一种建筑钢管表面水泥清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管水泥清除技术领域，公开了一种建筑钢管表面水泥清洁装置，包括工作台、固定架和旋转板，所述工作台的左侧下端固定安装有控制开关，所述工作台的上端可拆卸安装有壳体，所述壳体的左右两侧均开设有通口，所述通口的内腔设置有环形气囊。本实用新型专利技术通过设置的波纹挤压气囊、固定板、电磁铁、固定架、橡胶杆和收集箱，既可以保证壳体形成一个密封的空间，降低清理产生的碎屑和粉尘迸溅，省去了人工起来的麻烦，而且保证了工作环境的清洁，又可以抖落旋转板零部件上附着的碎屑和粉尘，再排入收集箱内，进一步提高清理效果，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管表面水泥清洁装置


[0001]本技术涉及钢管水泥清除
，具体为一种建筑钢管表面水泥清洁装置。

技术介绍

[0002]现在我们在建筑房屋，构建地基时，总是会用到钢管，钢管起到一个临时支撑的作用，并不属于消耗品，还可以再次利用。在建筑工地上，有许多的建筑材料，不经意或多或少总会弄到钢管上，而这些建筑材料很难清除，尤其是水泥。
[0003]经检索公开号为(CN109555303A)，公开了一种钢管表面水泥清除装置，包括底座为本体；所述底座上设置有固定方柱，两条固定方柱顶部连接有六角螺母固定的连接盖板，固定方柱中部设有滑动凹槽，且滑动凹槽上设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮均呈现V形；所述上滚轮上设置有滑动轴，上滚轮的滑动轴左端设有圆形挡板，且圆形挡板在固定方柱外侧；所述下滚轮上设置有锁死轴，下滚轮的锁死轴左端设有矩形挡板。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该专利技术虽然可以对钢管表面的水泥进行清理，但是清理过程中产生的碎屑和粉尘迸溅极易影响工作环境，而且清理麻烦，亟需进行改进，因此，我们提出一种建筑钢管表面水泥清洁装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑钢管表面水泥清洁装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢管表面水泥清洁装置，包括工作台、固定架和旋转板；
[0007]所述工作台的左侧下端固定安装有控制开关，所述工作台的上端可拆卸安装有壳体，所述壳体的左右两侧均开设有通口，所述通口的内腔设置有环形气囊，所述环形气囊的进气端连通有软管，所述工作台的下端右侧固定安装有波纹挤压气囊，所述波纹挤压气囊的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电磁铁；
[0008]所述波纹挤压气囊的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述固定架的上端固定安装有丝杆套，所述旋转板的下端设置有支架，所述支架的下端设置有收集箱，所述丝杆的左端上方固定安装有橡胶杆，所述壳体内腔上端的左右两侧均固定安装有吸音棉，所述环形气囊的中部设置有耐磨海绵。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架的左侧长度与收集箱的内腔左侧长度相吻合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架的右端与电磁铁在同一水平面上。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶杆的长度大于支架与丝杆的间
距。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与伺服电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置的波纹挤压气囊、固定板、电磁铁、固定架、橡胶杆和收集箱，既可以保证壳体形成一个密封的空间，降低清理产生的碎屑和粉尘迸溅，省去了人工起来的麻烦，而且保证了工作环境的清洁，又可以抖落旋转板零部件上附着的碎屑和粉尘，再排入收集箱内，进一步提高清理效果，有利于更为实用的使用一种建筑钢管表面水泥清洁装置。
