一种可快速安装的背衬板钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速安装的背衬板钉，包括钉头和钉身，所述钉头固定于钉身的顶端位置，且钉头的顶部开设有制动槽，所述钉身的外壁设置有螺旋环，所述钉身远离钉头的一端设置成尖锐的圆锥状结构，且螺旋环自钉身的尖锐端向上延伸，所述钉头、钉身和螺旋环均采用塑料材料制作而成。本实用新型专利技术用于背衬板的钉子，结构简单，使用方便，连接稳固，采用塑料材料的钉身配合塑料材料的螺旋环，自攻旋入而便于准确快速固定，且提高固定后的稳定性。且提高固定后的稳定性。且提高固定后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装的背衬板钉


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种可快速安装的背衬板钉。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，背衬板是室内建筑施工常用的材料之一，在固定背衬板时常需要利用钉子进行背衬板的固定作业。
[0003]目前在固定背衬板时使用的钉子,往往是表面设计光滑的圆钉，但是这种圆钉在安装背衬板的过程中，不易把握住钉子的方向，钉身容易在锤击固定时发生倾斜，而导致钉身未按照实际安装需求嵌入，不仅影响实际的固定效果，且导致实际的安装速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速安装的背衬板钉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可快速安装的背衬板钉，包括钉头和钉身，所述钉头固定于钉身的顶端位置，且钉头的顶部开设有制动槽，所述钉身的外壁设置有螺旋环，所述钉身远离钉头的一端设置成尖锐的圆锥状结构，且螺旋环自钉身的尖锐端向上延伸，所述钉头、钉身和螺旋环均采用塑料材料制作而成。
[0007]优选的，所述钉身的外径为2mm
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10mm。
[0008]优选的，所述螺旋环的螺距为4mm
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8mm，且螺旋环的外径为6mm
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15mm。
[0009]优选的，所述钉头的外径为5mm
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30mm。
[0010]优选的，所述制动槽的槽体宽度为1mm
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4mm。
[0011]优选的，所述制动槽设置成一字型。
[0012]优选的，所述制动槽设置成十字型。
[0013]优选的，所述制动槽设置成米字型。
[0014]优选的，所述制动槽设置成六角星型。
[0015]优选的，所述钉头设置有连接部和钉帽，且连接部与钉身之间连接，连接部设置成外径向上逐渐增加的圆台状结构，钉帽底部位于连接部的外围开设有环状结构的连接槽，连接槽的外围设置成底部向外倾斜的倾斜面。
[0016]优选的，所述钉身和钉头的中间位置开设有顶部开口的空腔，且钉身外壁远离钉头的一端开设有与空腔连通的豁口，钉子通过注塑生产制作而留下内部中空的空腔，通过在一端开设有与空腔连通的豁口。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速安装的背衬板钉，具备以下有益效果：
[0018]本实施例中用于背衬板的钉子，结构简单，使用方便，连接稳固，较粗的螺纹和螺
杆不仅仅成百倍的加大了咬合面，锚入时也可以因为较大的体积变化，加大对接触面周边的泡沫挤压，这种挤压力可以帮助钉子获得更多的摩擦力，以提高实钉子固定时的稳定和防偏移效果，而提高实际的安装速率，并提高用于背衬板定子的实际固定后的牢固稳定效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可快速安装的背衬板钉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例5提出的一种可快速安装的背衬板钉的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例6提出的一种可快速安装的背衬板钉的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例7提出的一种可快速安装的背衬板钉的整体结构示意图。
[0023]图中：1
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钉头、2
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钉身、3
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制动槽、4
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螺旋环、5
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空腔、6
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连接部、7
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钉帽、8
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连接槽、9
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豁口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]参照图1，一种可快速安装的背衬板钉，包括钉头1和钉身2，钉头1固定于钉身2的顶端位置，且钉头1的顶部开设有制动槽3，钉身2的外壁设置有螺旋环4，钉身2远离钉头1的一端设置成尖锐的圆锥状结构，且螺旋环4自钉身2的尖锐端向上延伸，钉头1、钉身2和螺旋环4均采用塑料材料制作而成，塑料材料包括有尼龙、ABS，在相同大小情况下，塑料的质量更轻，更方便，在用于背衬板的塑料泡沫上，塑料钉的硬度足够其自攻锚入泡沫材料。
[0029]本技术中，钉身2的外径为2mm
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10mm，钉身的外径相较于通常的金属钉更粗大，便于进行塑料材料钉子的注塑成型，且便于增加与背衬板泡沫材料的接触面积，以防止背衬板钉固定时发生偏移，以提高实际安装的便捷性以及固定后的稳定性。
[0030]本技术中，螺旋环4的螺距为4mm
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8mm，且螺旋环4的外径为6mm
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15mm，螺纹变得非常粗大，对于泡沫来说，如果螺纹过于细密，则钉子与泡沫间的接触面会非常少，从而导致摩擦力不足，引发钉子的松动和滑移，其次较粗的螺纹和螺杆不仅仅成百倍的加大了咬合面，锚入时也可以因为较大的体积变化，加大对接触面周边的泡沫挤压，这种挤压力可以帮助钉子获得更多的摩擦力，从而提高实际安装时以及固定后的稳定性。
[0031]本技术中，钉头1的外径为5mm
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30mm，塑料钉子的钉头较大，是泡沫表面较为松软，如果钉头很小，则在钉子自攻的过程中会很容易破坏泡沫表面，随着钉子直接进入泡沫内部，较大的钉头，在钉头接触泡沫表面时会提供更大的支撑力，防止钉子陷入泡沫中，这可以帮助钉子更好的实现锚固功能。
[0032]本技术中，制动槽3的槽体宽度为1mm
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4mm，更粗大的十字螺纹，传统的金属钉因为其强度够高，螺帽面积小，所以十字螺纹比较浅且尺寸小，但是塑料钉自身强度不及金属，比较脆弱，所以设计时加大加粗加深了十字螺纹口，让其可以更好的和金属披头相咬合，大大减少滑牙的现象。
[0033]实施例2
[0034]实施例2包括实施例1的所有结构和方法，参照图1，一种可快速安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装的背衬板钉，包括钉头（1）和钉身（2），其特征在于，所述钉头（1）固定于钉身（2）的顶端位置，且钉头（1）的顶部开设有制动槽（3），所述钉身（2）的外壁设置有螺旋环（4），所述钉身（2）远离钉头（1）的一端设置成尖锐的圆锥状结构，且螺旋环（4）自钉身（2）的尖锐端向上延伸，所述钉头（1）、钉身（2）和螺旋环（4）均采用塑料材料制作而成，所述钉头（1）设置有连接部（6）和钉帽（7），且连接部（6）与钉身（2）之间连接，连接部（6）设置成外径向上逐渐增加的圆台状结构，钉帽（7）底部位于连接部（6）的外围开设有环状结构的连接槽（8），连接槽（8）的外围设置成底部向外倾斜的倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的背衬板钉，其特征在于，所述钉身（2）的外径为2mm
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10mm，所述螺旋环（4）的螺距为4mm
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8mm，且螺旋环（4）的外径为6mm
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15mm。3.根据权利要求1所述的一种可快速安装的背衬板钉，其特征在于，所述钉头（1）的外径为5mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，田明明，张文俊，
申请(专利权)人：安徽杰爱新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：