一种可拆式翅片换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片换热器技术领域，尤其涉及一种可拆式翅片换热器，本实用新型专利技术解决了双层翅片换热器当下部分损坏时，不便于对其进行拆卸，包括上下端均呈开口状设置的壳体，所述壳体的内部通过隔板分隔成高温腔与低温腔，高温腔与低温腔上均设置有介质入口与介质出口，且壳体的上下端均设置有盖板，所述隔板上贯穿设置有导热管，导热管上设置有翅片，还包括底座；所述底座设置有支撑架，所述壳体的两端均通过连接轴转动安装在支撑架上，且一端连接轴上同心固定有第一锥齿轮。通过伺服电机的运行可带动壳体转动，使壳体上下调转，从而便于根据需要对壳体的上、下端进行拆卸，对其内部进行维修。部进行维修。部进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式翅片换热器


[0001]本技术涉及翅片换热器
，尤其涉及一种可拆式翅片换热器。

技术介绍

[0002]翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。
[0003]在公告号CN201069329Y所公开的专利“可拆热管式翅片换热器”中，通过双层设置加大通量，并增大卸压能力，且通过在上下端均设置有盖板连接件，从而便于对其进行拆卸，便于对内部进行维修，但是，由于其是双层设置的，在增加的体积的同时也增加的重量，当下部分损坏时，不便于对其进行拆卸，因此，我们提出了一种可拆式翅片换热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆式翅片换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可拆式翅片换热器，包括上下端均呈开口状设置的壳体，所述壳体的内部通过隔板分隔成高温腔与低温腔，高温腔与低温腔上均设置有介质入口与介质出口，且壳体的上下端均设置有盖板，所述隔板上贯穿设置有导热管，导热管上设置有翅片，还包括底座；
[0007]所述底座设置有支撑架，所述壳体的两端均通过连接轴转动安装在支撑架上，且一端连接轴上同心固定有第一锥齿轮；
[0008]所述底座的一端设置有传动仓，传动仓的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴上同轴固定有驱动轴，所述驱动轴上滑动安装有双面锥齿轮，双面锥齿轮的一侧设置有电动推杆，所述传动仓的一端竖直贯穿设置有第一旋转轴，第一旋转轴的底端固定有第二锥齿轮，且第一旋转轴的顶端固定有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
[0009]所述传动仓的另一端竖直贯穿设置有第二旋转轴，第二旋转轴的顶端位于所述传动仓的内部，且第二旋转轴的顶端固定有第三锥齿轮，并且第二旋转轴的底端固定有第四锥齿轮；
[0010]所述底座上设置有承托板，且底座的内部转动安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的两端均螺纹连接有连接块，且双螺纹丝杆的一端固定有第五锥齿轮，第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合，两块所述连接块上均转动安装有支撑杆，支撑杆的另一端与所述承托板转动连接。
[0011]优选的，所述盖板的底部设置有卡接槽，卡接槽与所述壳体的端面相适配。
[0012]优选的，所述支撑架的一端横向固定有支撑块，且所述第一旋转轴贯穿支撑块，第
一旋转轴与支撑块通过轴承转动连接。
[0013]优选的，所述驱动轴上沿其长度方向设置有滑轨，且所述双面锥齿轮的内壁上设置有相适配的滑槽。
[0014]优选的，所述驱动轴远离所述伺服电机的一端固定有转盘，转盘转动安装在所述传动仓的内壁上，且所述电动推杆固定在转盘上。
[0015]优选的，所述底座的内部设置有空腔，且所述双螺纹丝杆转动安装在空腔内，并且底座上开设有开口，所述支撑杆插设在开口中。
[0016]优选的，所述高温腔与低温腔的两侧内壁上均设置有折流板，折流板与所述导热管间隔分布。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过伺服电机的运行可带动壳体转动，使壳体上下调转，从而便于根据需要对壳体的上、下端进行拆卸，对其内部进行维修。
[0019]2、本装置在伺服电机对壳体进行翻转后，还可由伺服电机带动承托板上升与壳体的底部进行贴合，对壳体进行支撑，从而提高拆卸时壳体的稳定性。
