一种材料拉力机的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧结构技术领域，特别是一种材料拉力机的夹紧结构，通过设置了夹紧机构，夹紧机构包括固定架，固定架两侧面的中心处均固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端均固定连接有夹紧板，夹紧板的两侧均固定连接有连接板，连接板的两侧均滑动连接有导向杠，导向杠的一端固定连接有预紧夹板，使两侧的预紧夹板先接触夹紧，关停夹紧气缸，将纺织品通过两侧预紧夹板上的斜边引导推入两个预紧夹板之间，通过顶紧弹簧顶紧预紧夹板，先夹住纺织品的边缘，操作者双手就可以远离夹紧板，继续启动夹紧气缸推动夹紧板夹紧纺织品即可，这样预先夹紧的方式，使得夹紧板夹紧过程中手指远离夹紧板，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种材料拉力机的夹紧结构


[0001]本技术涉及夹紧结构
，特别是一种材料拉力机的夹紧结构。

技术介绍

[0002]纺织品生产出后需要通过拉力机测试抗拉强度，但是目前的拉力机夹紧结构在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的拉力机夹紧结构多是采用液压或气动的伸缩缸推动夹紧板夹紧纺织品，但是在夹紧过程中需要操作人员用手拉住纺织品，将纺织品送入夹板之间，夹紧过程中手指在夹板两侧，容易夹住操作者的手指，这样操作具有一定的危险性，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种材料拉力机的夹紧结构，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种材料拉力机的夹紧结构，包括机台，所述机台顶面的边缘处固定连接有机架，所述机台顶面的中心处固定连接有连接柱，所述机架顶面的中心处固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端与连接柱的顶端均固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定架，所述固定架两侧面的中心处均固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端均固定连接有夹紧板，所述夹紧板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的两侧均滑动连接有导向杠，所述导向杠的一端固定连接有预紧夹板，所述导向杠外壁靠近预紧夹板的一侧套接有顶紧弹簧。
[0006]可选的，所顶紧弹簧位于预紧夹板与连接板之间，所述导向杠的长度与顶紧弹簧复位后的长度均大于连接板至夹紧板加紧面之间的距离，所述导向杠远离预紧夹板的一端固定连接有挡头，所述挡头的直径大于导向杠的直径。
[0007]可选的，所述固定架两侧的夹紧气缸与夹紧板均对称分布，两个所述夹紧板相对应的一侧面固定连接有阻尼垫，阻尼垫可以增加夹紧的摩擦力，提高夹紧的稳定性，中两个所述夹紧板的宽度均大于固定架的宽度，两个所述夹紧板两侧的连接板均位于固定架的外侧。
[0008]可选的，所述液压伸缩缸的位置与连接柱的位置相对应，所述液压伸缩缸与连接柱端部的夹紧机构的夹紧方向相互对应，所述液压伸缩缸的伸缩行程大于液压伸缩缸底部至连接柱顶部之间的间距。
[0009]可选的，所述预紧夹板的两侧均为斜边，两个所述夹紧板两侧的预紧夹板相互对称分布，两个所述夹紧板两侧预紧夹板上的斜边呈八字形对称分布，所述预紧夹板的一侧与夹紧板的外壁相贴合，从而提供导向效果，提高伸缩的稳定性。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该材料拉力机的夹紧结构，通过设置了夹紧机构，夹紧机构包括固定架，固定架两侧面的中心处均固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端均固定连接有夹紧板，夹紧板的
两侧均固定连接有连接板，连接板的两侧均滑动连接有导向杠，导向杠的一端固定连接有预紧夹板，导向杠外壁靠近预紧夹板的一侧套接有顶紧弹簧，能够使夹紧气缸推动两夹紧板夹紧时，使两侧的预紧夹板先接触夹紧，然后关停夹紧气缸，将纺织品通过两侧预紧夹板上的斜边引导推入两个预紧夹板之间，通过顶紧弹簧顶紧预紧夹板，先夹住纺织品的边缘，然后操作者双手就可以远离夹紧板，然后继续启动夹紧气缸推动夹紧板夹紧纺织品即可，这样预先夹紧的方式，使得夹紧板夹紧过程中手指远离夹紧板，降低了夹手风险，降低了安全隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术夹紧机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术夹紧机构的俯视结构示意图。
[0015]图中：1
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机台，2
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机架，3
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液压伸缩缸，4
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连接柱，5
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夹紧机构，51
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固定架，52
