本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，尤其是一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备，针对现有的蒸发器大部分都是高度比较高，长度较长，安装周期长，运输不方便的问题，现提出如下方案，其包括蒸汽发生罐、除臭塔、不冷凝换热器、原液池、蒸馏水收集池，所述蒸汽发生罐通过管道与汽液分离室密封连接，汽液分离室连接有主循环泵，主循环泵连接有蒸发室，蒸发室连接有蒸馏水罐，蒸馏水罐连接有蒸馏水泵，蒸馏水泵连接有板式换热器的一端，板式换热器的另一端与蒸馏水收集池连接，本实用新型专利技术由模块化设计，主体、主体底架、分离室各为一个运输标准件，组装运输方便，可做到三天组装，五天出水的快速装备。快速装备。快速装备。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备。
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水的零排放蒸发处理主要用于各种废水浓缩、蒸发结晶分离等，蒸发器系列产品广泛适用于化工、食品、制药、生物、发酵、稀土、冶金等环保领域的提取、浓缩、结晶分离，传统废水处理系统工艺流程复杂，投资维修费用高。
[0003]目前市场上的蒸发器大部分都是高度比较高，长度较长，安装周期长，运输不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决蒸发器大部分都是高度比较高，长度较长，安装周期长，运输不方便的缺点，而提出的一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备，包括蒸汽发生罐、除臭塔、不冷凝换热器、原液池、蒸馏水收集池，所述蒸汽发生罐通过管道与汽液分离室密封连接，汽液分离室连接有主循环泵，主循环泵连接有蒸发室，蒸发室连接有蒸馏水罐，蒸馏水罐连接有蒸馏水泵，蒸馏水泵连接有板式换热器的一端，板式换热器的另一端与蒸馏水收集池连接，不冷凝换热器的一端与汽液分离室连接，不冷凝换热器的另一端通过管道与除臭塔连接，蒸发室的外部设置有蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的两端分别与汽液分离室和蒸发室密封连接，所述蒸汽压缩机连接有烘干机，蒸发室与烘干机连接的管道之间设置有浓缩液泵，烘干机连接有泥块收集池。
[0007]优选的，所述蒸发室的左右两端分别设置有蒸馏水出口和不凝气体出口，蒸馏水出口通过管道与蒸馏水罐连接。
[0008]优选的，所述泥块收集池的外侧设有外运货车。
[0009]优选的，所述蒸发室通过管道与蒸汽发生罐密封连接。
[0010]优选的，所述不凝气体出口通过管道与蒸发室密封连接。
[0011]优选的，所述原液池连接有原液泵，原液泵与板式换热器连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术由模块化设计，主体、主体底架、分离室各为一个运输标准件，组装运输方便，可做到三天组装，五天出水的快速装备。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备的结构示意
图。
[0015]图中：1、蒸汽发生罐；2、除臭塔；3、不冷凝换热器；4、原液池；5、原液泵；6、蒸馏水收集池；7、板式换热器；8、汽液分离室；9、蒸发室；10、主循环泵；11、浓缩液泵；12、蒸馏水泵；13、蒸馏水罐；14、烘干机；15、泥块收集池；16、外运货车；17、蒸汽压缩机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1，一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备，包括蒸汽发生罐1、除臭塔2、不冷凝换热器3、原液池4、蒸馏水收集池6，蒸汽发生罐1通过管道与汽液分离室8密封连接，汽液分离室8连接有主循环泵10，主循环泵10连接有蒸发室9，蒸发室9连接有蒸馏水罐13，蒸馏水罐13连接有蒸馏水泵12，蒸馏水泵12连接有板式换热器7的一端，板式换热器7的另一端与蒸馏水收集池6连接，不冷凝换热器3的一端与汽液分离室8连接，不冷凝换热器3的另一端通过管道与除臭塔2连接，蒸发室9的外部设置有蒸汽压缩机17，蒸汽压缩机17的两端分别与汽液分离室8和蒸发室9密封连接，蒸汽压缩机17连接有烘干机14，蒸发室9与烘干机14连接的管道之间设置有浓缩液泵11，烘干机14连接有泥块收集池15。
[0018]本实施例中，蒸发室9的左右两端分别设置有蒸馏水出口和不凝气体出口，蒸馏水出口通过管道与蒸馏水罐13连接。
[0019]本实施例中，泥块收集池15的外侧设有外运货车16。
[0020]本实施例中，蒸发室9通过管道与蒸汽发生罐1密封连接。
[0021]本实施例中，不凝气体出口通过管道与蒸发室9密封连接。
[0022]本实施例中，原液池4连接有原液泵5，原液泵5与板式换热器 7连接。
[0023]通过设置蒸汽发生罐1、除臭塔2、不冷凝换热器3、板式换热器7、汽液分离室8、蒸发室9、烘干机14，解决了污水未经处理排放污染环境的问题。
[0024]本实施例中，使用时原液分别进入板式换热器7后，进入不冷凝换热器3与不凝气体进行换热后进入汽液分离室8，进一步加热后，由主循环泵10输送至蒸发室9，并由蒸发室9换热管内表面形成薄膜，蒸发室9蒸汽在管外，形成二次蒸汽，这些二次蒸汽经蒸汽压缩机17压缩提温后进入到换热管处，管内的高温蒸汽把热量传递给管内的喷淋液后，高温蒸汽被冷凝变成蒸馏水，而管内的喷淋液被加热后部分被蒸发变成蒸汽，管内的蒸馏水被收集到蒸馏水罐13中进行闪蒸，闪蒸可以蒸馏水闪蒸脱气可以使得蒸馏水的水质更好，收集的蒸馏水由蒸馏水泵12输送至板式换热器7进行热交换，最后收集到蒸馏水收集池6，另一部分的浓缩液由浓缩液泵11输送至烘干机14 烘干，烘干的晶体落入泥块收集池15，成型的固体收集利用，泥块通过外运货车16运到指定的地方收集利用。
[0025]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动式一体化蒸发零排放处理设备，包括蒸汽发生罐(1)、除臭塔(2)、不冷凝换热器(3)、原液池(4)、蒸馏水收集池(6)，其特征在于，所述蒸汽发生罐(1)通过管道与汽液分离室(8)密封连接，汽液分离室(8)连接有主循环泵(10)，主循环泵(10)连接有蒸发室(9)，蒸发室(9)连接有蒸馏水罐(13)，蒸馏水罐(13)连接有蒸馏水泵(12)，蒸馏水泵(12)连接有板式换热器(7)的一端，板式换热器(7)的另一端与蒸馏水收集池(6)连接，不冷凝换热器(3)的一端与汽液分离室(8)连接，不冷凝换热器(3)的另一端通过管道与除臭塔(2)连接，蒸发室(9)的外部设置有蒸汽压缩机(17)，蒸汽压缩机(17)的两端分别与汽液分离室(8)和蒸发室(9)密封连接，所述蒸汽压缩机(17)连接有烘干机(14)，蒸发室(9)与烘干机(14)连接的管道之间设置有浓缩液...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东正港环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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