一种水力冲击压裂试验方法技术

本发明专利技术提供一种水力冲击压裂试验方法，按照下述步骤进行：冲击片的初选、冲击片的抗压强度测试、试验前的注入测试、试验器材的组装、试验器材下井、地面管线的连接、利用泵车打压至冲击片破裂、试验后注入测试、试验器材起井以及试验数据采集。该方法能规范水力冲击压裂技术试验步骤，确保水力冲击压裂技术的试验可靠性和数据有效性，为现场规模实施提供安全和效果保障。效果保障。效果保障。

【技术实现步骤摘要】
一种水力冲击压裂试验方法


[0001]本专利技术涉及油水井酸化压裂增产增注工艺
，更具体地说涉及一种水力冲击压裂试验方法。

技术介绍

[0002]水力冲击压裂技术是一项利用水力冲击压裂工具在井下产生能使储层致裂压力的低成本小型水动力压裂改造技术，起源于上世纪70年代前苏联，我国于1982年开始研究并应用，在吉林、河南、大庆、辽河、长庆、胜利、大港等油田规模应用达上万次。
[0003]该技术在国内推广应用时，冲击片的抗压、水击压力等参数的计算、试验或应用的成功率及有效性往往是关注的重点(详见文献“游林创.水力冲击波发生器.石油钻采机械[J]，1983(6)：31
‑
35”、“赵荣生，王王才，赵星辉等.正水击化学解堵工艺技术研究与应用.石油钻采工艺[J]，1997，19(19)增刊：125
‑
128”和“王江宽，罗艳红，兰艾芳等.水力冲击压裂
‑
化学复合解堵技术的研究与应用[J]，油田化学，1999(03)：3
‑
5”)，但国内研究多集中在数据计算，试验情况如何等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力冲击压裂试验方法，其特征在于：按照下述步骤进行：步骤1，冲击片的初选：根据试验井垂深和泵车的泵注压力量程范围，选择满足抗压强度的冲击片5片以上；步骤2，冲击片的抗压强度测试：对冲击片进行抗压强度测试，选择3片分别进行三次测试值与初选值偏差小于等于5％，则为合格的冲击片，三次测试值与初选值偏差大于5％，则为不合格的冲击片，需重新选择冲击片再重复上述抗压强度测试；步骤3，试验前的注入测试：对试验井进行注入情况测试，记录试吸水指数的注入数据；步骤4，试验器材的组装：将步骤2得到的测试合格的剩余冲击片装入水力冲击压裂工具中，在尾管的尾端通过变扣连接打孔管，在打孔管中安装监测精度不小于1ms的高精度压力计和铜柱压力计；步骤5，试验器材下井：将水力冲击压裂试验装置的首端与油管的尾端相连后，与油管一并下入试验井的预定射孔位置；步骤6，地面管线的连接：油管与井口连接，井口通过高压管线连接泵车；步骤7，利用泵车打压至冲击片破裂：利用泵车打压，直至观察泵车的压力表突降，且压力表最高压力值与冲击片的抗压强度偏差小于等于5％，既能够判断为冲击片破裂；步骤8，试验后注入测试：利用泵车持续进行泵注，直至注入稳定，记录试吸水指数的注入数据，停泵，泄压后，拆除高压管线与井口；步骤9，试验器材起井：将水力冲击压裂工具从试验井中起出，再将冲击片、高精度压力计和铜柱压力计分别从水力冲击压裂工具中取出；步骤10，试验数据采集：观察冲击片的破裂情况，记录高精度压力计和铜柱压力计的相关数据，试验结束，进行试验成功与否判断；其中，水力冲击压裂试验装置，包括水力冲击压裂工具、尾管、打孔管、高精度压力计、铜柱压力计、油管和泵车，所述油管的尾端与所述水力冲击压裂工具的首端相连，所述水力冲击压裂工具的尾端与所述尾管的首端相连，所述尾管的尾端与所述打孔管的首端相连，所述高精度压力计和所述铜柱压力计安装在所述打孔管上，所述泵车通过高压管线与所述油管的首端相连，油管、水力冲击压裂工具、尾管和打孔管依次相连后自井口下入井内，所述水力冲击压裂工具至少包括冲击片和冲击片短节，所述冲击片设置在所述冲击片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，黄波，杨万有，易飞，张磊，李旭光，杨军伟，熊培祺，陈维余，周际永，黄利平，夏光，孟向丽，杨淼，徐方雪，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：