一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳纤维技术领域，尤其为一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，针对在现有技术中的施胶装置在使用时不便于工作人员调节施胶位置使用，降低了施胶的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部转动安装有三个螺纹杆，三个螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个三角带，底座的顶部转动安装有第一转轴，第一转轴与三个螺纹杆中位于右侧的螺纹杆的外侧分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以使得工作人员可以在不同位置或角度使用该装置，且增大了该装置使用范围，便于操作使用，提高了其施胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置
本技术涉及碳纤维
，尤其涉及一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维外柔内刚，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。但是，在现有技术中的施胶装置在使用时不便于工作人员调节施胶位置使用，降低了施胶的工作效率，因此我们提出了一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在现有技术中的施胶装置在使用时不便于工作人员调节施胶位置使用，降低了施胶的工作效率的缺点，而提出的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有三个螺纹杆，三个螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个三角带，底座的顶部转动安装有第一转轴，第一转轴与三个螺纹杆中位于右侧的螺纹杆的外侧分别固定安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，三个螺纹杆的外侧均螺纹安装有支撑柱，三个支撑柱的顶端固定安装有同一个顶板，顶板的顶部转动安装有壳体，壳体的一侧固定安装有把手，壳体内分别转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有滑动框架，滑动框架滑动连接在壳体内，滑动框架的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端延伸至壳体外并固定安装有施胶机体。优选的，所述支撑柱的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在支撑柱的内侧，便于将螺纹杆与支撑柱螺纹连接。优选的，所述顶板的顶部转动安装有第二转轴的底端，第二转轴的顶端与壳体固定连接，便于转动安装壳体。优选的，所述壳体的内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆。优选的，所述壳体的后侧内壁上转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端与蜗轮固定连接，便于转动安装蜗轮。优选的，所述壳体的顶部与底部内壁上均开设有限位槽，滑动框架滑动连接在两个限位槽内，对滑动框架起到一定的限位作用。本技术中，所述的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，通过转动第一转轴，然后通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，即可带动螺纹杆转动，然后通过三个皮带轮与三角带的传动连接，即可带动三个螺纹杆同步转动，然后通过螺纹杆与支撑柱的螺纹连接，即可带动三个支撑柱稳定向上移动，从而可以对该装置的高度进行调节，便于工作人员的操作使用；本技术中，所述的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，通过转动蜗杆，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动蜗轮转动，然后通过蜗轮前侧固定焊接的圆轴与圆轴外侧活动套设的滑动框架，即可带动滑动框架左右往复移动，从而可以使得滑动框架带动施胶机体左右往复移动，并且通过手持把手带动壳体转动，从而可以使得工作人员可以在不同位置或角度使用该装置，增大了该装置使用范围，提高了其施胶效率；本技术结构设计合理，操作简单，可以使得工作人员可以在不同位置或角度使用该装置，且增大了该装置使用范围，便于操作使用，提高了其施胶效率。附图说明图1为本技术提出的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置的三个皮带轮与三角带的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置的A部分的结构示意图。