本实用新型专利技术公开了一种风力发电机加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面四周均焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有钻头，所述钻头的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩上开设有通孔，所述钻头与所述通孔滑动连接。本实用新型专利技术通过将工件放在加工台上，利用第二伺服电缸拉动压板移动，使压板对工件的两侧进行压紧，然后通过转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑轨上滑块，从而方便调节加工台的位置，从而方便调节工件的位置，便于对工件的不同位置进行钻孔处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
[0003]目前风力发电机的工件在钻孔加工时还存在一些问题：在工件固定后，不方便对工件的位置进行调节，导致不方便对不同位置进行钻孔，同时在钻孔时，不方便对碎屑进行收集，容易出现碎屑飞溅的情况，不方便对碎屑进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面四周均焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有钻头，所述钻头的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩上开设有通孔，所述钻头与所述通孔滑动连接，所述防尘罩的上表面与所述安装板之间固定设置有伸缩杆，所述防尘罩的内侧顶部安装有电磁铁，所述固定底座的上表面对称安装有两组滑轨，两组滑轨上滑动设置有两组滑块，两组所述滑块之间焊接有连接杆，所述固定底座的一侧上表面焊接有定位块，所述定位块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述连接杆转动连接，所述滑块的上表面焊接有加工台，所述加工台的上表面两侧对称开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定设置有压板。
[0006]所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆的一端与所述安装板固定连接，所述内杆的一端与所述防尘罩固定连接，所述外杆的内部开设有滑槽，所述内杆的另一端焊接卡块，所述卡块滑动设置在所述滑槽内。
[0007]所述电磁铁设置有两组，两组所述电磁铁对称设置在所述防尘罩的两侧。
[0008]所述滑轨的端部设置有限位块，所述限位块焊接在所述固定底座上。
[0009]所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在所述定位块。
[0010]所述加工台的上表面开设有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将工件放在加工台上，利用第二伺服电缸拉动压板移动，使压板对工件的两侧进行压紧，然后通过转动螺杆，使螺杆带动滑块在滑轨上滑块，从而方便调节加工台的位置，从而方便调节工件的位置，便于对工件的不同位置进行钻孔处理。
[0013]2、本技术在伺服电机带动钻头进行钻孔时，利用防尘罩和伸缩杆的作用，将钻孔的部位罩住，同时利用电磁铁对钻孔时产生的碎屑进行吸附，降低了碎屑飞溅的现象，便于对碎屑进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中固定底座部分的右视图；
[0017]图4为本技术的伸缩杆的结构示意图。
[0018]图中：1、固定底座；2、支杆；3、顶板；4、第一伺服电缸；5、安装板；6、伺服电机；7、钻头；8、防尘罩；9、通孔；10、伸缩杆；101、外杆；102、内杆；103、滑槽；104、卡块；11、电磁铁；12、滑轨；13、滑块；14、连接杆；15、定位块；16、螺杆；17、加工台；18、容纳槽；19、第二伺服电缸；20、压板；21、限位块；22、旋钮；23、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]参考图1
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4，一种风力发电机加工用钻孔装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面四周均焊接有支杆2，支杆2的顶部焊接有顶板3，顶板3的上表面安装有第一伺服电缸4，第一伺服电缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5的下表面安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有钻头7，钻头7的外侧设置有防尘罩8，防尘罩8上开设有通孔9，钻头7与通孔9滑动连接，防尘罩8的上表面与安装板5之间固定设置有伸缩杆10，防尘罩8的内侧顶部安装有电磁铁11，固定底座1的上表面对称安装有两组滑轨12，两组滑轨12上滑动设置有两组滑块13，两组滑块13之间焊接有连接杆14，固定底座1的一侧上表面焊接有定位块15，定位块15上螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端与连接杆14转动连接，滑块13的上表面焊接有加工台17，加工台17的上表面两侧对称开设有容纳槽18，容纳槽18内安装有第二伺服电缸19，第二伺服电缸19的输出端固定设置有压板20。
[0022]参考图4，为了方便伸缩杆10进行伸缩；伸缩杆10包括外杆101和内杆102，外杆101的一端与安装板5固定连接，内杆102的一端与防尘罩8固定连接，外杆101的内部开设有滑槽103，内杆102的另一端焊接卡块104，卡块104滑动设置在滑槽103内。
[0023]参考图2，为了增加吸尘效果，提高集尘能力；电磁铁11设置有两组，两组电磁铁11对称设置在防尘罩8的两侧。
[0024]参考图1，为了防止滑块13从滑轨12的一端滑出，对滑块13进行限位；滑轨12的端部设置有限位块21，限位块21焊接在固定底座1上。
[0025]参考图1，为了方便对螺杆16进行转动；螺杆16的另一端焊接有旋钮22，旋钮22设置在定位块15。
[0026]参考图1，为了方便钻头7对工件进行转动；加工台17的上表面开设有凹槽23。
[0027]工作原理：本技术通过将工件放在加工台17上，利用第二伺服电缸19拉动压板20移动，使压板20对工件的两侧进行压紧，然后通过转动螺杆16，使螺杆16带动滑块13在滑轨12上滑块13，从而方便调节加工台17的位置，从而方便调节工件的位置，便于对工件的不同位置进行钻孔处理；在伺服电机6带动钻头7进行钻孔时，利用防尘罩8和伸缩杆10的作用，将钻孔的部位罩住，同时利用电磁铁11对钻孔时产生的碎屑进行吸附，降低了碎屑飞溅的现象，便于对碎屑进行收集。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机加工用钻孔装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面四周均焊接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面安装有第一伺服电缸(4)，所述第一伺服电缸(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有钻头(7)，所述钻头(7)的外侧设置有防尘罩(8)，所述防尘罩(8)上开设有通孔(9)，所述钻头(7)与所述通孔(9)滑动连接，所述防尘罩(8)的上表面与所述安装板(5)之间固定设置有伸缩杆(10)，所述防尘罩(8)的内侧顶部安装有电磁铁(11)，所述固定底座(1)的上表面对称安装有两组滑轨(12)，两组滑轨(12)上滑动设置有两组滑块(13)，两组所述滑块(13)之间焊接有连接杆(14)，所述固定底座(1)的一侧上表面焊接有定位块(15)，所述定位块(15)上螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端与所述连接杆(14)转动连接，所述滑块(13)的上表面焊接有加工台(17)，所述加工台(17)的上表面两侧对称开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)内安装有第二伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏燕开，
申请(专利权)人：苏燕开，
类型：新型
国别省市：
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