[0015]2.本技术通过壳体上的吸音棉，便于通过壳体和吸音棉配合对清洁产生的噪音进行隔绝和吸收，降低清洁产生的噪音，有利于更为实用的使用一种建筑钢管表面水泥清洁装置。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种建筑钢管表面水泥清洁装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种建筑钢管表面水泥清洁装置的环形气囊侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、控制开关，3、壳体，4、通口，5、环形气囊，6、软管，7、波纹挤压气囊，8、固定板，9、电磁铁，10、伺服电机，11、丝杆，12、固定架，13、丝杆套，14、旋转板，15、支架，16、橡胶杆，17、收集箱，18、吸音棉，19、耐磨海绵。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢管表面水泥清洁装置，包括工作台1、固定架12和旋转板14；
[0021]所述工作台1的左侧下端固定安装有控制开关2，所述工作台1的上端可拆卸安装有壳体3，所述壳体3的左右两侧均开设有通口4，所述通口4的内腔设置有环形气囊5，所述环形气囊5的进气端连通有软管6，所述工作台1的下端右侧固定安装有波纹挤压气囊7，所述波纹挤压气囊7的左侧固定安装有固定板8，所述固定板8的左侧固定安装有电磁铁9；
[0022]所述波纹挤压气囊7的上端设置有伺服电机10，所述伺服电机10的输出端固定安装有丝杆11，所述固定架12的上端固定安装有丝杆套13，所述旋转板14的下端设置有支架15，所述支架15的下端设置有收集箱17，所述丝杆11的左端上方固定安装有橡胶杆16，所述壳体3内腔上端的左右两侧均固定安装有吸音棉18，所述环形气囊5的中部设置有耐磨海绵19，通过设置的波纹挤压气囊7、固定板8、电磁铁9、固定架12、橡胶杆16和收集箱17，使用时，首先通过控制开关2打开伺服电机10和电磁铁9，伺服电机10先带动丝杆11反转，丝杆11通过丝杆套13带动固定架12向右移动，使固定架12的右端与电磁铁9贴合吸附，再控制伺服电机10进行正反转，使固定架12带动固定板8来回的挤压或拉伸波纹挤压气囊7，波纹挤压气囊7通过软管对环形气囊5进行充气，使环形气囊5膨胀配合耐磨海绵19来调节通口4的大
小，使耐磨海绵4与钢管表面贴合，适用不同尺寸的钢管，有效的保证壳体3形成一个密封的空间，降低清理产生的碎屑和粉尘迸溅，省去了人工起来的麻烦，而且保证了工作环境的清洁，通过控制开关2关闭电磁铁9打开伺服电机10，伺服电机10带动丝杆11进行周期的正反转，使橡胶杆16不断的敲打支架15，有效的抖落旋转板14零部件上附着的碎屑和粉尘，再排入收集箱17内，进一步提高清理效果。
[0023]本实施例中请参阅图1，所述固定架12的左侧长度与收集箱17的内腔左侧长度相吻合，便于通过收集箱17对固定架12进行限制。
[0024]本实施例中请参阅图1，所述固定架12的右端与电磁铁9在同一水平面上，便于提高电磁铁9吸附效果。
[0025]本实施例中请参阅图1，所述橡胶杆16的长度大于支架15与丝杆11的间距，便于提高橡胶杆16的敲打效果。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源与伺服电机10电性连接，便于通过控制开关2控制伺服电机10。
[0027]本技术中设置的旋转板14如何清理在对比文件中已经公开了，因此不再对其进行赘述。
[0028]工作原理，使用时，首先通过控制开关2打开伺服电机10和电磁铁9，伺服电机10先带动丝杆11反转，丝杆11通过丝杆套13带动固定架12向右移动，使固定架12的右端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管表面水泥清洁装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(12)和旋转板(14)；所述工作台(1)的左侧下端固定安装有控制开关(2)，所述工作台(1)的上端可拆卸安装有壳体(3)，所述壳体(3)的左右两侧均开设有通口(4)，所述通口(4)的内腔设置有环形气囊(5)，所述环形气囊(5)的进气端连通有软管(6)，所述工作台(1)的下端右侧固定安装有波纹挤压气囊(7)，所述波纹挤压气囊(7)的左侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧固定安装有电磁铁(9)；所述波纹挤压气囊(7)的上端设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定安装有丝杆(11)，所述固定架(12)的上端固定安装有丝杆套(13)，所述旋转板(14)的下端设置有支架(15)，所述支架(15)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬静，
申请(专利权)人：吴冬静，
类型：新型
国别省市：