图中：1、底座；2、螺纹杆；3、皮带轮；4、三角带；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、支撑柱；9、顶板；10、第二转轴；11、壳体；12、把手；13、蜗杆；14、蜗轮；15、圆轴；16、滑动框架；17、固定杆；18、施胶机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，包括底座1，底座1的顶部转动安装有三个螺纹杆2，三个螺纹杆2的外侧均固定安装有皮带轮3，三个皮带轮3上传动连接有同一个三角带4，底座1的顶部转动安装有第一转轴5，第一转轴5与三个螺纹杆2中位于右侧的螺纹杆2的外侧分别固定安装有第一齿轮6与第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，三个螺纹杆2的外侧均螺纹安装有支撑柱8，三个支撑柱8的顶端固定安装有同一个顶板9，顶板9的顶部转动安装有壳体11，壳体11的一侧固定安装有把手12，壳体11内分别转动安装有蜗杆13与蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相啮合，蜗轮14的前侧固定焊接有圆轴15，圆轴15的外侧活动套设有滑动框架16，滑动框架16滑动连接在壳体11内，滑动框架16的一侧固定安装有固定杆17的一端，固定杆17的另一端延伸至壳体11外并固定安装有施胶机体18。支撑柱8的内侧开设有螺纹孔，螺纹杆2通过螺纹孔螺纹连接在支撑柱8的内侧，便于将螺纹杆2与支撑柱8螺纹连接，顶板9的顶部转动安装有第二转轴10的底端，第二转轴10的顶端与壳体11固定连接，便于转动安装壳体11，壳体11的内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆13与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆13，壳体11的后侧内壁上转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端与蜗轮14固定连接，便于转动安装蜗轮14，壳体11的顶部与底部内壁上均开设有限位槽，滑动框架16滑动连接在两个限位槽内，对滑动框架16起到一定的限位作用。本技术中，在使用时，可以通过转动第一转轴5，然后通过第一齿轮6与第二齿轮7的啮合传动，即可带动螺纹杆2转动，然后通过三个皮带轮3与三角带4的传动连接，即可带动三个螺纹杆2同步转动，然后通过螺纹杆2与支撑柱8的螺纹连接，即可带动三个支撑柱8稳定向上移动，从而可以对该装置的高度进行调节，便于工作人员的操作使用，随后可以通过转动蜗杆13，通过蜗杆13与蜗轮14的啮合传动，即可带动蜗轮14转动，然后通过蜗轮14前侧固定焊接的圆轴15与圆轴15外侧活动套设的滑动框架16，即可带动滑动框架16左右往复移动，从而可以使得滑动框架16带动施胶机体18左右往复移动，并且通过手持把手12带动壳体11转动，从而可以使得工作人员可以在不同位置或角度使用该装置，增大了该装置使用范围，提高了其施胶效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有三个螺纹杆（2），三个螺纹杆（2）的外侧均固定安装有皮带轮（3），三个皮带轮（3）上传动连接有同一个三角带（4），底座（1）的顶部转动安装有第一转轴（5），第一转轴（5）与三个螺纹杆（2）中位于右侧的螺纹杆（2）的外侧分别固定安装有第一齿轮（6）与第二齿轮（7），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相啮合，三个螺纹杆（2）的外侧均螺纹安装有支撑柱（8），三个支撑柱（8）的顶端固定安装有同一个顶板（9），顶板（9）的顶部转动安装有壳体（11），壳体（11）的一侧固定安装有把手（12），壳体（11）内分别转动安装有蜗杆（13）与蜗轮（14），蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，蜗轮（14）的前侧固定焊接有圆轴（15），圆轴（15）的外侧活动套设有滑动框架（16），滑动框架（16）滑动连接在壳体（11）内，滑动框架（16）的一侧固定安装有固定杆（17）的一端，固定杆（17）的另一端延伸至壳体（11）外并固定安装有施胶机体（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维表面毡薄毡生产用施胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部转动安装有三个螺纹杆（2），三个螺纹杆（2）的外侧均固定安装有皮带轮（3），三个皮带轮（3）上传动连接有同一个三角带（4），底座（1）的顶部转动安装有第一转轴（5），第一转轴（5）与三个螺纹杆（2）中位于右侧的螺纹杆（2）的外侧分别固定安装有第一齿轮（6）与第二齿轮（7），第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相啮合，三个螺纹杆（2）的外侧均螺纹安装有支撑柱（8），三个支撑柱（8）的顶端固定安装有同一个顶板（9），顶板（9）的顶部转动安装有壳体（11），壳体（11）的一侧固定安装有把手（12），壳体（11）内分别转动安装有蜗杆（13）与蜗轮（14），蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，蜗轮（14）的前侧固定焊接有圆轴（15），圆轴（15）的外侧活动套设有滑动框架（16），滑动框架（16）滑动连接在壳体（11）内，滑动框架（16）的一侧固定安装有固定杆（17）的一端，固定杆（17）的另一端延伸至壳体（11）外并固定安装有施胶机体（18）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚萍，王炳奎，
申请(专利权)人：常熟市卓诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32