本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维原液的高效过滤器，过滤器包括中心管，导流孔在中心管的管体上，过滤碟片穿过中心管并固定在中心管管体上，过滤板位于过滤碟片内部，过滤网位于过滤碟片的表面，滤液入口位于过滤碟片内圈的侧壁上，垫片穿过中心管位于两个过滤碟片之间，连接件用于连接滤芯和过滤器筒体，原液入口位于过滤器筒体顶部，原液出口位于过滤器筒体下端，法兰位于过滤器筒体顶部，螺栓将法兰与过滤器筒体连接起来。本实用新型专利技术具有增加过滤能力、提高过滤器效率的特点，可用于碳纤维原液或其他聚合物液体过滤的工业生产中。原液或其他聚合物液体过滤的工业生产中。原液或其他聚合物液体过滤的工业生产中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维原液的高效过滤器
[0001]本技术涉及聚合液过滤器领域，具体说是涉及一种用于碳纤维原液的高效过滤器。
技术介绍
[0002]碳纤维在生产过程中主要分为三个阶段，原液聚合阶段、原丝阶段与碳化阶段，其中原液聚合阶段尤其重要，因为如果原液中存在絮状物、大气泡、铁锈、凝胶等杂质，在随后的原丝阶段会直接影响纺丝的进行，进一步影响碳化阶段，所以对纺丝原液的去杂质处理就成了重中之重，对纺丝原液进行过滤的手段也多种多样。
[0003]目前行业内使用的过滤器种类有管道式、板框式、和容积式，这三种过滤器都可以对碳纤维原液进行过滤，其中容积式过滤器因其承压大、安装简便、清洗方便等优点在行业中被广泛使用。但是容积式过滤器的过滤能力受其滤芯的影响，目前行业内常用的滤芯为桶状滤芯，中间有通心管外侧包裹一层滤网进行过滤，这种过滤器滤芯虽然安装简便但是过滤能力不强，而且很容易造成堵塞从而频繁更换，增加成本。因此本技术将桶状滤芯改为叠加式碟状滤芯，能够大大增加过滤器的过滤能力，提高过滤器效率。但是使用叠加式碟状滤芯在增强过滤能力的同时也会增大过滤器内部压力，压力过高会使得过滤器各部件连接处出现漏液现象，尤其是滤芯与滤器筒体的连接处，因此需要对二者的连接方式以及闭合方式进行改造，减少其连接处缝隙，增大其承压能力。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题之一是现有的容积式过滤器桶状滤芯，虽然安装简便但是过滤能力不强，而且很容易造成堵塞从而频繁更换，增加成本的问题，提供了一种新的叠加式碟状滤芯。该叠加式碟状滤芯具有增加过滤能力、提高过滤器效率等优点。
[0005]本技术所要解决的技术问题之二是，使用叠加式碟状滤芯会造成过滤器内部压力增大，从而在滤芯与滤器筒体的连接处出现漏液的现象，提供了一种密封能力更好、承压能力更强的含有解决技术问题之一的过滤器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于碳纤维原液的高效过滤器，包括：中心管、导流孔、过滤碟片、过滤板、过滤网、滤液入口、垫片、连接件，过滤器筒体、原液入口、原液出口、法兰和螺栓，其中导流孔在中心管的管体上，过滤碟片穿过中心管并固定在中心管管体上，过滤板位于过滤碟片内部，过滤网位于过滤碟片的表面，滤液入口位于过滤碟片内圈的侧壁上，垫片穿过中心管位于两个过滤碟片之间，连接件用于连接滤芯和过滤器筒体，原液入口位于过滤器筒体顶部，原液出口位于过滤器筒体下端，法兰位于过滤器筒体顶部，螺栓将法兰与过滤器筒体连接起来。
[0007]优选的，中心管为不锈钢材质，两端有开口，长45cm。
[0008]优选的，导流孔均匀分布在中心管1管体上，导流孔2直径为1cm，个数为184个。
[0009]优选的，过滤碟片叠加分布在中心管1上，个数为54个。
[0010]优选的，过滤碟片由过滤板和过滤网组成。
[0011]优选的，过滤板直径15cm、厚0.5cm，过滤板中间存在空洞，空洞直径4cm。过滤板表面存在1μm的滤孔。
[0012]优选的，滤网由铁丝编制而成包裹在过滤板表面。
[0013]优选的，滤液入口位于过滤板中心空洞的侧壁上，直径1mm，个数为30个。
[0014]优选的，垫片材料为耐有机溶剂橡胶。
[0015]优选的，连接件为螺纹连接。
[0016]优选的，过滤器筒体为不锈钢材质，长55cm、直径25cm、厚1cm，滤器筒体底部封闭，顶部与滤芯相连。
[0017]优选的，法兰12直径45cm、厚6.5cm，有11个螺丝孔，螺丝孔直径3.5cm。
[0018]优选的，螺栓13为双头螺栓，直径3.5cm，长15cm。
[0019]本技术相对于现有技术相比，具有显著优点：
[0020]1)滤芯采用叠加式碟状滤芯，并且过滤孔尺寸仅1μm，原液经过过滤碟片层层过滤能够大大增强碳纤维原液的过滤效果；
