丁酸纤维素、聚酯二醇置入密炼机内进行一次混合密炼，然后再将相应份数的增韧剂、分散剂、抗氧化剂、增塑剂原料置入密炼机内进行二次混合密炼；
[0012]S2、螺杆挤出机造粒
[0013]将S1步骤中所得到的物料进行过滤干燥后放入双螺杆挤出机内熔融并共聚，经双螺杆挤出机挤出形成颗粒；
[0014]S3、注塑成型
[0015]将S3步骤制得的颗粒经过计量泵精确计量，然后投入至注塑机中注塑成型，得到所需的医用级无毒高分子塑料制品。
[0016]优选的，所述S1步骤中，所述一次混合密炼的时间为20
‑
40分钟，转速为15
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20转每分钟、密炼温度为50
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60度；所述二次混合密炼的时间为30
‑
40分钟，转速为20
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25转每分钟、密炼温度为80
‑
90度。
[0017]优选的，所述增韧剂为聚硫橡胶，氨基甲酸酯预先聚物、改性聚醚中的一种或多种，所述增塑剂为二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或磷酸甲苯二苯酯中的一种或多种。
[0018]优选的，所述分散剂为三聚磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠中的一种或多种，所述抗氧化剂为茶多酚、黄酮类、丁基羟基茴香醚中的一种或多种。
[0019]优选的，所述S2步骤中，所述双螺杆挤出机的料筒温度为185
‑
190度、195
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200度、200
‑
210度、210
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215度、220
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230度、235
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245度C和240
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260度，螺杆40
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50mm，L/D为20
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25，螺杆转速80
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100转/分钟，挤出产量40
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50kg/h，机头温度230
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250度
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种医用级无毒高分子塑料及其制备方法。具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过密炼混合、螺杆挤出机造粒、注塑成型便可以制得医用级无毒高分子塑料，其制备方法简单，快捷，同时通过两次混合密炼，可以保证原料的充分混合，减少原料的损耗，在密炼混合过程中加入增塑剂能够提高塑性聚酯弹性体树脂的塑化性能，降低结晶速率，从而改善结晶速度过快的问题，提高制得医用级无毒高分子塑料的成功率，减少原料的浪费，降低生产成本。
[0023]2、本专利技术通过在医用级无毒高分子塑料的制备过程中加入增韧剂可以降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能，从而可以提高制得的医用级无毒高分子塑料抗拉性、韧性以及耐磨型，通过加入一定量的抗氧化剂所制得的医用级无毒高分子塑料可以提升其表面的抗氧化性，保持表面光泽，延长其使用寿命。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]本专利技术实施例提供一种医用级无毒高分子塑料，包括以下重量份数的原料组成：热塑性聚酯弹性体树脂80
‑
90份、乙酸丁酸纤维素5
‑
10份、氧化锌4
‑
6份、载银纳米二氧化钛5
‑
8份、玻璃纤维2
‑
3份、聚对苯二甲酸丁二酯2
‑
4份、绢云母粉1
‑
3份、增塑剂2
‑
6份、增韧剂2
‑
5份、分散剂1
‑
3份、乙酸丁酸纤维素5
‑
8份、抗氧剂1
‑
3份、聚酯二醇5
‑
7份。
[0027]热塑性聚酯弹性体树脂为苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物一种或多种。
[0028]一种医用级无毒高分子塑料的制备方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用级无毒高分子塑料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：热塑性聚酯弹性体树脂80
‑
90份、乙酸丁酸纤维素5
‑
10份、氧化锌4
‑
6份、载银纳米二氧化钛5
‑
8份、玻璃纤维2
‑
3份、聚对苯二甲酸丁二酯2
‑
4份、绢云母粉1
‑
3份、增塑剂2
‑
6份、增韧剂2
‑
5份、分散剂1
‑
3份、乙酸丁酸纤维素5
‑
8份、抗氧剂1
‑
3份、聚酯二醇5
‑
7份。2.根据权利要求1所述的一种医用级无毒高分子塑料，其特征在于：所述热塑性聚酯弹性体树脂为苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种医用级无毒高分子塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、密炼混合将称取相应原料份数的热塑性聚酯弹性体树脂、乙酸丁酸纤维素、氧化锌、载银纳米二氧化钛、玻璃纤维、聚对苯二甲酸丁二酯、绢云母粉、乙酸丁酸纤维素、聚酯二醇置入密炼机内进行一次混合密炼，然后再将相应份数的增韧剂、分散剂、抗氧化剂、增塑剂原料置入密炼机内进行二次混合密炼；S2、螺杆挤出机造粒将S1步骤中所得到的物料进行过滤干燥后放入双螺杆挤出机内熔融并共聚，经双螺杆挤出机挤出形成颗粒；S3、注塑成型将S3步骤制得的颗粒经过计量泵精确计量，然后投入至注塑机中注塑成型，得到所需的医用级无毒高分子塑料制品。4.根据权利要求3所述的一种医用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢江华，许国青，
申请(专利权)人：常熟市正天塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：