本实用新型专利技术公开了一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,包括外环光圈主套和卡环,所述外环光圈主套外壁开设有第一开槽。本实用新型专利技术将同一款可调光圈组件,应用在不同规格的远心镜头或一系列远心镜头上,减少可调光圈组件的定制种类,有助于降低工业化生产和制造的成本,通过主动筛选,在现有的可调光圈组件中挑选一种尺寸合适、价格低廉的可调光圈组件,无需重新定制即可使用,通过同一规格更大采购量的方式来降低采购成本,其次通过一个结构件即可改变光圈开口大小,结构简单易于组装,在小批量生产、甚至样品试产阶段,尤为合适,可以有效降低小批量生产、样品试产时的成本,提高该装置自身的经济效益,增加该装置自身的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调光圈共通、可变景深远心镜头
[0001]本技术涉及远心镜头领域,具体为一种可调光圈共通、可变景深远心镜头。
技术介绍
[0002]远心镜头,主要是为纠正传统工业镜头视差而设计,它可以在一定的物距范围内,使得到的图像放大倍率不会变化,这对被测物不在同一物面上的情况是非常重要的应用。近年来,工业自动化进入了飞速发展的高速轨道。工业镜头在工业自动化、机器视觉、缺陷检测、半导体等领域的应用越来越深入、越来越精细。对于工业镜头的成像质量、性能指标要求越来越严格。同时,对于批量生产的同一规格远心镜头,无法完全满足不同应用场景、不同被测物体的检测需求。其中,景深这一性能指标就尤为突出,景深,是指在摄影机镜头或其他成像器前沿能够取得清晰图像的成像所测定的被摄物体前后距离范围。在聚焦完成后,焦点前后的范围内所呈现的清晰图像的距离,这一前一后的范围,便叫做景深。
[0003]目前,镜头厂家采用可调光圈组件来实现光圈调节,但是对于不同规格的远心镜头,大多选用不同的可调光圈组件,虽然能获得所需的景深,但是付出的代价也很明显,就是所需定制的可调光圈组件种类也就越来越多,大多数情况下,花费高成本定制的可调光圈只能使用在某一款特定的远心镜头上。需求数量少而种类繁多的可调光圈组件,造成采购成本高,是镜头生产厂家面临的困境,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,包括外环光圈主套和卡环,所述外环光圈主套外壁开设有第一开槽,且第一开槽左侧设置有第一槽边,所述第一槽边对应一侧设置有第二槽边,所述外环光圈主套内部贯穿开设有第一开孔,所述卡环设置于光圈环内壁,所述外环光圈主套内部设置有光圈环,且光圈环与第一开槽对应一侧开设有第二开槽,所述第二开槽左侧设置有第三槽边,且第三槽边对应一侧设置有第四槽边,所述光圈环底部设置有底圆槽,所述光圈环底部开设有第二开孔,所述光圈环内部安装有光圈叶片、光圈动环,且光圈动环内壁开设有第三开孔,所述第三开孔内部设置有封闭块,所述第三开孔安装有光圈拨杆。
[0006]进一步的,所述第一开槽内壁的尺寸大于第二开槽内壁的尺寸,且第一开槽的开槽宽度小于第二开槽的开槽宽度。
[0007]进一步的,所述外环光圈主套内壁与光圈环外壁尺寸相吻合,且外环光圈主套与光圈环为圆心相重合。
[0008]进一步的,所述光圈环的高度大于或等于外环光圈主套的高度,且第一开孔在外环光圈主套的外壁呈等间距分布设置。
[0009]进一步的,所述光圈环的内壁与光圈动环的外壁尺寸相吻合,且光圈环与光圈动环与同一中轴线分布。
[0010]进一步的,所述光圈拨杆通过第三开孔与光圈动环构成螺纹连接,且光圈拨杆通过光圈动环与光圈环构成转动连接。
[0011]进一步的,所述第二开孔在光圈环的底部呈等间距分布设置,且第二开孔与封闭块为对应分布设置,所述封闭块在光圈动环的内部呈等间距分布设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术将同一款可调光圈组件,应用在不同规格的远心镜头或一系列远心镜头上,减少可调光圈组件的定制种类,有助于降低工业化生产和制造的成本,通过主动筛选,在现有的可调光圈组件中挑选一种尺寸合适、价格低廉的可调光圈组件,无需重新定制即可使用,通过同一规格更大采购量的方式来降低采购成本,其次通过一个结构件即可改变光圈开口大小,结构简单易于组装,在小批量生产、甚至样品试产阶段,尤为合适,可以有效降低小批量生产、样品试产时的成本,提高该装置自身的经济效益,增加该装置自身的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体爆炸结构示意图;
[0015]图2为本技术立体结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术正视结构示意图;
