紧丝机构及线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧丝机构与线切割机床，其中紧丝机构，安装座上铰接紧丝杆，所述紧丝杆的端部设置紧丝轮，紧丝轮固定于连接座上，连接座铰接于紧丝杆上，连接座与紧丝杆的铰接连接处设置复位弹簧，紧丝轮压紧于钼丝上，安装座上螺纹穿设有调节杆，调节杆上对应紧丝杆一端转动设置凸块，凸块上铰接连杆，连杆的自由端铰接于紧丝杆上，线切割机床上安装有紧丝机构，本实用新型专利技术能够对机床上的钼丝提供自调节的紧丝作用力，且也可通过手动对紧丝作用力进行调节控制。作用力进行调节控制。作用力进行调节控制。

【技术实现步骤摘要】
紧丝机构及线切割机床


[0001]本技术涉及线切割
，具体涉及紧丝机构及线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在线切割的电火花加工时，由于其上的钼丝长期受热、放电所产生的耗损以及加工工件时自身产生的磨损的状况，其钼丝丝径则会逐渐变细，因此也导致了其安装时的张紧力的降低，进而松弛，影响加工工件时对工件的加工质量，甚至加工升造成断裂，产生安全事故。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出紧丝机构及线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种紧丝机构，包括绕设于多个导轮上的钼丝，还包括安装座，所述安装座上铰接紧丝杆，所述紧丝杆的端部设置紧丝轮，所述紧丝轮固定于连接座上，所述连接座铰接于紧丝杆上，所述连接座与紧丝杆的铰接连接处设置复位弹簧，所述紧丝轮压紧于钼丝上，所述安装座上螺纹穿设有调节杆，所述调节杆上对应紧丝杆一端转动设置凸块，所述凸块上铰接连杆，所述连杆的自由端铰接于紧丝杆上。
[0007]进一步而言，所述导轮由进丝导轮、传动导轮以及出丝导轮依次设置组成。
[0008]进一步而言，所述紧丝杆对应设置于安装座的两端，所述紧丝杆上的紧丝轮分别压紧于绕过进丝导轮与传动导轮以及传动导轮与出丝导轮的钼丝上。
[0009]本技术提出了一种线切割机床，包括如上所述的任意一项的紧丝机构。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术提到的紧丝机构及线切割机床，能够对机床上的钼丝提供自调节的紧丝作用力，且也可通过手动对紧丝作用力进行调节控制。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]1‑
导轮；11
‑
进丝导轮；12
‑
传动导轮；13
‑
出丝导轮；2
‑
钼丝；3
‑
安装座； 31
‑
调节杆；32
‑
凸块；33
‑
连杆；4
‑
紧丝杆；41
‑
紧丝轮；42
‑
连接座；43
‑
复位弹簧。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示的一种紧丝机构，包括绕设于多个导轮1上的钼丝2，还包括安装座3，所述安装座3上铰接紧丝杆4，所述紧丝杆4的端部设置紧丝轮41，所述紧丝轮41固定于连接座42上，所述连接座42铰接于紧丝杆4上，所述连接座42与紧丝杆4的铰接连接处设置复位弹簧43，所述紧丝轮41压紧于钼丝2 上，所述安装座3上螺纹穿设有调节杆31，所述调节杆31上对应紧丝杆4一端转动设置凸块32，所述凸块32上铰接连杆33，所述连杆33的自由端铰接于紧丝杆4上。
[0017]作为优选的实施例，导轮1由进丝导轮11、传动导轮12以及出丝导轮13 依次设置组成。
[0018]作为进一步的改进，紧丝杆4对应设置于安装座3的两端，紧丝杆4上的紧丝轮41分别压紧于绕过进丝导轮11与传动导轮12以及传动导轮12与出丝导轮13的钼丝2上，通过双向对应配合设置的紧丝杆4，更好的保证了其上的紧丝轮41对钼丝2的紧丝作用力，紧丝效果更佳。
[0019]如图1所示的一种线切割机床，包括如上所述的任意一项的紧丝机构，利用该紧丝机构，对线切割机床上的安装绕设的钼丝2长期提供一定的具备自行调节功能的紧丝作用力，以此保证了该线切割机床工作使用时的加工质量以及安全性能。同时，又可定期根据需求，对紧丝机构的紧丝作用力进行一定的手动调节，使用效果更佳。
[0020]本技术提到的紧丝机构及线切割机床，线切割机床在加工使用时，可将该紧丝机构安装于机床上钼丝2的对应位置处，使得其上的紧丝轮41对钼丝 2实现长期稳定的可自调节的紧丝作用力。
[0021]在该线切割机床加工时，紧丝轮41在复位弹簧43的弹性作用力下，能够持续保持对钼丝2提供紧丝作用力，避免其因消耗、磨损等状况造成的松弛现象。
[0022]而在手动调节紧丝轮41的紧丝作用力时，可对调节杆31旋动调节，使其于安装座3上螺纹旋进或是旋出，进而带动其端部的凸块32的前进或是后退，而凸块32的前进和后退则能够在连杆33的作用下带动紧丝杆4的角度的转动调节，以此即可实现对紧丝杆4上连接的紧丝轮41对钼丝2的紧丝压紧作用力的调节控制。
[0023]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧丝机构，包括绕设于多个导轮(1)上的钼丝(2)，其特征在于：还包括安装座(3)，所述安装座(3)上铰接紧丝杆(4)，所述紧丝杆(4)的端部设置紧丝轮(41)，所述紧丝轮(41)固定于连接座(42)上，所述连接座(42)铰接于紧丝杆(4)上，所述连接座(42)与紧丝杆(4)的铰接连接处设置复位弹簧(43)，所述紧丝轮(41)压紧于钼丝(2)上，所述安装座(3)上螺纹穿设有调节杆(31)，所述调节杆(31)上对应紧丝杆(4)一端转动设置凸块(32)，所述凸块(32)上铰接连杆(33)，所述连杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞俊，王林，
申请(专利权)人：泰州市江南机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：