本实用新型专利技术涉及灭菌设备技术领域，且公开了一种酶制剂生产加工用灭菌装置，包括装置主体、蓄电池和传输带，装置主体的内部中间固定连接有分隔板，装置主体的左侧顶部嵌入连接有管道，管道的内部贯穿连接有排水口，管道的底部固定连接有喷射器，装置主体的右侧顶部固定连接有触控块，装置主体的内壁固定连接有杀菌灯，杀菌灯提高了装置的高效性，风扇对喷射的杀菌液进行一个吹动，使有些死角没有得到杀菌的地方能够洒到杀菌液，使酶制剂得到一个很好的杀菌效果，喷射器通过大范围的分流，不仅节省了杀菌液的成本还高效的杀菌，传输带会带着酶制剂移动至装置进行杀菌，通过设置传输机构，灭菌工作的效率提高，也减少了工作人员的工作量。工作量。工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂生产加工用灭菌装置
[0001]本技术涉及灭菌设备
，具体为一种酶制剂生产加工用灭菌装置。
技术介绍
[0002]酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，酶制剂来源于生物。酶制剂在发酵生产前需要进行杀菌处理，来提高制得的酶制剂质量。
[0003]现有的杀菌处理都是手动杀菌，不仅慢而且很多的地方杀菌不均匀，使杀菌效果不是特别的理想，杀菌灭菌质量会偏差，大大降低了酶制剂杀菌效率，而且现有杀菌灭菌很多都是用人工手动灭菌，有很多灭菌的装置都是要人工一点一点的放置再进行灭菌的工作，缓慢使灭菌的工作效率底，非常的不方便，还让工作人员的工作量大，工作效率不高。
[0004]所以，如何设计一种酶制剂生产加工用灭菌装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酶制剂生产加工用灭菌装置，解决了杀菌效果不佳，工作效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶制剂生产加工用灭菌装置，包括装置主体、蓄电池和传输带，所述装置主体的内部中间固定连接有分隔板，所述装置主体的左侧顶部嵌入连接有管道，所述管道的内部贯穿连接有排水口，所述管道的底部固定连接有喷射器，所述装置主体的右侧顶部固定连接有触控块，所述触控块的左侧固定连接有连接线，所述连接线的左侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池的顶部固定连接有输出线，所述输出线的左侧固定连接有风扇，所述装置主体的右侧固定连接有隔离盒，所述隔离盒的内部底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的后面固定连接有旋转电机，所述齿轮的外围嵌套连接有传输带，所述传输带的底部搭接相连有滚筒，所述滚筒的内部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的后面固定连接有梁架，所述梁架的底部固定连接有脚架，所述触控块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有按钮，所述装置主体的底部固定连接有支撑块。
[0009]优选的，所述装置主体的内壁固定连接有杀菌灯，所述杀菌灯的截面形状呈“S”形。
[0010]优选的，所述喷射器设有三个，从左到右依次排序，所述风扇本身具有一定的倾斜度，倾斜角度大于五度。
[0011]优选的，所述固定柱设有两个，以分隔板为轴对称分布，所述滚筒和限位杆均呈圆
柱状，且滚筒内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于限位杆的底面直径，限位杆嵌在滚筒的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种酶制剂生产加工用灭菌装置，具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置喷射杀菌机构，风扇对喷射的杀菌液进行一个吹动，使有些死角没有得到杀菌的地方能够洒到杀菌液，使酶制剂得到一个很好的杀菌效果，喷射器通过大范围的分流，不仅节省了杀菌液的成本还高效的杀菌，喷射杀菌机构提高了装置灭菌性。
[0015](2)、本技术通过设置传输机构，传输带移动会带动滚筒沿着限位杆进行一个旋转带动酶制剂移动的过程，滚筒使传输带的压力减少，起到保护传输带不被压久了变形的一个效果，传输带会带着酶制剂移动至装置进行杀菌，灭菌工作的效率大大提高，也减少了工作人员的工作量，操作简单，方便又高效，传输机构提高了装置的功能性和运输性。
附图说明
[0016]图1为本技术的灭菌装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的装置主体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋转电机结构示意图；
[0019]图4为本技术的A处结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、分隔板；3、管道；4、排水口；5、喷射器；6、触控块；7、连接线；8、蓄电池；9、输出线；10、风扇；11、隔离盒；12、固定柱；13、齿轮；14、旋转电机；15、传输带；16、梁架；17、滚筒；18、脚架；19、支撑块；20、弹簧；21、按钮；22、杀菌灯；23、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种酶制剂生产加工用灭菌装置，包括装置主体1、蓄电池8和传输带15，装置主体1的内部中间固定连接有分隔板2，装置主体1的左侧顶部嵌入连接有管道3，管道3的内部贯穿连接有排水口4，管道3的底部固定连接有
喷射器5，装置主体1的右侧顶部固定连接有触控块6，触控块6的左侧固定连接有连接线7，连接线7的左侧固定连接有蓄电池8，蓄电池8的顶部固定连接有输出线9，输出线9的左侧固定连接有风扇10，装置主体1的右侧固定连接有隔离盒11，隔离盒11的内部底部固定连接有固定柱12，固定柱12的顶部固定连接有齿轮13，齿轮13的后面固定连接有旋转电机14，齿轮13的外围嵌套连接有传输带15，传输带15的底部搭接相连有滚筒17，滚筒17的内部贯穿连接有限位杆23，限位杆23的后面固定连接有梁架16，梁架16的底部固定连接有脚架18，触控块6的右侧固定连接有弹簧20，弹簧20的右侧固定连接有按钮21，装置主体1的底部固定连接有支撑块19。
[0025]优选的，装置主体1的内壁固定连接有杀菌灯22，杀菌灯22的截面形状呈“S”形，相关的灭菌装置都只是灭菌一次就带过，从而使有些酶制剂有些并没有完全的灭菌，现有装置没有设置二次灭菌机构，通过设置杀菌灯22，在装置运转后，工作人员只需要按动装置主体1右侧的按键即可通过蓄电池8给杀菌灯22供电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酶制剂生产加工用灭菌装置，包括装置主体(1)、蓄电池(8)和传输带(15)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部中间固定连接有分隔板(2)，所述装置主体(1)的左侧顶部嵌入连接有管道(3)，所述管道(3)的内部贯穿连接有排水口(4)，所述管道(3)的底部固定连接有喷射器(5)，所述装置主体(1)的右侧顶部固定连接有触控块(6)，所述触控块(6)的左侧固定连接有连接线(7)，所述连接线(7)的左侧固定连接有蓄电池(8)，所述蓄电池(8)的顶部固定连接有输出线(9)，所述输出线(9)的左侧固定连接有风扇(10)，所述装置主体(1)的右侧固定连接有隔离盒(11)，所述隔离盒(11)的内部底部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶部固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的后面固定连接有旋转电机(14)，所述齿轮(13)的外围嵌套连接有传输带(15)，所述传输带(15)的底部搭接相连有滚筒(17)，所述滚筒(17)的内部贯穿连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的后面固定连接有梁架(16)，所述梁架(16)的底部固定连接有脚架(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐翠霞，
申请(专利权)人：黑龙江亿利诺生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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