一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法技术

本发明专利技术公开一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，包括以下步骤，制作若干个套筒螺栓组件，将制作完成后的所述套筒螺栓组件固定于制梁台座的预留槽口内；确定若干个套筒螺栓组件之间的相对高差；确定的相对高差的参数，调整各个所述套筒螺栓组件的实际高度；将预埋钢板安装于所述预留槽口内；本发明专利技术通过调整螺栓的高度来实现梁底预埋钢板的调平，调平精度高，施工后能够有效保证梁底与支座顶面的紧密贴合，保证支座和桥梁使用寿命。保证支座和桥梁使用寿命。保证支座和桥梁使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法


[0001]本专利技术涉及到桥梁施工
，具体涉及到一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法。

技术介绍

[0002]在桥梁工程中，预制小箱梁直接安放在支座上面，由于支座是水平放置的，而预制小箱梁是根据线路纵坡放置的，导致梁体底面与支座顶面之间出现夹角。设计一般要求在梁体底面支座对应的位置预埋钢板，用于调整梁底底面与支座顶面形成的夹角，因此，需要在预制小箱梁预制施工时对预埋钢板根据线路纵横坡设置一定的角度，保证预制小箱梁架设后梁体底面与支座顶面形成面与面接触，并紧密贴合，使梁的支点和支座的受力均匀，保证支座及桥梁寿命。
[0003]传统的施工方法是在预制小箱梁预制施工时，在梁底预埋钢板和制梁台座之间垫砂、垫钢筋等简易方式进行调整坡度，但这些方法均不能保证预埋钢板调平的准确性和可靠度，同时这种方法很多设计院明确禁用。
[0004]申请号为CN201710434009.7的中国专利技术专利于2017年11月03日公开了一种预制梁梁靴的预制装置及预制方法，该方法通过一种装置实现：钢模板底面四角焊接的球头关节轴承螺杆与固定于箱梁预制台座梁靴预埋槽口底部的内螺纹套筒连接，由于球头关节轴承自身容许各向倾斜角度，当四角球头关节轴承螺杆上下伸缩时，即可带动钢模板与台座顶面形成符合梁靴要求的纵横坡、尺寸，该装置可在台座施工时同时制作、安装，箱梁预制时即可适用于不同纵横坡度、尺寸要求的梁靴，且调节方法方便，尺寸可靠。
[0005]上述方案中，通过设置梁靴通用模板，使箱梁在混凝土浇筑时形成梁靴，箱梁通过混凝土梁靴与支座接触，但混凝土梁靴的相对于钢板梁靴强度有限，在需要钢板梁靴时，则难以适应此方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，通过调整螺栓的高度来实现梁底预埋钢板的调平，调平精度高，施工后能够有效保证梁底与支座顶面的紧密贴合，保证支座和桥梁使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，包括以下步骤：
[0009]S1：制作若干个套筒螺栓组件，将制作完成后的所述套筒螺栓组件固定于制梁台座的预留槽口内；
[0010]S2：确定若干个套筒螺栓组件之间的相对高差；
[0011]S3：按照步骤S2中确定的相对高差的参数，调整各个所述套筒螺栓组件的实际高度；
[0012]S4：将预埋钢板安装于所述预留槽口内。
[0013]上述方案中，通过设置套筒螺栓组件，调整套筒螺栓组件的高度来调整预埋钢板的角度，与现有技术中的在预埋钢板下填砂的方案相比，调平精度更高，施工后能够有效保证预制小箱梁的梁底与支座顶面的紧密贴合，保证支座和桥梁使用寿命。
[0014]进一步的，步骤S1具体包括：加工制作四个所述套筒螺栓组件，所述预留槽口为矩形，将四个所述套筒螺栓组件分别固定于所述预留槽口的四角位置。
[0015]进一步的，步骤S2具体包括：根据设计的纵横坡大小和若干个所述套筒螺栓组件之间的间距，计算出各个所述套筒螺栓组件之间的高度差。
[0016]进一步的，步骤S3具体包括：通过靠尺以及钢尺在所述制梁台座的预留槽口处测量，根据所述预留槽口的深度及各个所述套筒螺栓组件的相对高差调整各个所述套筒螺栓组件的实际高度，最后需进行复测并根据情况再次调整，确保满足设计要求。只需通过调整套筒螺栓组件的螺栓高度即可实现调整预制小箱梁梁底的预埋钢板的角度，操作简单，方便快捷。
[0017]进一步的，步骤S4具体包括：所述套筒螺栓组件的高度调整好后，将所述预埋钢板安装在所述预留槽口位置，调整所述预埋钢板位置，所述预埋钢板安装无误后在四周用少量砂浆封堵，防止混凝土浇筑时缝隙处漏浆堵塞所述套筒螺栓组件的螺栓孔。
