一种散纤维冷堆染色水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散纤维冷堆染色水洗装置，包括散纤维存放笼、主缸、辅缸。通过散纤维染色后直接落入纤维存放装置省去人工装笼，节约人力；通过主缸双层保温，省去了冷堆固色工序中的冷堆房，降低生产成本；通过添加辅缸可将上一个颜色的最后一道水洗水用于水洗下一个颜色，或者浅色水洗水用于洗深色，节约用水，减少污水排放。减少污水排放。减少污水排放。

【技术实现步骤摘要】
一种散纤维冷堆染色水洗装置


[0001]本技术涉及纤维染色水洗装置，具体涉及一种散纤维冷堆染色水洗装置。

技术介绍

[0002]色纺色织产品因其色彩独特、低碳环保、可多原料混纺等特点，用于制作幻彩纱、彩瓷纱、段彩纱、双色多彩纱、彩点纱等多种特色的纱线，近年来越来越受到人们的青睐，但是在环保要求越来越严格的大环境下，低碳环保、节能减排已成为企业必须考虑的问题，所以散纤维高温染色已逐步向冷轧堆染色转换，现有技术的冷轧堆散纤维染色装置包括依次设置的染色机、冷堆机组、水洗机、轧水机和烘干机，其中冷堆机组包括冷堆房。采用该种结构设计的冷轧堆散纤维染色装置进行冷堆固色的工序时，需要先在成卷辊上成卷，然后通过起吊机将棉卷吊起并放置到冷堆房进行冷堆，最后在冷堆房中放置一段时间才能起到固色的目的，需要建立专业的冷堆房,库房占地大,投资大,占用空间也大，确保恒温需要热能大生产运行成本高而且还需要动用起吊机对棉卷进行转移,操作不便。若冷堆后采用水洗笼水洗则需要人工装笼，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散纤维冷堆染色水洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散纤维冷堆染色水洗装置，包括散纤维存放笼、主缸、辅缸；主缸为双层结构，外层和里层的水可分别与辅缸中的水循环。
[0005]所述的散纤维存放笼内设有中心套筒，中心套筒及四周壁上均匀分布若干小孔；染色后的纤维直接落入冷堆染色水洗装置，冷堆后不需要人工装笼水洗，节约劳动力。<br/>[0006]所述的主缸为双层结构，外层底部设有保温进水管路，顶部设有保温出水管路，进水管路和出水管路都与辅缸管路相连，形成循环管路，且循环管路上设有循环泵。冷堆过程中起到保温作用，保温后的水直接进入辅缸用于水洗，一方面省去了冷堆固色工序中的冷堆房，解决库房占地大,投资大,占用空间大的问题，降低生产成本；同时节约用水。
[0007]所述的主缸为双层结构，主缸内侧底部设有主缸进水管路和主缸出水管路，和辅缸管路形成循环管路，且循环管路上设有循环泵。且主缸底部直接设有排水管路，排水管路上设有开关。水洗过程中前几道水洗水可直接排除，最后一道较干净的水可存放于辅缸中，用于水洗下一个颜色，或者浅色水洗水用于洗深色，节约用水，减少污水排放。
[0008]所述的辅缸中设有加热管和温度控制器，可以提前将水温加热到所需要的温度后打入主缸的双层结构中用以保温，或者打入主缸中用于水洗，节约水洗时间。
[0009]本技术的有益效果
[0010]本技术通过散纤维染色后直接落入散纤维存放笼省去人工装笼，节约人力；通过主缸双层保温，省去了冷堆固色工序中的冷堆房，降低生产成本；通过添加辅缸可将上
一个颜色的最后一道水洗水用于水洗下一个颜色，或者浅色水洗水用于洗深色，节约用水，减少污水排放。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为散纤维存放笼。
[0013]图中：1、散纤维存放笼；2、主缸；3、辅缸；4、主缸进水管路；5、主缸出水管路；6、循环泵Ⅰ；7、保温层进水管路；8、保温层出水管路；9、循环泵Ⅱ；10、排水管路；11、开关；12、加热管；13、温度控制器；14、中心套筒；15、小孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0015]结合图1
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2所示，本技术一种散纤维冷堆染色水洗装置，包括散纤维存放笼1、主缸2、辅缸3；主缸为双层结构，外层和里层的水可分别与辅缸中的水循环。所述的散纤维存放笼1内设有中心套筒14，中心套筒及四周壁上均匀分布若干小孔15；染色后的纤维直接落入散纤维存放笼1，冷堆后不需要人工再装笼水洗，节约劳动力。所述的主缸2为双层结构，外层底部设有保温进水管路7，顶部设有保温出水管路8，进水管路和出水管路都与辅缸管路相连，形成循环管路，且循环管路上设有循环泵9。冷堆过程中主缸2的双层结构中充满温水，起到保温作用，保温后，双层结构中的水直接排入辅缸用于水洗，一方面省去了冷堆固色工序中的冷堆房，解决库房占地大,投资大,占用空间大的问题，降低生产成本，同时节约用水。所述的主缸2内侧底部设有主缸进水管路4和主缸出水管路5，和辅缸管路连接形成循环管路，且循环管路上设有循环泵6。且主缸底部直接设有排水管路10，排水管路上设有开关11。水洗过程中前几道水洗水可直接排除，最后一道较干净的水可通过管路排放到辅缸中，用于水洗下一个颜色，或者浅色水洗水用于洗深色，节约用水，减少污水排放。所述的辅缸3中设有加热管12和温度控制器13，可以提前将水温加热到所需要的温度后，打入主缸2的双层结构中用以保温，或者打入主缸中用于水洗，节约水洗时间。
[0016]以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散纤维冷堆染色水洗装置，包括散纤维存放笼、主缸、辅缸；主缸为双层结构，外层和里层的水可分别与辅缸中的水循环。2.根据权利要求1所述的一种散纤维冷堆染色水洗装置，其特征在于所述的散纤维存放笼内设有中心套筒，中心套筒及四周壁上均匀分布若干小孔。3.根据权利要求1所述的一种散纤维冷堆染色水洗装置，其特征在于所述的主缸为双层结构，外层底部设有保温进水管路，顶部设有保温出水管路，进水管路和出水管路都与辅缸管路相连，形成循环管路，且循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺佩芝，房宽峻，付真，李涛，高志超，李田田，侯凯文，张靖宇，赵亚茹，孙朝，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：