一种滑块式可变径柱塞及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种滑块式可变径柱塞及其使用方法，上防撞环和下防撞环分别套接在上连接体的中部的首尾两端，上交错齿和下交错齿与上连接体的中部滑动连接，上连接体的尾端外壁与下连接体的首端内壁螺纹连接，活塞套接在下连接体的外壁上，下连接体的尾端外壁与活塞端盖的首端内壁螺纹连接，活塞端盖采用首端敞口的中空管状结构，在活塞端盖的侧壁上均匀开设有进气孔，在下连接体的上部外壁上形成一定位轴肩，在活塞的内壁中部形成一限位缩径段，在定位轴肩下表面、活塞内壁、限位缩径段上表面和下连接体外壁形成的腔体内设置有弹簧。半交错齿沿锥面滑块爬升实现柱塞变径，变径工况下柱塞与油管内壁贴合，采用螺旋槽密封结构提高气井的产出量。井的产出量。井的产出量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块式可变径柱塞及其使用方法


[0001]本专利技术涉及可变径排水采气柱塞
，更具体地说涉及一种滑块式可变径柱塞及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，气井开采过程中，随着气藏产能的下降、地下水产水量的出现等原因，导致井筒出现了积液，严重影响了气井产量，致使气井生产效率降低，需要采用柱塞排水采气技术排出井筒积液，降低井筒积液液面，增大井底压差，从而实现持续、稳定生产。
[0003]现有天然气开发中，为确保井控安全，陆地上高压、高风险气井生产完井、海上所有在产气井生产完井管柱中都安装有通径缩径的安全阀，部分井在井底安装有缩径的滑套等工具。采用柱塞排水采气阶段，柱塞在井筒内上、下活动时，需要穿越安全阀等变径位置，实现将井筒积液排出。现有技术，排水采气柱塞只能穿越未安装井下安全阀的单一通径生产管柱。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，现有的排水采气柱塞只能穿越未安装井下安全阀的单一通径生产管柱，提供了一种滑块式可变径柱塞及其使用方法，该柱塞采用半交错齿沿锥面滑块爬升来实现柱塞变径，用以穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块式可变径柱塞，其特征在于：包括上连接体、上防撞环、上交错齿、下交错齿、下防撞环、下连接体、活塞和活塞端盖，所述上连接体的上部采用纵剖面为矩形的柱状结构，所述上连接体的中部采用纵剖面为倒置等腰梯形的圆锥型结构，所述上连接体的下部采用纵剖面为矩形的柱状结构，所述上防撞环和所述下防撞环分别套接在所述上连接体的中部的首尾两端，在所述上连接体的中部外壁两侧对称开设有T型槽，在所述上交错齿和所述下交错齿的内壁上形成有与所述T型槽相配合的T型键，所述上交错齿和所述下交错齿通过T型键和T型槽与所述上连接体的中部滑动连接，上防撞环和下防撞环用于防止交错齿的首尾两端与油管内壁发生碰撞，所述上连接体的尾端外壁与所述下连接体的首端内壁螺纹连接，所述活塞套接在所述下连接体的外壁上，且活塞的内壁与下连接体的外壁形成面密封，所述下连接体的尾端外壁与所述活塞端盖的首端内壁螺纹连接，活塞端盖用于限制活塞的下行程，所述活塞端盖采用首端敞口的中空管状结构，所述活塞端盖的首端内壁与所述活塞的尾端外壁形成面密封，在所述活塞端盖的侧壁上均匀开设有进气孔，便于井底气体自活塞端盖进入活塞的尾端，在所述下连接体的上部外壁上形成一定位轴肩，定位轴肩用于限制活塞的上行程，在所述活塞的内壁中部形成一限位缩径段，在定位轴肩下表面、活塞内壁、限位缩径段上表面和下连接体外壁形成的腔体内设置有弹簧，用于活塞的复位。2.根据权利要求1所述的一种滑块式可变径柱塞，其特征在于：在上防撞环上方的所述上连接体的外壁上固定有防松螺母，用于防止上防撞环松动移位。3.根据权利要求1所述的一种滑块式可变径柱塞，其特征在于：所述上交错齿和所述下交错齿的内壁采用与所述上连接体的中部相配合的锥形面，且在所述上交错齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继宏，邹先雄，徐文江，陈永锋，张渊，王晋，莫高武，李伟，胡秉磊，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：