具有改进的锁定套管特征的导管制造技术

技术编号:33372267 阅读:50 留言:0更新日期:2022-05-11 22:38
具有改进的锁定套管特征的导管,导管的远端导管管部区域通过细丝在导管套管处的锁定接合固定在锚定轮廓。导管套管包括锁定臂,锁定臂与套管本体配合以提供锁定位置以压缩介于锁定臂和套管本体的固定表面间的细丝部分并使其固定定位。锁定臂的外表面中限定切割凹口,另一部分细丝在锁定位置穿过切割凹口,当套管维持锁定位置时切割另一部分细丝以解除锚定轮廓的固定状态。当处于松弛状态或无应力状态时套管本体和锁定臂间限定的锁定位置使锁定臂和套管本体的固定表面彼此隔开。锁定臂包括孔以在锁定臂的内外表面间布置细丝以提供穿过切割凹口并介于锁定臂和套管本体固定表面间的细丝路径。锁定臂限定收紧凹口从而收紧并固定细丝的最近端段。紧并固定细丝的最近端段。紧并固定细丝的最近端段。

【技术实现步骤摘要】
具有改进的锁定套管特征的导管
[0001]相关申请参考
[0002]本申请要求于2020年11月10日提交的美国临时申请No.63/111,971的权益,该申请的全部内容通过引用并入本文。


[0003]本公开总体上涉及医用导管,并且在特定方面涉及具有套管的导管,所述套管与将导管的远端区域固定在锚定轮廓中的细丝协作并抓握该细丝。

技术介绍

[0004]导管用于各种医疗程序,包括各种引流程序,例如膀胱、肾脏或胆道系统、脓肿、其它液体收集部位的引流。典型的引流导管在其套管中具有与外部连通的细丝腔,细丝腔中设置有密封元件(例如由硅树脂制成),该密封元件围绕细丝进行密封,从而防止流体通过细丝腔泄漏。此类导管还可以具有用于抓握一定长度的细丝的特征,从而将导管的远端固定在锚定轮廓(例如盘绕轮廓或“猪尾”轮廓)中。
[0005]仍然需要导管及其制备方法和使用方法,使得能够围绕细丝有效地密封、控制细丝的近端部分并且在使用中坚固耐用,从而为导管套管内和周围的多种操作模式提供机会。本公开的各个方面解决了这些需要。

