一种阻燃隔热的预氧丝毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃隔热的预氧丝毡，包括预氧丝毡本体，所述预氧丝毡本体包括基层，基层的顶部固定连接有隔音层，隔音层的顶部固定连接有加强层，加强层的顶部固定连接有防辐射层，防辐射层的顶部固定连接有外隔热层，外隔热层的顶部固定连接有外阻燃层，外阻燃层的顶部固定连接有抗菌层，基层的底部固定连接有内隔热层，内隔热层的底部固定连接有内阻燃层，抗菌层和内阻燃层相互远离的一侧均固定连接有耐腐蚀层。本实用新型专利技术设计合理，能够提高预氧丝毡本体的耐高温、隔热、阻燃、抗菌、防辐射、隔音、耐腐蚀、耐磨损性能和抗拉伸强度，使得预氧丝毡本体具有耐候性好、适用范围广、使用寿命长、使用效果好的优点，适合推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃隔热的预氧丝毡


[0001]本技术涉及预氧丝毡
，具体为一种阻燃隔热的预氧丝毡。

技术介绍

[0002]聚丙烯腈预氧化纤维简称预氧丝，是生产碳纤维的基础材料，预氧丝毡是以聚丙烯腈纤维为原料经过250
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2800℃高温热稳定化处理而得到的纤维，经过针刺或者其他工艺而制成的毡，预氧丝毡的厚度通常为3
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15mm，具有良好的阻燃隔热作用，对于须远离热源体的人、物是一个理想和有效的外保护层，并且非常容易包裹表面凹凸不平的物体，在无破损的情况下可重复使用。
[0003]但是，常用的预氧丝毡在使用时，虽然具有阻燃隔热的效果，然而不具有良好的抗拉伸强度，并且预氧丝毡的抗菌性、防辐射性能、隔音性能、耐磨耐腐蚀性能不佳，进而使得预氧丝毡的耐候性不佳，适用范围受限，不适用于在多种不同的环境中使用，特别是在比较恶劣的环境中使用时，使用寿命短、使用效果不理想，为此，我们提出一种阻燃隔热的预氧丝毡用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃隔热的预氧丝毡，解决了常用的预氧丝毡虽然具有阻燃隔热的效果，然而不具有良好的抗拉伸强度，并且预氧丝毡的抗菌性、防辐射性能、隔音性能、耐磨耐腐蚀性能不佳，进而使得预氧丝毡的耐候性不佳，适用范围受限，不适用于在多种不同的环境中使用，特别是在比较恶劣的环境中使用时，使用寿命短、使用效果不理想的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃隔热的预氧丝毡，包括预氧丝毡本体，所述预氧丝毡本体包括基层，基层的顶部固定连接有隔音层，隔音层的顶部固定连接有加强层，加强层的顶部固定连接有防辐射层，防辐射层的顶部固定连接有外隔热层，外隔热层的顶部固定连接有外阻燃层，外阻燃层的顶部固定连接有抗菌层，基层的底部固定连接有内隔热层，内隔热层的底部固定连接有内阻燃层，抗菌层和内阻燃层相互远离的一侧均固定连接有耐腐蚀层，两个耐腐蚀层相互远离的一侧均固定连接有抗磨层。
[0008]优选的，所述基层是由聚丙烯腈基碳纤维原丝材料制成，隔音层是由聚酯纤维材料制成。
[0009]优选的，所述加强层是由铜金属丝材料制成，铜金属丝的直径为300
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600μm，防辐射层是由深海沉淀面料制成。
[0010]优选的，所述外隔热层和内隔热层均是由硅酸铝纤维材料制成。
[0011]优选的，所述外阻燃层和内阻燃层均是由玄武岩纤维材料制成，抗菌层是由银纤维材料制成。
[0012]优选的，所述耐腐蚀层是由玻璃纤维材料制成，抗磨层是由陶瓷纤维材料制成。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种阻燃隔热的预氧丝毡。具备以下有益效果：
