石墨烯电热结构及具有其的炕体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯电热结构及具有其的炕体，暖炕吸取了传统满族庄头暖炕的精华，包括位于结构底层的防潮层、铺设于所述防潮层表面的保温层、铺设于所述保温层表面的石墨烯发热膜、以及铺设于所述石墨烯发热膜表面的导热层；所述导热层选用阻燃导热布；该结构的周向具有边框结构，所述导热层的表面固定表层结构。本实用新型专利技术的石墨烯电热结构改进了整体的布置结构，包括防潮层、保温层、石墨烯发热膜、导热层和表层，其中石墨烯发热膜采用裸模，无需封装使用，直接通过表层和保温层夹持固定，以形成为整体的电热结构，结构新颖、方便铺设，结构稳定性更好，且简化了铺设施工的过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯电热结构及具有其的炕体


[0001]本技术涉及石墨烯发热
，尤其涉及一种石墨烯电热结构及具有其的炕体。

技术介绍

[0002]传统暖炕由炉灶、炕体和烟囱三个部分构成，通过秸秆、树枝等燃料燃烧产生的热气流经火炕烟道时将热量散发给土坯，土坯被烧热后其温度持久。满族庄头暖炕，采用土坯炕与木质层相结合的二层结构炕体，破解了传统普通暖炕因不同季节燃料燃烧程度不同，而导致炕体过热或过凉以及返潮等难题。
[0003]随着科技水平的提高和人们环保意识的增强，具有环保便捷节能特点的电加热的方式取暖，已逐步成为，替代以燃煤、燃柴为主的传统暖炕。但目前所有电加热暖炕，包括电褥子(通电后电阻丝发热取暖)、水暖炕(通过电加热水循环取暖)、碳纤维发热炕板(通电后)、石墨烯电热结构炕体，均未从根本上克服插电即热，撤电即凉的弊端。
[0004]现有技术中，存在很多种石墨烯电热结构，但是多数采用的是需要封装的石墨烯结构，而现阶段存在的石墨烯电热结构在集成在炕体或者榻榻米时结构也不太合理，因此，存在使用和铺装上的困难。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员需要研发一种新型石墨烯电热结构、以及具有该石墨烯电热结构的炕体。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种结构新颖、铺装方便、结构稳定性好的石墨烯电热结构及具有其的炕体。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术的石墨烯电热结构，该结构包括：
[0009]位于结构底层的防潮层；
[0010]铺设于所述防潮层表面的保温层；
[0011]铺设于所述保温层表面的石墨烯发热膜；以及
[0012]铺设于所述石墨烯发热膜表面的导热层；
[0013]所述导热层选用阻燃导热布；
[0014]该结构的周向具有边框结构，所述导热层的表面固定表层结构。
[0015]进一步的，所述保温层选用挤塑板；
[0016]多块所述挤塑板并排布置于所述防潮层表面，且相邻所述挤塑板之间通过方木分隔条分隔；
[0017]相邻所述挤塑板以及所述方木分隔条的上表面粘贴有胶布。
[0018]进一步的，所述石墨烯发热膜铺设于所述挤塑板的表面，且所述石墨烯发热膜的截面尺寸不大于所述挤塑板的截面尺寸。
[0019]进一步的，所述边框结构采用方木；
[0020]所述表层结构为多块拼接的木板；
[0021]所述木板铺设于所述导热层的表面，且所述木板的延伸方向垂直于所述方木分隔条的延伸方向；
[0022]所述木板通过紧固螺钉与所述方木分隔条紧固连接；
[0023]相邻所述木板卡接连接。
[0024]进一步的，所述木板的宽度方向的一侧形成有卡接槽，所述木板宽度方向的另一侧形成为卡接凸起；
[0025]相邻所述木板通过所述卡接凸起和所述卡接槽的配合卡接。
[0026]本技术公开了一种石墨烯发热炕体，包括炕本体，所述炕本体上装配有如上所述的石墨烯电热结构。
[0027]进一步的，所述炕体的外侧边缘处固定有炕檐；
[0028]所述炕檐选用方木，且所述炕檐通过间隔布置的膨胀螺栓和紧固螺栓与炕本体固连；
[0029]所述炕檐与炕本体的侧墙之间的空间为所述石墨烯电热结构的嵌装空间。
[0030]进一步的，所述石墨烯电热结构的表层结构的上表面与所述炕檐的上表面齐平；
[0031]所述表层结构靠近所述炕檐一侧通过倾斜的紧固螺钉与所述炕檐固连。
[0032]进一步的，所述炕本体的一侧的侧墙上通过间隔布置的两个螺栓悬挂温控器；
