一种悬挂短节冲洗工具及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种悬挂短节冲洗工具及其使用方法，在芯轴的外壁中部形成一限位槽，过渡环套接在芯轴的外壁上，在芯轴的侧壁上开设有贯穿芯轴侧壁的芯轴冲洗孔，在过渡环上开设有横向贯穿过渡环的过渡环冲洗孔，芯轴冲洗孔和过渡环冲洗孔相连通，冲洗环通过过渡环檐套装在过渡环上，在冲洗环上开设有贯穿冲洗环的冲洗口，冲洗口与过渡环冲洗孔相连通，半月板的一端嵌入限位槽内，半月板的另一端与冲洗环的上表面相接触，半月板通过固定螺栓与过渡环相连，尾管挂限位装置安装在冲洗环的外壁中部。本发明专利技术能够根据不同尺寸的尾管挂，选用不同尺寸的冲洗环，甚至不使用冲洗环，提高了服务工具的适应性。具的适应性。具的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂短节冲洗工具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及石油天然气钻采装备
，更具体地说涉及一种悬挂短节冲洗工具及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，常规的井身结构包括4层或者5层套管，当遇到地质情况复杂、临井资料少的高温高压井和超深水井时，使用大尺寸尾管挂，能为油气田的开发提供极大的自由度，大大降低作业难度和作业风险。
[0003]大尺寸尾管挂在安装之前，需要对大尺寸尾管挂安装的区域进行冲洗，以保证大尺寸尾管挂的顺利安装。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，大尺寸尾管挂在安装之前，需要对大尺寸尾管挂安装的区域进行冲洗，以保证大尺寸尾管挂的顺利安装，但是现在所使用的冲洗工具不具有通用性，无法适用于不同尺寸的大尺寸尾管挂，提供了一种悬挂短节冲洗工具及其使用方法，本专利技术能够根据不同尺寸的尾管挂，选用不同尺寸的冲洗环，甚至不使用冲洗环，提高了服务工具的适应性；在冲洗环外侧安装尾管挂限位装置，可嵌入大尺寸尾管挂悬挂短节的限位槽内，便于实现服务工具的定点循环。
[0005]本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]一种悬挂短节冲洗工具，包括芯轴、半月板、过渡环、冲洗环和尾管挂限位装置，
[0007]在所述芯轴的外壁中部形成一限位槽，在限位槽下方的所述芯轴的外壁上形成一芯轴檐，所述过渡环套接在所述芯轴的外壁上，且所述过渡环的下表面与所述芯轴檐的上表面相接触，在芯轴檐处的所述芯轴的侧壁上开设有贯穿芯轴侧壁的芯轴冲洗孔，在所述过渡环上开设有横向贯穿过渡环的过渡环冲洗孔，所述芯轴冲洗孔和所述过渡环冲洗孔相连通，在所述过渡环的外壁上形成一过渡环檐，所述冲洗环通过所述过渡环檐套装在所述过渡环上，在所述冲洗环上开设有贯穿冲洗环的冲洗口，所述冲洗口与所述过渡环冲洗孔相连通，以实现冲洗冲洗环周围大尺寸尾管挂安装的区域的目的，所述半月板的一端嵌入所述限位槽内，所述半月板的另一端与所述冲洗环的上表面相接触，所述半月板通过固定螺栓与所述过渡环相连，以实现压紧冲洗环的目的，所述尾管挂限位装置安装在所述冲洗环的外壁中部，尾管挂限位装置用于嵌入大尺寸尾管挂悬挂短节的限位槽内，以便于实现服务工具的定点循环。
[0008]在所述半月板的端面上均匀开设有纵向贯穿半月板的半月板循环通孔，在所述过渡环的端面上均匀开设有纵向贯穿过渡环的过渡环循环通孔，半月板循环通孔和过渡环循环通孔以便于钻井液的循环。
[0009]在所述冲洗环的外壁上形成一尾管挂限位装置安装孔，所述尾管挂限位装置安装在所述尾管挂限位装置安装孔内。
[0010]所述冲洗口与所述冲洗环的径向所夹锐角角度为45
°
。
[0011]在所述芯轴的外壁与所述过渡环的内壁之间、所述过渡环的外壁与所述冲洗环的内壁之间均设置有密封圈。
[0012]一种悬挂短节冲洗工具的使用方法，按照下述步骤进行：
[0013]在钻台连接下入钻杆，利用芯轴1将悬挂短节冲洗工具与上述钻杆连接，利用钻杆送悬挂短节冲洗工具至大尺寸尾管挂安装位置以下半米处，接顶驱开补偿器，开泵、钻井液通过芯轴冲洗孔
‑
过渡环冲洗孔
‑
冲洗口喷出，对悬挂区域进行冲洗，缓慢上提悬挂短节冲洗工具，直至悬挂短节冲洗工具的尾管挂限位装置嵌入到入大尺寸尾管挂悬挂短节的限位槽内，出现过提值，定点循环后，停泵，过提剪断尾管挂限位装置，再次开泵，边旋转边向下移动钻具，对大尺寸尾管挂安装的区域再次冲洗，再次停泵，起钻至转盘，拆甩悬挂短节冲洗工具。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术能够根不同尺寸的尾管挂，选用不同尺寸的冲洗环、甚至不使用冲洗环，提高了服务工具的适应性；