技术实现思路

[0006]在一个方面,本公开提供了一种导管,所述导管包括限定导管腔的导管管部,所述导管管部具有远端区域。套管附接至导管管部并且包括套管本体和连接至套管本体的锁定臂。锁定臂具有限定切割凹口的外表面,所述切割凹口可以具有切割凹口底壁。导管还包括细丝,所述细丝将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中并且从导管管部的远端区域延伸至套管。细丝包括位于套管本体外部的近端细丝段,其中所述近端细丝段可定位至细丝路径,所述细丝路径提供在锁定臂外表面的切割凹口底壁上方延伸的第一细丝部分和在锁定臂和套管本体之间延伸的第二细丝部分。所述锁定臂能够相对于所述套管本体在未锁定位置和锁定位置之间移动,在所述未锁定位置所述第二细丝部分不被锁定臂和套管本体之间的压缩而固定定位,在所述锁定位置所述第二细丝部分通过锁定臂和套管本体之间的压缩而固定定位,从而将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中。在一些形式中,所述套管本体限定套管腔和密封座通道,所述套管腔与所述导管腔流体连通,所述密封座通道与所述套管腔流体连通并且在套管本体的外表面上的位置处具有密封座通道开口,并且密封元件至少部分地位于所述密封座通道中。所述细丝可以从导管腔穿过进入套管腔、穿过密封座通道和密封元件,并且从密封座通道开口出来。所述锁定臂可以具有面向套管本体的外表面的内表面,锁定臂的内表面具有细丝固定区域,当锁定臂处于锁定位置时,所述细丝固定区域与套管本体的外表面的细丝固定区域配合以压缩第二细丝部分并且因此固定定位第二细丝部分。所述套管本体的外表面的细丝固定区域可以包括与锁定臂的内表面的细丝固定
区域的一个或多个凹槽配合的一个或多个突起,和/或所述锁定臂的内表面的细丝固定区域可以包括与套管本体的外表面的细丝固定区域的一个或多个凹槽配合的一个或多个突起。
[0007]在另一个方面,本公开提供一种用于固定和解除导管的远端锚定的方法,所述导管包括套管、导管管部和细丝,所述导管管部附接至所述套管并且具有可固定在锚定轮廓中的远端区域,所述细丝从导管管部的远端区域延伸至套管并且具有第一部分和第二部分。所述方法包括:使套管的锁定臂移动至锁定位置以压缩介于锁定臂和套管的套管本体之间的细丝的第二部分,从而提供远端区域在锚定轮廓中的固定状态。所述方法还包括:将切割边缘插入锁定臂的外表面中限定的切割凹口中以切割位于切割凹口中的细丝的第一部分,从而解除远端区域在锚定轮廓中的固定状态。可以通过细丝的张紧长度保持所述远端区域在锚定轮廓中的固定状态,并且所述第一部分可以出现在所述细丝的张紧长度内。所述切割凹口可以具有底表面,所述底表面相对于锁定臂的邻近切割凹口的表面凹入。
[0008]在另一个方面,本公开提供了一种导管,所述导管包括限定导管腔的导管管部,所述导管管部具有远端区域。套管附接至导管管部,所述套管包括套管本体和连接至套管本体的锁定臂。所述锁定臂能够相对于所述套管本体在未锁定位置和锁定位置之间移动,在所述未锁定位置允许细丝部分在锁定臂和套管本体之间行进,在所述锁定位置细丝部分通过锁定臂的细丝固定区域和套管本体的细丝固定区域之间的压缩而固定定位,从而将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中。当所述锁定臂在松弛状态下处于锁定位置时,所述锁定臂的固定区域的至少一部分与所述套管本体的固定区域隔开一定距离。导管还包括细丝,所述细丝将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中,细丝从导管管部的远端区域延伸至套管。所述细丝包括位于套管本体外部的近端细丝段,其中所述近端细丝段包括细丝部分,其中所述细丝部分具有直径,并且其中所述直径与所述距离的比例在约1.2:1至约3:1的范围内。所述套管本体的外表面的细丝固定区域可以包括与锁定臂的内表面的细丝固定区域的一个或多个凹槽配合的一个或多个突起,和/或所述锁定臂的内表面的细丝固定区域可以包括与套管本体的外表面的细丝固定区域的一个或多个凹槽配合的一个或多个突起。所述锁定臂可以限定第一开口和第二开口,所述近端细丝段可以在细丝路径中延伸,所述细丝路径离开套管本体并且穿过所述第一开口到达锁定臂的外表面、穿过所述第二开口并且进入锁定臂的内表面的固定区域和套管本体的外表面的固定区域之间的压缩区域。所述锁定臂还可以限定第三开口,并且所述细丝路径可以离开所述压缩区域并且穿过所述第三开口到达锁定臂的外表面。锁定臂可以在第三开口的近端限定收紧凹口,所述收紧凹口被构造成当细丝被迫进入凹口时抓紧和固定细丝。