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夹紧气缸，53
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夹紧板，54
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连接板，55
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导向杠，56
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预紧夹板，57
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顶紧弹簧，58
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挡头。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1至图3所示，一种材料拉力机的夹紧结构，包括机台1，机台1顶面的边缘处固定连接有机架2，机台1顶面的中心处固定连接有连接柱4，机架2顶面的中心处固定连接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的伸缩端与连接柱4的顶端均固定连接有夹紧机构5，夹紧机构5包括固定架51，固定架51两侧面的中心处均固定连接有夹紧气缸52，夹紧气缸52的输出端均固定连接有夹紧板53，夹紧板53的两侧均固定连接有连接板54，连接板54的两侧均滑动连接有导向杠55，导向杠55的一端固定连接有预紧夹板56，导向杠55外壁靠近预紧夹板56的一侧套接有顶紧弹簧57。
[0018]作为本技术的一种可选技术方案，所顶紧弹簧57位于预紧夹板56与连接板54之间，导向杠55的长度与顶紧弹簧57复位后的长度均大于连接板54至夹紧板53加紧面之间的距离，这样使得两个夹紧板53相互夹紧时，两侧的预紧夹板56先接触夹紧，实现对纺织品的预先固定，导向杠55远离预紧夹板56的一端固定连接有挡头58，挡头58的直径大于导向杠55的直径，通过挡头58阻挡，防止导向杠55脱出连接板54。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，固定架51两侧的夹紧气缸52与夹紧板53均对称分布，两个夹紧板53相对应的一侧面固定连接有阻尼垫，两个夹紧板53的宽度均大于固定架51的宽度，两个夹紧板53两侧的连接板54均位于固定架51的外侧，从而防止两个夹紧板53回收时，连接板54与固定架51发生接触干涉，提高可靠性。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，液压伸缩缸3的位置与连接柱4的位置相对应，液压伸缩缸3与连接柱4端部的夹紧机构5的夹紧方向相互对应，液压伸缩缸3的伸缩行程大于液压伸缩缸3底部至连接柱4顶部之间的间距，从而使两个夹紧机构5可以完全贴合，以适应不同长度的纺织品测试。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，预紧夹板56的两侧均为斜边，两个夹紧板
53两侧的预紧夹板56相互对称分布，两个夹紧板53两侧预紧夹板56上的斜边呈八字形对称分布，八字形结构方便将纺织品导入预紧夹板56之间，提高安装效率，两个预紧夹板56的一侧与夹紧板53的外壁相贴合。
[0022]一种材料拉力机的夹紧结构，具体有以下使用步骤：
[0023]1)首先启动液压伸缩缸3，将顶部的夹紧机构5靠近底部的夹紧机构5，将两个夹紧机构5的间距调整的与待检测纺织品的长度适配；
[0024]2)然后启动夹紧气缸52推动两夹紧板53夹紧，两侧的预紧夹板56先接触夹紧，然后关停夹紧气缸52，将纺织品通过两侧预紧夹板56上的斜边引导推入两个预紧夹板56之间，通过顶紧弹簧57顶紧预紧夹板56，先夹住纺织品的边缘；
[0025]3)然后操作者双手就可以远离夹紧板53，然后继续启动夹紧气缸52推动夹紧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料拉力机的夹紧结构，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶面的边缘处固定连接有机架(2)，所述机台(1)顶面的中心处固定连接有连接柱(4)，所述机架(2)顶面的中心处固定连接有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的伸缩端与连接柱(4)的顶端均固定连接有夹紧机构(5)，所述夹紧机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)两侧面的中心处均固定连接有夹紧气缸(52)，所述夹紧气缸(52)的输出端均固定连接有夹紧板(53)，所述夹紧板(53)的两侧均固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)的两侧均滑动连接有导向杠(55)，所述导向杠(55)的一端固定连接有预紧夹板(56)，所述导向杠(55)外壁靠近预紧夹板(56)的一侧套接有顶紧弹簧(57)。2.根据权利要求1所述的一种材料拉力机的夹紧结构，其特征在于：所顶紧弹簧(57)位于预紧夹板(56)与连接板(54)之间，所述导向杠(55)的长度与顶紧弹簧(57)复位后的长度均大于连接板(54)至夹紧板(53)加紧面之间的距离，所述导向杠(55)远离预紧夹板(56)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫子文，
申请(专利权)人：广州诺拓仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：