[0015]在冲洗环的外壁上安装尾管挂限位装置，使得本专利技术能够嵌入大尺寸尾管挂悬挂短节的限位槽内，便于实现服务工具的定点循环。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]图中：1为芯轴，2为半月板，3为过渡环，4为冲洗环，5为尾管挂限位装置，6为密封圈，7为固定螺栓，101为限位槽，102为芯轴冲洗孔，201为半月板循环通孔，301为过渡环冲洗孔，302为过渡环循环通孔，401为尾管挂限位装置安装孔，402为冲洗口。
[0019]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。
[0021]实施例一
[0022]一种悬挂短节冲洗工具，包括芯轴1、半月板2、过渡环3、冲洗环4和尾管挂限位装置5，
[0023]在芯轴1的外壁中部形成一限位槽101，在限位槽101下方的芯轴1的外壁上形成一芯轴檐，过渡环3套接在芯轴1的外壁上，且过渡环3的下表面与芯轴檐的上表面相接触，在芯轴檐处的芯轴1的侧壁上开设有贯穿芯轴1侧壁的芯轴冲洗孔102，在过渡环3上开设有横向贯穿过渡环3的过渡环冲洗孔301，芯轴冲洗孔102和过渡环冲洗孔301相连通，在过渡环3的外壁上形成一过渡环檐，冲洗环4通过过渡环檐套装在过渡环3上，在冲洗环4上开设有贯穿冲洗环4的冲洗口402，冲洗口402与过渡环冲洗孔301相连通，以实现冲洗冲洗环周围大尺寸尾管挂安装的区域的目的，半月板2的一端嵌入限位槽101内，半月板2的另一端与冲洗环4的上表面相接触，半月板2通过固定螺栓7与过渡环3相连，以实现压紧冲洗环4的目的，尾管挂限位装置5安装在冲洗环4的外壁中部，尾管挂限位装置5用于嵌入大尺寸尾管挂悬
挂短节的限位槽内，以便于实现服务工具的定点循环。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上，在半月板2的端面上均匀开设有纵向贯穿半月板2的半月板循环通孔201，在过渡环3的端面上均匀开设有纵向贯穿过渡环3的过渡环循环通孔302，半月板循环通孔201和过渡环循环通孔302以便于钻井液的循环。
[0026]实施例三
[0027]在实施例二的基础上，在冲洗环4的外壁上形成一尾管挂限位装置安装孔401，尾管挂限位装置5安装在尾管挂限位装置安装孔401内。
[0028]冲洗口402与冲洗环4的径向所夹锐角角度为45
°
。
[0029]在芯轴1的外壁与过渡环3的内壁之间、过渡环3的外壁与冲洗环4的内壁之间均设置有密封圈。
[0030]实施例四
[0031]一种悬挂短节冲洗工具的使用方法，按照下述步骤进行：
[0032]在钻台连接下入钻杆，利用芯轴1将悬挂短节冲洗工具与上述钻杆连接，利用钻杆送悬挂短节冲洗工具至大尺寸尾管挂安装位置以下半米处，接顶驱开补偿器，开泵、钻井液通过芯轴冲洗孔102
‑
过渡环冲洗孔301
‑
冲洗口402喷出，对悬挂区域进行冲洗，缓慢上提悬挂短节冲洗工具，直至悬挂短节冲洗工具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂短节冲洗工具，其特征在于：包括芯轴、半月板、过渡环、冲洗环和尾管挂限位装置，在所述芯轴的外壁中部形成一限位槽，在限位槽下方的所述芯轴的外壁上形成一芯轴檐，所述过渡环套接在所述芯轴的外壁上，且所述过渡环的下表面与所述芯轴檐的上表面相接触，在芯轴檐处的所述芯轴的侧壁上开设有贯穿芯轴侧壁的芯轴冲洗孔，在所述过渡环上开设有横向贯穿过渡环的过渡环冲洗孔，所述芯轴冲洗孔和所述过渡环冲洗孔相连通，在所述过渡环的外壁上形成一过渡环檐，所述冲洗环通过所述过渡环檐套装在所述过渡环上，在所述冲洗环上开设有贯穿冲洗环的冲洗口，所述冲洗口与所述过渡环冲洗孔相连通，以实现冲洗冲洗环周围大尺寸尾管挂安装的区域的目的，所述半月板的一端嵌入所述限位槽内，所述半月板的另一端与所述冲洗环的上表面相接触，所述半月板通过固定螺栓与所述过渡环相连，以实现压紧冲洗环的目的，所述尾管挂限位装置安装在所述冲洗环的外壁中部，尾管挂限位装置用于嵌入大尺寸尾管挂悬挂短节的限位槽内，以便于实现服务工具的定点循环。2.根据权利要求1所述的一种悬挂短节冲洗工具，其特征在于：在所述半月板的端面上均匀开设有纵向贯穿半月板的半月板循环通孔，在所述过渡环的端面上均匀开设有纵向贯穿过渡环的过渡环循环通孔，半月板循环通孔和过渡环循环通孔以便于钻井液的循环。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵苏文，关清涛，蒲鑫，唐龙，李健，周琨凌，任志泉，张泽亚，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：