[0009]在另一个方面,本公开提供一种将导管的远端区域固定在锚定轮廓中的方法,所述导管包括套管、导管管部和细丝,所述导管管部附接至所述套管并且具有可固定在锚定轮廓中的远端区域,所述细丝从导管管部的远端区域延伸至套管。所述方法包括:使一部分细丝位于锁定臂的固定表面和套管本体的固定表面之间,所述一部分细丝具有直径。所述方法还包括:使锁定臂移动至锁定位置以压缩介于锁定臂的固定表面和套管本体的固定表面之间的一部分细丝,从而提供远端区域在锚定轮廓中的固定状态。在所述方法中,锁定臂和套管本体被构造成使得当锁定臂在松弛状态下处于锁定位置时,锁定臂的固定表面的至少一部分与套管本体的固定表面隔开一定距离,其中所述直径与所述距离的比例在约1.2:
1至约3:1的范围内。
[0010]根据本文的公开内容,本公开的其它方面(包括但不限于组装本文公开的导管的方法及其特征和优点)对于相关领域的技术人员将是显而易见的。
附图说明
[0011]图1提供了本公开的导管的一个实施方案的正视图,一些部件以虚线显示以更好地显示内部特征。
[0012]图2提供了图1的导管的套管本体的立体图。
[0013]图3提供了图1的导管的锁定臂的近端的局部剖切立体图。
[0014]图4提供了图1的导管的锁定臂的顶部立体图,显示了其外部特征。
[0015]图5提供了图1的导管的锁定臂的底视图,显示了其内部特征。
[0016]图6提供了图1的导管的锁定臂的近端视图。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导管,包括:导管管部,所述导管管部限定导管腔并且具有远端区域;套管,所述套管附接至导管管部并且包括套管本体和连接至套管本体的锁定臂,所述锁定臂具有限定切割凹口的外表面,所述切割凹口具有切割凹口底壁;细丝,所述细丝将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中并且从导管管部的远端区域延伸至套管,所述细丝包括位于套管本体外部的近端细丝段,其中所述近端细丝段能够定位至细丝路径,所述细丝路径提供在锁定臂外表面的切割凹口底壁上方延伸的第一细丝部分和在锁定臂和套管本体之间延伸的第二细丝部分;和所述锁定臂能够相对于所述套管本体在未锁定位置和锁定位置之间移动,在所述未锁定位置所述第二细丝部分不被锁定臂和套管本体之间的压缩而固定定位,在所述锁定位置所述第二细丝部分通过锁定臂和套管本体之间的压缩而固定定位,从而将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中。2.根据权利要求1所述的导管,其中:所述套管本体限定套管腔和密封座通道,所述套管腔与所述导管腔流体连通,所述密封座通道与所述套管腔流体连通并且在套管本体的外表面上的位置处具有密封座通道开口,密封元件至少部分地位于所述密封座通道中;并且所述细丝从导管腔进入套管腔、穿过密封座通道和密封元件,并且从密封座通道开口出来。3.根据权利要求1或2所述的导管,其中,所述锁定臂具有面向套管本体的外表面的内表面,锁定臂的内表面具有细丝固定区域,当锁定臂处于锁定位置时,所述细丝固定区域能够与套管本体的外表面的细丝固定区域配合以压缩第二细丝部分并且因此固定定位第二细丝部分。4.根据权利要求3所述的导管,其中,所述套管本体的外表面的细丝固定区域包括与锁定臂的内表面的细丝固定区域的凹槽配合的突起,和/或其中,所述锁定臂的内表面的细丝固定区域包括与套管本体的外表面的细丝固定区域的凹槽配合的突起。5.根据权利要求4所述的导管,其中,所述套管本体的外表面的细丝固定区域包括与锁定臂的内表面的细丝固定区域的多个凹槽配合的多个突起。6.根据权利要求4所述的导管,其中,所述锁定臂的内表面的细丝固定区域包括与所述套管本体的外表面的细丝固定区域的多个凹槽配合的多个突起。7.根据权利要求4至6中任一项所述的导管,其中,所述突起具有圆形凸面轮廓。8.根据权利要求3至7中任一项所述的导管,其中,当所述锁定臂在松弛状态下处于锁定位置时,所述锁定臂的内表面的细丝固定区域的至少一部分与所述套管本体的外表面的细丝固定区域隔开一定距离。9.根据权利要求8所述的导管,其中,所述第二细丝部分具有直径,并且其中所述直径与所述距离的比例为约1.2:1或更大,或在约1.2:1至约3:1的范围内。10.根据前述权利要求中任一项所述的导管,其中,所述锁定臂限定收紧凹口,所述收紧凹口位于锁定臂的内表面的细丝固定区域和套管本体的外表面的细丝固定区域的近端位置处,并且被构造成收紧和固定细丝的第三部分。