[0033]所述石墨烯电热结构的电源线延伸至炕本体的边缘，且所述电源线与所述温控器连接以通过所述温控器控制所述石墨烯电热结构的开关和发热温度。
[0034]在上述技术方案中，本技术提供的一种石墨烯电热结构及具有其的炕体，具有以下有益效果：
[0035]本技术的石墨烯电热结构改进了整体的布置结构，包括防潮层、保温层、石墨烯发热膜、导热层和表层，其中石墨烯发热膜采用裸模，无需封装使用，直接通过表层和保温层夹持固定，以形成为整体的电热结构，结构新颖、方便铺设，结构稳定性更好，且简化了铺设施工的过程。
[0036]本技术的石墨烯发热炕体集成有新型石墨烯电热结构，并利用边缘的炕檐实现对石墨烯电热结构的固定，并在侧墙上固定温控器以实现对石墨烯电热结构的控制，通过实木形成的炕檐能够加固石墨烯电热结构，结构稳定性更高，集成后的整体直接铺设床垫或床单即可使用。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施例提供的石墨烯电热结构的结构示意图；
[0039]图2为本技术实施例提供的石墨烯电热结构的保温层的结构示意图；
[0040]图3为本技术实施例提供的石墨烯电热结构的表层结构的结构示意图；
[0041]图4为图3中A
‑
A向剖视图。
[0042]图5为本技术实施例提供的石墨烯发热炕体的结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]1、防潮层；2、保温层；3、石墨烯发热膜；4、导热层；5、表层结构；
[0045]10、炕本体；11、石墨烯电热结构；
[0046]201、方木分隔条；
[0047]501、木板；502、卡接槽；503、卡接凸起；
[0048]1001、侧墙；1002、炕檐；1003、温控器。
具体实施方式
[0049]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0050]参见图1至图4所示；
[0051]实施例一；
[0052]本实施例的石墨烯电热结构，该结构包括：
[0053]位于结构底层的防潮层1；
[0054]铺设于防潮层1表面的保温层2；
[0055]铺设于保温层2表面的石墨烯发热膜3；以及
[0056]铺设于石墨烯发热膜3表面的导热层4；
[0057]导热层4选用阻燃导热布；
[0058]该结构的周向具有边框结构，导热层4的表面固定表层结构5。
[0059]首先，本实施例一公开了一种新型石墨烯电热结构11，其由下至上依次分为防潮层1、保温层2、石墨烯发热膜3、导热层4和表层结构5。其中的防潮层1可以选用金属膜，有效隔离潮气，而本实施例一的石墨烯发热膜3选用裸模，并非现有技术中需要封装的石墨烯膜，直接将其铺设在保温层2表面，并利用导热层4隔离，最后用表层固定即可。本实施例一的导热层4选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯电热结构，其特征在于，该结构包括：位于结构底层的防潮层(1)；铺设于所述防潮层(1)表面的保温层(2)；铺设于所述保温层(2)表面的石墨烯发热膜(3)；以及铺设于所述石墨烯发热膜(3)表面的导热层(4)；所述导热层(4)选用阻燃导热布；该结构的周向具有边框结构，所述导热层(4)的表面固定表层结构(5)。2.根据权利要求1所述的石墨烯电热结构，其特征在于，所述保温层(2)选用挤塑板；多块所述挤塑板并排布置于所述防潮层(1)表面，且相邻所述挤塑板之间通过方木分隔条(201)分隔；相邻所述挤塑板以及所述方木分隔条(201)的上表面粘贴有胶布。3.根据权利要求2所述的石墨烯电热结构，其特征在于，所述石墨烯发热膜(3)铺设于所述挤塑板的表面，且所述石墨烯发热膜(3)的截面尺寸不大于所述挤塑板的截面尺寸。4.根据权利要求3所述的石墨烯电热结构，其特征在于，所述边框结构采用方木；所述表层结构(5)为多块拼接的木板(501)；所述木板(501)铺设于所述导热层(4)的表面，且所述木板(501)的延伸方向垂直于所述方木分隔条(201)的延伸方向；所述木板(501)通过紧固螺钉与所述方木分隔条(201)紧固连接；相邻所述木板(501)卡接连接。5.根据权利要求4所述的石墨烯电热结构，其特征在于，所述木板(501)的宽度方向的一侧形成有卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志荣，张春喜，王瑛伟，杜文森，张廷凯，
申请(专利权)人：侯志荣，
类型：新型
国别省市：