一种纳米碳素复合导电纱线制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合导电纱线制备技术领域，具体为一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，从左到右依次安装有放纱架、预湿除杂单元、温烘散纱单元、等离子改性单元、高压浆涂单元、浆涂集束单元、定型热箱单元，在装置各单元的联合作用下对纱线完成前处理、浆涂、烘干和卷绕，进行复合导电纱线生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合导电纱线制备，具体为一种纳米碳素复合导电纱线制备装置。

技术介绍

1、纳米碳素复合导电纱线是一类重要的功能性纱线，纱线和纳米碳素溶液结合形成导电纱线，在需要导电的区域完成均匀发热，是非常具有应用前景的功能性纱线。

2、近年来，本领域的技术人员做一系列研究，设计了复合导电纱线制备装置。但是现有技术中的复合导电纱线制备装置设计采用浸液槽、上辊和下辊组成的挤压辊及多个卷绕辊的干燥炉的结构，结构单一，不能保证导电纱线的质量和稳定性。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，解决
技术介绍
提到的技术问题，为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

2、一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，放纱架右侧依次安装有预湿除杂单元、温烘散纱单元、等离子改性单元、高压浆涂单元、浆涂集束单元、定型热箱单元；所述的浆涂集束单元包括集束安装板、纱线集束板、微孔刮板、盛液槽ⅲ、导纱轮ⅴ、导纱轮ⅵ，所述的导纱轮ⅴ安装在盛液槽ⅲ上方，所述的盛液槽ⅲ中安装有导纱轮ⅵ，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，其特征在于，放纱架(1)右侧依次安装有预湿除杂单元(2)、温烘散纱单元(3)、等离子改性单元(4)、高压浆涂单元(5)、浆涂集束单元(6)、定型热箱单元(7)；所述的浆涂集束单元(6)包括集束安装板(61)、纱线集束板(62)、微孔刮板(63)、盛液槽Ⅲ(64)、导纱轮Ⅴ(65)、导纱轮Ⅵ(66)，所述的导纱轮Ⅴ(65)安装在盛液槽Ⅲ(64)上方，所述的盛液槽Ⅲ(64)中安装有导纱轮Ⅵ(66)，所述的导纱轮Ⅵ(66)右上方安装有微孔刮板(63)，所述的微孔刮板(63)固定在纱线集束板(62)，所述的纱线集束板(62)通过集束安装板(61)进行固定，设...

【技术特征摘要】

1.一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，其特征在于，放纱架(1)右侧依次安装有预湿除杂单元(2)、温烘散纱单元(3)、等离子改性单元(4)、高压浆涂单元(5)、浆涂集束单元(6)、定型热箱单元(7)；所述的浆涂集束单元(6)包括集束安装板(61)、纱线集束板(62)、微孔刮板(63)、盛液槽ⅲ(64)、导纱轮ⅴ(65)、导纱轮ⅵ(66)，所述的导纱轮ⅴ(65)安装在盛液槽ⅲ(64)上方，所述的盛液槽ⅲ(64)中安装有导纱轮ⅵ(66)，所述的导纱轮ⅵ(66)右上方安装有微孔刮板(63)，所述的微孔刮板(63)固定在纱线集束板(62)，所述的纱线集束板(62)通过集束安装板(61)进行固定，设置导电纱线的出线方向与水平方向的夹角为20°，纱线在微孔刮板的微孔中心穿过；所述的定型热箱单元(7)包括定型热箱机架(71)、定型热箱角度板(72)、定型热箱(73)，所述定型热箱(73)与水平方向的夹角为20°，温度在120℃-150℃之间可调，所述的定型热箱(73)固定在定型热箱角度板(72)上，所述的定型热箱角度板(72)安装在定型热箱机架(71)上。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，其特征在于，所述的放纱架(1)包括放纱机架(11)、放纱平板(12)、放纱侧架(13)、纱轴(14)、筒子纱(15)、导纱轴ⅰ(16)、导纱轮ⅰ(17)，放纱机架(11)置于水平面，所述的放纱机架(11)安装有放纱平板(12)，放纱平板(12)上垂直安装有纱轴(14)，所述的纱轴(14)上套有筒子纱(15)，所述的筒子纱(15)正上方设置有导纱轮ⅰ(17)，所述的导纱轮ⅰ(17)同心套在导纱轴ⅰ(16)上，所述的导纱轴ⅰ(16)两端分别安装在两个相同的放纱侧架(13)上，所述的放纱侧架(13)垂直安装在放纱平板(12)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳素复合导电纱线制备装置，其特征在于，所述的预湿除杂单元(2)包括l型板(21)、盛液槽ⅰ(22)、半h机架(23)、立式轴承座(24)、轴承座固定板(25)、机架固定板(26)、压力缸(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沙沙，房宽峻，孔小飞，姚新河，李涛，杨毅，刘成禄，阮新乐，苏同凯，沈允涛，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：