11.根据前述权利要求中任一项所述的导管,其中:所述锁定臂限定第一开口和第二开口;并且所述细丝路径离开套管本体并且穿过所述第一开口到达锁定臂的外表面、穿过切割凹口、穿过所述第二开口并且进入锁定臂的内表面的固定区域和套管本体的外表面的固定区域之间的压缩区域。12.根据权利要求11所述的导管,其中,所述第一开口在所述第二开口的远端。13.根据权利要求11或12所述的导管,其中,所述第二开口在所述压缩区域的远端。14.根据权利要求11至13中任一项所述的导管,其中:所述锁定臂限定第三开口;并且所述细丝路径离开所述压缩区域并且穿过所述第三开口到达锁定臂的外表面。15.一种用于固定和解除导管的远端锚定的方法,所述导管包括套管、导管管部和细丝,所述导管管部附接至所述套管并且具有能够固定在锚定轮廓中的远端区域,所述细丝从导管管部的远端区域延伸至套管并且具有第一部分和第二部分,所述方法包括:使套管的锁定臂移动至锁定位置以压缩介于锁定臂和套管的套管本体之间的细丝的第二部分,从而提供远端区域在锚定轮廓中的固定状态;和将切割边缘插入锁定臂的外表面中限定的切割凹口中以切割位于切割凹口中的细丝的第一部分,从而解除远端区域在锚定轮廓中的固定状态。16.根据权利要求15所述的方法,其中,通过细丝的张紧长度保持所述远端区域在锚定轮廓中的固定状态,并且其中所述第一部分出现在所述细丝的张紧长度内。17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述细丝的张紧长度出现在细丝的第二部分的远端。18.根据权利要求15至17中任一项所述的方法,其中,所述切割凹口具有底表面,并且其中所述底表面从锁定臂的邻近切割凹口的表面凹入。19.根据权利要求15至18中任一项所述的方法,其中,所述导管是根据权利要求1至14中任一项所述的导管。20.一种导管,包括:导管管部,所述导管管部限定导管腔并且具有远端区域;套管,所述套管附接至导管管部并且包括套管本体和连接至套管本体的锁定臂;所述锁定臂能够相对于所述套管本体在未锁定位置和锁定位置之间移动,在所述未锁定位置允许细丝部分在锁定臂和套管本体之间行进,在所述锁定位置细丝部分通过锁定臂的细丝固定表面区域和套管本体的细丝固定表面区域之间的压缩而固定定位,从而将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中,其中当锁定臂在松弛状态下处于锁定位置时,锁定臂的细丝固定表面区域的至少一部分与套管本体的细丝固定表面区域隔开一定距离;细丝,所述细丝将导管管部的远端区域固定在锚定轮廓中并且从导管管部的远端区域延伸至套管,所述细丝包括位于套管本体外部的近端细丝段,其中所述近端细丝段包括细丝部分,其中所述细丝部分具有直径,并且其中所述直径与所述距离的比例为约1.2:1或更大,或在约1.2:1至约3:1的范围内。21.根据权利要求20所述的导管,其中,所述直径与所述距离的比例在约1.5:1至约2:1的范围内。
22.根据权利要求20或21所述的导管,其中:所述套管本体限定套管腔和密封座通道,所述套管腔与所述导管腔流体连通,所述密封座通道与所述套管腔流体连通并且在套管本体的外表面上的位置处具有密封座通道开口,密封元件至少部分地位于所述密封座通道中;并且所述细丝从导管腔穿过进入套管腔、穿过密封座通道和密封元件,并且从密封座通...

【专利技术属性】
技术研发人员:R
申请(专利权)人:库克医学技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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