一种同步环加工工装制造技术

本实用新型专利技术同步环加工技术领域，具体涉及一种同步环加工工装，包括连接杆、与连接杆连接且沿连接杆轴线方向旋转移动的夹持构件、套装在夹持构件外侧且与夹持构件配合形成夹持槽的定位座、以及与连接杆连接且用于驱动连接杆沿其轴向移动的驱动装置；所述夹持槽位于定位座远离连接杆的一侧。本实用新型专利技术能够有效的对于工件的夹紧，结构简单、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种同步环加工工装


[0001]本技术涉及同步环加工
，具体的说，是一种同步环加工工装。

技术介绍

[0002]汽车同步器齿环内环在加工过程中主要以车床车削加工为主，由于其结构特点在需要精加工内锥和外锥，现有夹具压板是由外向内伸展压紧，方便加工内锥，然而无法在压紧的同时加工外锥，所以需要设计新的夹具体，以满足加工外锥的需求。
[0003]现有夹具体为双油缸夹具体，在使用时存在以下问题：
[0004]1、拉钉需要花时间在工件定位后找正夹紧，影响加工效率。
[0005]2、需要特地为拉钉制作定位工装和为车床配备双油缸，增加加工成本。
[0006]3、拉钉需要与夹具体配合，增加了定位夹紧难度。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种同步环加工工装。
[0008]本技术通过下述技术方案实现：
[0009]一种同步环加工工装，包括连接杆、与连接杆连接且沿连接杆轴线方向旋转移动的夹持构件、套装在夹持构件外侧且与夹持构件配合形成夹持槽的定位座、以及与连接杆连接且用于驱动连接杆沿其轴向移动的驱动装置；所述夹持槽位于定位座远离连接杆的一侧。
[0010]本技术在使用时，首先将工件安装在夹持槽内，然后通过驱动装置控制连接杆向工件一侧运动，使得夹持构件绕其轴线旋转并向靠近工件的一侧运动，并配合夹持槽对于工件进行夹持固定；然后即可进行加工。
[0011]相比现有技术，本技术只需要拍一个驱动装置即可实现对于工件的夹持固定；加工成本降低。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，为了有效的与夹持槽配合对于工件的夹紧；
[0013]所述夹持构件包括与连接杆连接的连接部、与连接部连接且沿连接杆轴线方向旋转移动的拉杆构件、套装在拉杆构件外侧的定位套。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述拉杆构件包括沿连接杆轴向设置且与连接部转动连接的拉杆、套装在拉杆外侧且与其连接的曲线滑套、套装在曲线滑套外侧且与曲线滑套连接的限位套、套装在限位套外侧与限位套连接的中壳体、以及设置在拉杆远离连接部一侧的压板。
[0015]进一步地，为了更好的实现本技术，为了有效的实现拉杆旋转前进，避免夹紧工件或取下工件；
[0016]所述曲线滑套的外侧设置有弧形槽，所述限位套上设置有一端安装在弧线槽内的销轴。
[0017]进一步地，为了更好的实现本技术，为了有效的实现实现工件的安装，并对于工件进行找正；
[0018]所述定位座包括位于中壳体远离连接部的一侧且套装在拉杆外侧的锥形定位套、套装在锥形定位套外侧的定位座，所述锥形定位套的大端设置在靠近中壳体的一侧。
[0019]进一步地，为了更好的实现本技术，为了使得锥形定位套对于工件提供预紧力，保证定位不发生变化；
[0020]所述中壳体与锥形定位套之间存在间隙，所述中壳体与锥形定位套之间设置有安装槽，在所述安装槽内安装在弹簧。
[0021]进一步地，为了更好的实现本技术，为了有效的配合夹持槽对于工件进行夹持固定；
[0022]所述拉杆构件为三组且均匀的安装在连接部上。
[0023]进一步地，为了更好的实现本技术，为了有效的实现连接部与连接杆的连接；
[0024]所述连接部包括与连接杆连接的连接环A、与连接环A同轴连接且位于连接环A远离连接杆一侧的连接环B、位于连接环A和连接环B之间且与拉杆构件连接的锥形卡环；所述连接环A和连接环B相互靠近一侧形成用于转动安装锥形卡环的卡环槽。
[0025]进一步地，为了更好的实现本技术，
[0026]所述拉杆构件穿过连接环B与锥形卡环连接。
[0027]进一步地，为了更好的实现本技术，
[0028]还包括与中壳体远离夹持槽的一端连接且套装在连接杆外侧的下壳体。
[0029]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0030](1)
本技术能够有效的实现对于工件的夹持固定；
[0031](2)
本技术通过设置定位座、锥形定位套和弹簧，能够有效的对于工件提供夹紧力和自动找正夹紧；
[0032](3)
本技术采用单驱动装置进行驱动，有效的降低加工成本，结构简单、实用性强。
附图说明
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0035]图3为本技术中拉杆构件、连接部、连接杆的连接关系示意图；
[0036]图4为本技术中限位套的结构示意图；
[0037]图5为本技术中拉杆与曲线滑套的连接关系示意图；
[0038]图6位本技术的俯视图；
[0039]其中1、连接杆；2、连接部；21、连接环A；22、连接环B；23、锥形卡环；3、拉杆构件；31、拉杆；32、曲线滑套；321、弧形槽；33、限位套；34、压板；4、中壳体；5、定位座；6、锥形定位套；7、下壳体；10、工件。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0044]如图1
‑
图6所示：
[0045]一种同步环加工工装，包括连接杆1、与连接杆1连接且沿连接杆1轴线方向旋转移动的夹持构件、套装在夹持构件外侧且与夹持构件配合形成夹持槽的定位座5、以及与连接杆1连接且用于驱动连接杆1沿其轴向移动的驱动装置；所述夹持槽位于定位座5远离连接杆1的一侧；夹持构件远离连接杆1的一端穿过夹持槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步环加工工装，其特征在于：包括连接杆、与连接杆连接且沿连接杆轴线方向旋转移动的夹持构件、套装在夹持构件外侧且与夹持构件配合形成夹持槽的定位座、以及与连接杆连接且用于驱动连接杆沿其轴向移动的驱动装置；所述夹持槽位于定位座远离连接杆的一侧。2.根据权利要求1所述的一种同步环加工工装，其特征在于：所述夹持构件包括与连接杆连接的连接部、与连接部连接且沿连接杆轴线方向旋转移动的拉杆构件、套装在拉杆构件外侧的定位套。3.根据权利要求2所述的一种同步环加工工装，其特征在于：所述拉杆构件包括沿连接杆轴向设置且与连接部转动连接的拉杆、套装在拉杆外侧且与其连接的曲线滑套、套装在曲线滑套外侧且与曲线滑套连接的限位套、套装在限位套外侧与限位套连接的中壳体、以及设置在拉杆远离连接部一侧的压板。4.根据权利要求3所述的一种同步环加工工装，其特征在于：所述曲线滑套的外侧设置有弧形槽，所述限位套上设置有一端安装在弧线槽内的销轴。5.根据权利要求3所述的一种同步环加工工装，其特征在于：所述定位座包括位于中壳体远离连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小勇，王兵，颜强，
申请(专利权)人：泸州长江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：