一种单晶电磁场线圈绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶电磁场线圈绕线设备，包括铜线卷支架和转动设置在铜线卷支架上的铜线卷；还包括绕线机，所述绕线机包括绕线机机架、设置在绕线机机架上的转盘、固定在转盘上的单晶磁场线圈筒、用于驱动转盘转动的驱动机构；所述绕线机机架与铜线圈支架之间设有导线轮机构，铜线卷上的铜线一端绕过导线轮机构后固定在单晶磁场线圈筒上。本实用新型专利技术通过减速电机驱动转盘转动即在单晶磁场线圈筒上绕制线圈，由于铜线卷支架下方设置有摩擦带与铜线卷的转动轴相接触以实现铜线卷的减速转动，在绕制线圈过程始终保持铜线的拉紧状态，从而使单晶磁场线圈导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀；本实用新型专利技术结构紧凑、体积小、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶电磁场线圈绕线设备


[0001]本技术涉及单晶电磁线圈缠绕工艺制造设备领域，特别是一种单晶电磁场线圈绕线设备。

技术介绍

[0002]近几年来，对单晶电磁场行业的贡献很大，宏观经济环境的好转，促进国家整个经济状况，单晶电磁线圈使用还是很广泛的，单晶电磁线圈的工作利用通过导线周围存在磁场而建立的，把它绕成螺旋形加强磁场，即用最小的空间来实现最高的磁场强度，单晶电磁线圈的质量好坏决定单晶提纯的好坏。
[0003]现有的单晶电磁线圈制作，很多是通过人工绕线的方法进行缠绕，这种方式费时费力，且工作量较大，而小部分是采用电机带动转轴进行快速绕线，这种方式虽然绕线效率提高，但是在绕线的固定方面还存在缺陷，使得绕线后的张紧度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种能够使单晶磁场线圈排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀单晶电磁场线圈绕线设备。
[0005]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0006]一种单晶电磁场线圈绕线设备，包括铜线卷支架和转动设置在铜线卷支架上的铜线卷；还包括绕线机，所述绕线机包括绕线机机架、设置在绕线机机架上的转盘、固定在转盘上的单晶磁场线圈筒、用于驱动转盘转动的驱动机构；所述绕线机机架与铜线圈支架之间设有导线轮机构，铜线卷上的铜线一端绕过导线轮机构后固定在单晶磁场线圈筒上。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括减速电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转盘轴，所述减速电机固定在绕线机机架一侧，减速电机的输出轴端部通过通过联轴器连接有第一轴，第一轴通过轴承水平安装在绕线机机架中，第一伞形齿轮轴向固定在第一轴端部，转盘轴通过轴承竖直安装在绕线机机架上且转盘轴顶端延伸至绕线机机架上端面上方，转盘下端面固定在转盘轴顶端，所述第二伞形齿轮轴向固定在转盘轴上，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合。
[0008]进一步地，所述绕线机机架上端面设有多个滚轮，多个滚轮呈圆周分布，滚轮与转盘下端面滚动连接。
[0009]进一步地，所述铜线卷支架顶部通过轴承竖直安装有转动轴，铜线卷套置在转动轴上，所述铜线卷支架下部固定有连接板，所述连接板上固定有弧形摩擦带，所述转动轴下端与弧形摩擦带的内端面相接触。
[0010]进一步地，所述导线轮机构通过连接架固定在铜线卷支架一侧。
[0011]进一步地，所述导线轮机构包括转轴安装架、通过轴承竖直转动安装在转轴安装架中的转轴以及轴向固定在转轴上的导线轮。
[0012]与现有技术相比，本技术通过减速电机驱动转盘转动即在单晶磁场线圈筒上
绕制线圈，由于铜线卷支架下方设置有摩擦带与铜线卷的转动轴相接触以实现铜线卷的减速转动，在绕制线圈过程始终保持铜线的拉紧状态，从而使单晶磁场线圈导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀；本技术结构紧凑、体积小、效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定技术。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种单晶电磁场线圈绕线设备，包括铜线卷支架1和转动设置在铜线卷支架1上的铜线卷3，还包括绕线机，所述绕线机包括绕线机机架6、设置在绕线机机架6上的转盘8、固定在转盘8上的单晶磁场线圈筒9、用于驱动转盘8转动的驱动机构7；所述绕线机机架6与铜线圈支架1之间设有导线轮机构，导线轮机构通过连接架固定在铜线卷支架一侧，所述导线轮机构包括转轴安装架41、通过轴承竖直转动安装在转轴安装架中的转轴42以及轴向固定在转轴42上的导线轮43，铜线卷3上的铜线一端绕过导线轮机构4后固定在单晶磁场线圈筒9上。
[0018]本实施例中，驱动机构7包括减速电机71、第一伞形齿轮73、第二伞形齿轮75、转盘轴74，所述减速电机71固定在绕线机机架6一侧，减速电机71的输出轴端部通过联轴器连接有第一轴72，第一轴72通过轴承水平安装在绕线机机架6中，第一伞形齿轮73轴向固定在第一轴72端部，转盘轴74通过轴承竖直安装在绕线机机架6上且转盘轴74顶端延伸至绕线机机架6上端面上方，转盘8下端面固定在转盘轴74顶端，所述第二伞形齿轮75轴向固定在转盘轴74上，所述第一伞形齿轮73与第二伞形齿轮75相啮合。
[0019]在实际绕线过程中，为了保证单晶磁场线圈筒9转动的稳定性，所述绕线机机架6上端面设有多个滚轮10，多个滚轮10呈圆周分布，滚轮10与转盘8下端面滚动连接。
[0020]在实际使用过程中，所述铜线卷支架1顶部通过轴承竖直安装有转动轴2，铜线卷3套置在转动轴2上，所述铜线卷支架1下部固定有连接板11，所述连接板上固定有弧形摩擦带12，所述转动轴下端与弧形摩擦带12的内端面相接触。驱动机构带动转盘8转动进行绕线时，摩擦带与铜线卷的转动轴相接触以实现铜线卷的减速转动，在绕制线圈过程始终保持铜线的拉紧状态，保证单晶磁场线圈筒9上的绕线紧实。
[0021]本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶电磁场线圈绕线设备，包括铜线卷支架和转动设置在铜线卷支架上的铜线卷；其特征在于，还包括绕线机，所述绕线机包括绕线机机架、设置在绕线机机架上的转盘、固定在转盘上的单晶磁场线圈筒、用于驱动转盘转动的驱动机构；所述绕线机机架与铜线卷支架之间设有导线轮机构，铜线卷上的铜线一端绕过导线轮机构后固定在单晶磁场线圈筒上。2.根据权利要求1所述的单晶电磁场线圈绕线设备，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转盘轴，所述减速电机固定在绕线机机架一侧，减速电机的输出轴端部通过通过联轴器连接有第一轴，第一轴通过轴承水平安装在绕线机机架中，第一伞形齿轮轴向固定在第一轴端部，转盘轴通过轴承竖直安装在绕线机机架上且转盘轴顶端延伸至绕线机机架上端面上方，转盘下端面固定在转盘轴顶端，所述第二伞形...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉钊，杨金有，
申请(专利权)人：抚顺赛瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：