[0021]2)过滤器筒体只有顶端一个部件连接处，使用大尺寸法兰进行封闭的同时采用了双向长螺栓，从上下两个方向同时对法兰与过滤器筒体连接处进行密封，避免了因为压力过大而导致漏液的原因；
[0022]3)因为采用了多个过滤碟片，当小部分碟片被堵塞时其他过滤碟片还可以正常工作，不影响过滤器的使用，增大了滤芯的更换时间间隔。
附图说明
[0023]图1为本技术的剖视结构示意图。
[0024]图2为本技术的俯视图。
[0025]图3为本技术的过滤碟片俯视图。
[0026]图4为本技术的过滤板俯视图。
[0027]图5为本技术的过滤板剖视图。
[0028]图1、2、3、4中：1为中心管、2为导流孔、3为过滤碟片、4为过滤板、5为过滤网、6为滤液入口、7为垫片、8为连接件，9为过滤器筒体、10为原液入口、11为原液出口、12为法兰和13为螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0030]一种用于碳纤维原液的高效过滤器，包括：中心管1、导流孔2、过滤碟片3、过滤板4、过滤网5、滤液入口6、垫片7、连接件8，过滤器筒体9、原液入口10、原液出口11、法兰12和螺栓13，其中，设置多个导流孔2在中心管1的管体上，设置多个过滤碟片3穿过中心管1并固定在中心管1管体上，过滤板4位于过滤碟片3内，过滤网5设置在过滤碟片3的表面；所述的滤液入口6位于过滤碟片3内圈的侧壁上，设置多个垫片7穿过中心管1位于每两个过滤碟片3之间，连接件8用于连接滤芯和过滤器筒体9，原液入口10位于过滤器筒体9顶部，原液出口11位于过滤器筒体9下端，法兰12位于过滤器筒体9顶部，螺栓13将法兰12与过滤器筒体9连
接起来。
[0031]其中，中心管1为不锈钢材质，两端有开口，长45cm，所述的垫片7材料为耐有机溶剂橡胶。导流孔2均匀分布在中心管1管体上，导流孔2直径为1cm，个数为184个。过滤碟片3叠加分布在中心管1上，个数为54个。过滤板4直径15cm、厚0.5cm，所述过滤板4中间设置空洞，空洞直径4cm，所述过滤板4表面设有1μm的滤孔。滤网5通过铁丝编制而成包裹在过滤板4面。滤液入口6位于过滤板4中心空洞的侧壁上，直径1mm，个数为30个。连接件8为螺纹连接。过滤器筒体9为不锈钢材质，长55cm、直径25cm、厚1cm，所述滤器筒体9底部封闭，顶部与滤芯相连。法兰12直径45cm、厚6.5cm，有11个螺丝孔，螺丝孔直径3.5cm；所述螺栓13为双头螺栓，直径3.5cm，长15cm。
[0032]实施例1
[0033]采用一种用于碳纤维原液的高效过滤器，过滤碟片个数为54个，导流孔个数均为184个，滤液入口个数30个，过滤板孔径1μm，连接滤芯和过滤器的连接件形式为螺纹连接，法兰直径45cm、厚6.5cm，采用双向螺栓对过滤器进行闭合，将聚合原液通入过滤器再经过纺丝工艺纺成原丝。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维原液的高效过滤器，包括：中心管(1)、导流孔(2)、过滤碟片(3)、过滤板(4)、过滤网(5)、滤液入口(6)、垫片(7)、连接件(8)，过滤器筒体(9)、原液入口(10)、原液出口(11)、法兰(12)和螺栓(13)，其中，设置多个导流孔(2)在中心管(1)的管体上，设置多个过滤碟片(3)穿过中心管(1)并固定在中心管(1)管体上，过滤板(4)位于过滤碟片(3)内，过滤网(5)设置在过滤碟片(3)的表面；所述的滤液入口(6)位于过滤碟片(3)内圈的侧壁上，设置多个垫片(7)穿过中心管(1)位于每两个过滤碟片(3)之间，连接件(8)用于连接滤芯和过滤器筒体(9)，原液入口(10)位于过滤器筒体(9)顶部，原液出口(11)位于过滤器筒体(9)下端，法兰(12)位于过滤器筒体(9)顶部，螺栓(13)将法兰(12)与过滤器筒体(9)连接起来。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维原液的高效过滤器，其特征在于：所述的中心管(1)为不锈钢材质，两端有开口，长45cm，所述的垫片(7)材料为耐有机溶剂橡胶。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维原液的高效过滤器，其特征在于：所述的导流孔(2)均匀分布在中心管(1)管体上，导流孔(2)直径为1cm，个数为184个。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，陈秋飞，郭鹏宗，夏新强，杨瑞，于博文，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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