[0015]该一种阻燃隔热的预氧丝毡，通过利用基层、隔音层、加强层、防辐射层、外隔热层、外阻燃层、抗菌层、内隔热层、内阻燃层、耐腐蚀层和抗磨层组合构成预氧丝毡本体，使得预氧丝毡本体具有耐高温、隔热、阻燃、抗菌、防辐射、隔音、耐腐蚀、耐磨损、抗拉伸强度高的优点，进而使得预氧丝毡本体的耐候性好，适用范围广，使用寿命长，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0019]图中：1、预氧丝毡本体；2、基层；3、隔音层；4、加强层；5、防辐射层；6、外隔热层；7、外阻燃层；8、抗菌层；9、内隔热层；10、内阻燃层；11、耐腐蚀层；12、抗磨层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种阻燃隔热的预氧丝毡，包括预氧丝毡本体1，预氧丝毡本体1包括基层2，基层2的顶部固定连接有隔音层3，隔音层3的顶部固定连接有加强层4，加强层4的顶部固定连接有防辐射层5，防辐射层5的顶部固定连接有外隔热层6，外隔热层6的顶部固定连接有外阻燃层7，外阻燃层7的顶部固定连接有抗菌层8，基层2的底部固定连接有内隔热层9，内隔热层9的底部固定连接有内阻燃层10，抗菌层8和内阻燃层10相互远离的一侧均固定连接有耐腐蚀层11，两个耐腐蚀层11相互远离的一侧均固定连接有抗磨层12。
[0023]本实施例中，基层2是由聚丙烯腈基碳纤维原丝材料制成，隔音层3是由聚酯纤维材料制成，通过设备隔音层3，提高了预氧丝毡本体1的隔音性能。
[0024]本实施例中，加强层4是由铜金属丝材料制成，防辐射层5是由深海沉淀面料制成，通过设置加强层4，提高了预氧丝毡本体1的抗拉伸强度，通过设置防辐射层5，提高了预氧丝毡本体1的防辐射性能。
[0025]本实施例中，外隔热层6和内隔热层9均是由硅酸铝纤维材料制成，通过设置外隔
热层6和内隔热层9，提高了预氧丝毡本体1的隔热保温性能，硅酸铝纤维还具有耐高温、热稳定性好、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等优点，进而使得预氧丝毡本体1相应的性能也提高。
[0026]本实施例中，外阻燃层7和内阻燃层10均是由玄武岩纤维材料制成，抗菌层8是由银纤维材料制成，通过设置外阻燃层7和内阻燃层10，提高了预氧丝毡本体1的耐高温阻燃性能，并且玄武岩纤维也具有抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高等优点，进而使得预氧丝毡本体1相应的性能也提高，通过设置抗菌层8，提高了预氧丝毡本体1的抗菌性能。
[0027]本实施例中，耐腐蚀层11是由玻璃纤维材料制成，抗磨层12是由陶瓷纤维材料制成，通过设置耐腐蚀层11和抗磨层12，提高了预氧丝毡本体1的耐腐蚀、耐磨损性能，并且玻璃纤维和陶瓷纤维也具有良好的绝缘性、耐热性、机械强度高等优点，进而使得预氧丝毡本体1的绝缘性、耐热性、机械强度也提高。
[0028]使用时，通过设置隔音层3，增强了预氧丝毡本体1的隔音性能，具有良好的隔音降噪效果，通过设置加强层4，增强了预氧丝毡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃隔热的预氧丝毡，包括预氧丝毡本体（1），其特征在于：所述预氧丝毡本体（1）包括基层（2），所述基层（2）的顶部固定连接有隔音层（3），所述隔音层（3）的顶部固定连接有加强层（4），所述加强层（4）的顶部固定连接有防辐射层（5），所述防辐射层（5）的顶部固定连接有外隔热层（6），所述外隔热层（6）的顶部固定连接有外阻燃层（7），所述外阻燃层（7）的顶部固定连接有抗菌层（8），所述基层（2）的底部固定连接有内隔热层（9），所述内隔热层（9）的底部固定连接有内阻燃层（10），所述抗菌层（8）和所述内阻燃层（10）相互远离的一侧均固定连接有耐腐蚀层（11），两个所述耐腐蚀层（11）相互远离的一侧均固定连接有抗磨层（12）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热的预氧丝毡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泓皓，王亚萍，
申请(专利权)人：常熟市卓诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：