[0018]图5为本技术底视结构示意图。
[0019]图中:1、外环光圈主套;2、第一开槽;3、第一槽边;4、第二槽边;5、第一开孔;6、卡环;7、光圈环;8、第二开槽;9、第三槽边;10、第四槽边;11、底圆槽;12、第二开孔;13、光圈动环;14、第三开孔;15、封闭块;16、光圈拨杆;17、光圈叶片。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示,一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,所述外环光圈主套1外壁开设有第一开槽2,且第一开槽2左侧设置有第一槽边3,所述第一槽边3对应一侧设置有第二槽边4,所述外环光圈主套1内部贯穿开设有第一开孔5,卡环6设置于光圈环7内壁,所述外环光圈主套1内部设置有光圈环7,且光圈环7与第一开槽2对应一侧开设有第二开槽8,所述第二开槽8左侧设置有第三槽边9,且第三槽边9对应一侧设置有第四槽边10,所述光圈环7底部设置有底圆槽11,所述光圈环7底部开设有第二开孔12,所述光圈环7内部安装有光圈叶片17、光圈动环13,且光圈动环13内壁开设有第三开孔14,所述第三开孔14内部设置有封闭块15,所述第三开孔14安装有光圈拨杆16,所述第一开槽2内壁的尺寸大于第二开槽8内壁的尺寸,且第一开槽2的开槽宽度小于第二开槽8的开槽宽度,所述外环光圈主套1内壁与光圈环7外壁尺寸相吻合,且外环光圈主套1与光圈环7为圆心相重合,所述光圈环7的高度大于或等于外环光圈主套1的高度,且第一开孔5在外环光圈主套1的外壁呈等间距分布设置,所述光圈环7的内壁与光圈动环13的外壁尺寸相吻合,且光圈环7与光圈动环13与同一中轴线分布,所述光圈拨杆16通过第三开孔14与光圈动环13构成螺纹连接,且光圈拨杆16
通过光圈动环13与光圈环7构成转动连接,所述第二开孔12在光圈环7的底部呈等间距分布设置,且第二开孔12与封闭块15为对应分布设置,所述封闭块15在光圈动环13的内部呈等间距分布设置;
[0021]如图1
‑
5所示,筛选满足参数性能要的典型的某款光圈环7,确定该款可调光圈组件的最大开口直径、最小开口直径、最大/最小开口过程中的回转角度。
[0022]根据上述参数,进行控制开口大小外环光圈主套1的设计,该设计方案与光圈打开关闭回转方向无关,后续说明假定如图示,上方向为光圈打开方向、下方向为光圈关闭方向,上方向为光圈关闭方向的情况同样适合。设计外环光圈主套1的第一开槽2,第一槽边3、第二槽边4为目标回转角度,第一槽边3和第二槽边4所围成的扇形角度即为目标回转角度。
[0023]将光圈环7和需要设计的可调光圈组件开口大小即目标可调光圈组件比较,分为以下三种:
[0024]实施例1:如果所需最大开口直径相同、最小开口直径大于光圈环7:
[0025]上方为光圈打开方向下方向为光圈关闭方向,设计外环光圈主套1时,须将图中第一槽边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,包括外环光圈主套(1)和卡环(6),其特征在于,所述外环光圈主套(1)外壁开设有第一开槽(2),且第一开槽(2)左侧设置有第一槽边(3),所述第一槽边(3)对应一侧设置有第二槽边(4),所述外环光圈主套(1)内部贯穿开设有第一开孔(5),所述卡环(6)设置于光圈环(7)内壁,所述外环光圈主套(1)内部设置有光圈环(7),且光圈环(7)与第一开槽(2)对应一侧开设有第二开槽(8),所述第二开槽(8)左侧设置有第三槽边(9),且第三槽边(9)对应一侧设置有第四槽边(10),所述光圈环(7)底部设置有底圆槽(11),所述光圈环(7)底部开设有第二开孔(12),所述光圈环(7)内部安装有光圈叶片(17)、光圈动环(13),且光圈动环(13)内壁开设有第三开孔(14),所述第三开孔(14)内部设置有封闭块(15),所述第三开孔(14)安装有光圈拨杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调光圈共通、可变景深远心镜头,其特征在于,所述第一开槽(2)内壁的尺寸大于第二开槽(8)内壁的尺寸,且第一开槽(2)的开槽宽度小于第二开槽(8)的开槽宽度。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓静,苏晓明,王凯,
申请(专利权)人:深圳大简光学有限公司,
类型:新型
国别省市:
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