[0018]进一步的，步骤S1具体包括：所述预留槽口的在所述制梁台座的位置根据预制小箱梁的梁底预埋钢板的位置确定，在浇筑制作所述制梁台座时预留完成。
[0019]进一步的，步骤S1具体包括：所述套筒螺栓组件的插入深度根据所述预留槽口的深度确定，所述套筒螺栓组件的固定位置根据所述预留槽口的大小来确定。
[0020]进一步的，步骤S1具体包括：在所述制梁台座进行钢筋绑扎时，将所述套筒螺栓组件焊接在所述制梁台座的钢筋骨架上固定，浇筑混凝土时应防止所述套筒螺栓组件的螺栓孔堵塞。
[0021]进一步的，步骤S1具体包括：在所述制梁台座的混凝土浇筑完成后，通过钻孔将所述套筒螺栓组件固定在所述制梁台座上。
[0022]进一步的，步骤S3具体包括：在对所述套筒螺栓组件的高度进行调整的过程中，需确保在预制小箱梁浇筑完成后所述预埋钢板的中心位置处二分之一厚度在预制小箱梁外。
[0023]进一步的，由于线路竖曲线的影响，桥梁每一跨的坡度可能不一样，导致每个预埋钢板的角度不一样，因此需要对预制小箱梁进行编号标识，保证每一片预制小箱梁与其位置一一对应，并根据实际情况调整每片预制小箱梁的预埋钢板角度，预制小箱梁架设时要一一对应其位置进行架设。
[0024]上述方案不受限于桥梁纵横坡的大小，对预制小箱梁无论是需要调整纵坡还是横坡，或者同时调整，均可适用；同时不局限于预制小箱梁，对于预制“T”梁、空心板等均可适用，适应范围广。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、通过调整螺栓的高度来实现梁底预埋钢板的调平，调平精度高，施工后能够有效保证梁底与支座顶面的紧密贴合，保证支座和桥梁使用寿命；
[0027]2、只需通过调整套筒螺栓组件的螺栓高度即可实现调整预制小箱梁梁底的预埋钢板的角度，操作简单，方便快捷；
[0028]3、不受限于桥梁纵横坡的大小，对预制小箱梁无论是需要调整纵坡还是横坡，或
者同时调整，均可适用，通用性好；
[0029]4、不局限于预制小箱梁，对于预制“T”梁、空心板等均可适用，适用范围广。
附图说明
[0030]图1为本专利技术施工方法的原理图；
[0031]图2为本专利技术制梁台座的预留槽口的俯视图；
[0032]图3为本专利技术预制小箱梁架设后梁底的预埋钢板与支座位置关系图；
[0033]图中：1、套筒螺栓组件；2、制梁台座；3、预留槽口；4、预埋钢板；5、预制小箱梁；6、支座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制作若干个套筒螺栓组件，将制作完成后的所述套筒螺栓组件固定于制梁台座的预留槽口内；S2：确定若干个套筒螺栓组件之间的相对高差；S3：按照步骤S2中确定的相对高差的参数，调整各个所述套筒螺栓组件的实际高度；S4：将预埋钢板安装于所述预留槽口内。2.根据权利要求1所述的一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，其特征在于，步骤S1具体包括：加工制作四个所述套筒螺栓组件，所述预留槽口为矩形，将四个所述套筒螺栓组件分别固定于所述预留槽口的四角位置。3.根据权利要求1所述的一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，其特征在于，步骤S2具体包括：根据设计的纵横坡大小和若干个所述套筒螺栓组件之间的间距，计算出各个所述套筒螺栓组件之间的高度差。4.根据权利要求1所述的一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，其特征在于，步骤S3具体包括：通过靠尺以及钢尺在所述制梁台座的预留槽口处测量，根据所述预留槽口的深度及各个所述套筒螺栓组件的相对高差调整各个所述套筒螺栓组件的实际高度，最后需进行复测并根据情况再次调整，确保满足设计要求。5.根据权利要求1所述的一种预制小箱梁梁底预埋钢板精准调平施工方法，其特征在于，步骤S4具体包括：所述套筒螺栓组件的高度调整好后，将所述预埋钢板安装在所述预留槽口位置，调...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勋文，王浩，冉万卷，陶德熙，赵磊，陈琛，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：