[0020]综上所述，本装置可根据需要对壳体的上下端进行调转，从而便于对上下端进行拆卸，提高拆卸的便携度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可拆式翅片换热器的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种可拆式翅片换热器中传动仓内部的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种可拆式翅片换热器中底座内部的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种可拆式翅片换热器中盖板底面的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑架；3、壳体；4、隔板；5、高温腔；6、低温腔；7、介质入口；8、介质出口；9、导热管；10、翅片；11、盖板；12、折流板；13、连接轴；14、第一锥齿轮；15、传动仓；16、伺服电机；17、驱动轴；18、双面锥齿轮；19、电动推杆；20、第一旋转轴；21、第二锥齿轮；22、第二旋转轴；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、承托板；26、双螺纹丝杆；27、连接块；28、支撑杆；29、第五锥齿轮；30、第六锥齿轮；31、卡接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本实施例中，参照图1
‑
4，一种可拆式翅片换热器，包括上下端均呈开口状设置的壳体3，壳体3的内部通过隔板4分隔成高温腔5与低温腔6，高温腔5与低温腔6的两侧内壁上均设置有折流板12，折流板12与导热管9间隔分布，高温腔5与低温腔6上均设置有介质入口7与介质出口8，且壳体3的上下端均设置有盖板11，盖板11的底部设置有卡接槽31，卡接槽31与壳体3的端面相适配，隔板4上贯穿设置有导热管9，导热管9上设置有翅片10，还包括底座1；
[0028]底座1设置有支撑架2，壳体3的两端均通过连接轴13转动安装在支撑架2上，且一
端连接轴13上同心固定有第一锥齿轮14；
[0029]底座1的一端设置有传动仓15，传动仓15的一端设置有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴上同轴固定有驱动轴17，驱动轴17上滑动安装有双面锥齿轮18，驱动轴17上沿其长度方向设置有滑轨，且双面锥齿轮18的内壁上设置有相适配的滑槽，双面锥齿轮18的一侧设置有电动推杆19，驱动轴17远离伺服电机16的一端固定有转盘，转盘转动安装在传动仓15的内壁上，且电动推杆19固定在转盘上，传动仓15的一端竖直贯穿设置有第一旋转轴20，第一旋转轴20的底端延伸至传动仓15的内部并固定有第二锥齿轮21，且第一旋转轴20的顶端固定有第六锥齿轮30，第六锥齿轮30与第一锥齿轮14啮合，支撑架2的一端横向固定有支撑块，且第一旋转轴20贯穿支撑块，第一旋转轴20与支撑块通过轴承转动连接，提高第一旋转轴20转动时的稳定性；
[0030]传动仓15的另一端竖直贯穿设置有第二旋转轴22，第二旋转轴22的顶端位于传动仓15的内部，且第二旋转轴22的顶端固定有第三锥齿轮23，并且第二旋转轴22的底端固定有第四锥齿轮24；
[0031]底座1上设置有承托板25，且底座1的内部转动安装有双螺纹丝杆26，底座1的内部设置有空腔，且双螺纹丝杆26转动安装在空腔内，双螺纹丝杆26的两端均螺纹连接有连接块27，且双螺纹丝杆26的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式翅片换热器，包括上下端均呈开口状设置的壳体(3)，所述壳体(3)的内部通过隔板(4)分隔成高温腔(5)与低温腔(6)，高温腔(5)与低温腔(6)上均设置有介质入口(7)与介质出口(8)，且壳体(3)的上下端均设置有盖板(11)，所述隔板(4)上贯穿设置有导热管(9)，导热管(9)上设置有翅片(10)，其特征在于，还包括底座(1)；所述底座(1)设置有支撑架(2)，所述壳体(3)的两端均通过连接轴(13)转动安装在支撑架(2)上，且一端连接轴(13)上同心固定有第一锥齿轮(14)；所述底座(1)的一端设置有传动仓(15)，传动仓(15)的一端设置有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出轴上同轴固定有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)上滑动安装有双面锥齿轮(18)，双面锥齿轮(18)的一侧设置有电动推杆(19)，所述传动仓(15)的一端竖直贯穿设置有第一旋转轴(20)，第一旋转轴(20)的底端固定有第二锥齿轮(21)，且第一旋转轴(20)的顶端固定有第六锥齿轮(30)，第六锥齿轮(30)与第一锥齿轮(14)啮合；所述传动仓(15)的另一端竖直贯穿设置有第二旋转轴(22)，第二旋转轴(22)的顶端位于所述传动仓(15)的内部，且第二旋转轴(22)的顶端固定有第三锥齿轮(23)，并且第二旋转轴(22)的底端固定有第四锥齿轮(24)；所述底座(1)上设置有承托板(25)，且底座(1)的内部转动安装有双螺纹丝杆(26)，双螺纹丝杆(26)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建清，徐余庆，朱燕华，
申请(专利权)人：无锡北溪空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：