本实用新型专利技术公开了一种油烟金属滤筒试样制备装置，包括底板与顶板，所述顶板与所述底板之间设有支撑杆，所述支撑杆一侧安装有两个夹具，两个所述夹具夹持有分液漏斗，所述分液漏斗上端开设有磨口，所述磨口上设有塞子，所述分液漏斗下端设有出液管，所述出液管上设有调节活塞，所述顶板上安装有清洗机构；所述清洗机构包括有伺服电缸，所述伺服电缸输出端固定连接有连接板，所述连接板另一端连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有清洗架，所述清洗架两侧设有清洗刷，所述清洗刷与所述分液漏斗内壁接触连接，本实用新型专利技术具有自动清洗功能，当萃取结束后也不需要再进行定容，可以快速进行油烟测定。可以快速进行油烟测定。可以快速进行油烟测定。
【技术实现步骤摘要】
一种油烟金属滤筒试样制备装置
[0001]本技术涉及环境监测
，具体为一种油烟金属滤筒试样制备装置。
技术介绍
[0002]在采样后的套简中加入四氯乙烯溶剂12ml,旋紧套简盖，将套筒置于超声波清洗器，超声清洗10min,萃取液转移至25ml比色管,再加入6ml四氯乙烯超声清洗5min,将萃取液转移至上述25ml比色管。用少许四氯乙烯清洗滤筒及聚四氟乙烯套筒2次，清洗液一并转移至上述25ml比色管，加入四氯乙烯至刻度标线，密封待测。
[0003]参照现有公开号为CN213760845U的中国专利公开了一种配液过滤装置。所述配液过滤装置包括过滤箱、过滤筒、过滤挡板、旋转组件和排渣组件，过滤挡板的一端与过滤箱的内壁连接，另一端与过滤筒连接。
[0004]上述的这种配液过滤装置，旋转组件包括电机、主动齿轮和从动齿轮，电机固装于过滤箱内，电机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮固装于过滤筒。排渣组件包括锥形筒、直筒和排渣挡板，锥形筒与过滤筒和直筒连通，直筒部分伸出过滤箱，排渣挡板可转动地设置于锥形筒。待过滤物在过滤筒的旋转下，从过滤筒内甩出，并以一定的速度撞向过滤挡板，并由过滤箱上的排液口排出，提高了过滤效率，保证了待过滤物的生产品质。同时，杂质留在过滤筒内，并通过排渣挡板排出。但是上述的这种配液过滤装置依旧存在着一些缺点，如：不具有清洗机构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油烟金属滤筒试样制备装置，具有清洗机构，且密封效果佳，减少浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种油烟金属滤筒试样制备装置，包括底板与顶板，所述顶板与所述底板之间设有支撑杆，所述支撑杆一侧安装有两个夹具，两个所述夹具夹持有分液漏斗，所述分液漏斗上端开设有磨口，所述磨口上设有塞子，所述分液漏斗下端设有出液管，所述出液管上设有调节活塞，所述顶板上安装有清洗机构；
[0008]所述清洗机构包括有伺服电缸，所述伺服电缸输出端固定连接有连接板，所述连接板另一端连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有清洗架，所述清洗架两侧设有清洗刷，所述清洗刷与所述分液漏斗内壁接触连接。
[0009]优选的，所述塞子上端开设有环形凹槽。
[0010]优选的，所述塞子下端设有密封圈，所述密封圈匚字形密封圈。
[0011]优选的，所述分液漏斗内壁上固定安装有限位环，所述限位环与所述塞子下端接触连接。
[0012]优选的，所述分液漏斗上设有刻度尺。
[0013]优选的，所述底板下端固定设有防滑垫。
[0014]优选的，所述分液漏斗磨口为漏斗形磨口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在油烟金属滤筒样品的萃取过程，装置为玻璃材质，上端是磨口加塞子可以防止四氯乙烯挥发，下端调节活塞壳控制四氯乙烯的流出量，萃取油烟金属滤筒时，通过调节活塞第一次加入12ml四氯乙烯，第二次加入6ml四氯乙烯，剩下的四氯乙烯润洗金属滤筒全部转移至25ml比色管，本使用可以方便四氯乙烯的加入，通过调节活塞一滴滴加入金属滤筒，防止四氯乙烯泄露；
[0017]2、本技术设有清洗机构，当需要将分液漏斗进行清洗时，将塞子取下，启动伺服电缸将清洗架进行高度调节，调节至合适位置，启动伺服电机，伺服电机通过清洗架带动清洗刷将分液漏斗内壁进行清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的分液漏斗剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、夹具；5、分液漏斗；6、磨口；7、塞子；701、环形凹槽；702、密封圈；8、出液管；9、调节活塞；10、清洗机构；1001、伺服电缸；1002、连接板；1003、伺服电机；1004、清洗架；1005、清洗刷；11、限位环；12、刻度尺；13、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种油烟金属滤筒试样制备装置，包括底板1与顶板2，顶板2与底板1之间设有支撑杆3，支撑杆3一侧安装有两个夹具4，两个夹具4夹持有分液漏斗5，分液漏斗5上端开设有磨口6，磨口6上设有塞子7，分液漏斗5下端设有出液管8，出液管8上设有调节活塞9，顶板2上安装有清洗机构10；
[0025]清洗机构10包括有伺服电缸1001，伺服电缸1001输出端固定连接有连接板1002，连接板1002另一端连接有伺服电机1003，伺服电机1003输出端通过联轴器连接有清洗架1004，清洗架1004两侧设有清洗刷1005，清洗刷1005与分液漏斗5内壁接触连接。
[0026]参考图2，由于塞子7上端开设有环形凹槽701，故环形凹槽701便于将塞子7进行取出。
[0027]参考图3，由于塞子7下端设有密封圈702，密封圈702匚字形密封圈，故密封圈702可增加分液漏斗5的密封效果，匚字形密封圈增加密封效果。
[0028]参考图3，由于分液漏斗5内壁上固定安装有限位环11，限位环11与塞子7下端接触连接，故限位环11可将塞子7进行限位。
[0029]参考图1，由于分液漏斗5上设有刻度尺12，故便于观察液体排放量。
[0030]参考图1，由于底板1下端固定设有防滑垫13，故可使底板1具有防滑效果。
[0031]参考图1，由于分液漏斗5磨口6为漏斗形磨口，故便于向分液漏斗5进行注液。
[0032]结构原理：本技术在油烟金属滤筒样品的萃取过程,装置为玻璃材质，上端是磨口6加塞子7可以防止四氯乙烯挥发，下端调节活塞9壳控制四氯乙烯的流出量，萃取油烟金属滤筒时，通过调节活塞9第一次加入12ml四氯乙烯，第二次加入6ml四氯乙烯，剩下的四氯乙烯润洗金属滤筒全部转移至25ml比色管，本实用可以方便四氯乙烯的加入，通过调节活塞9一滴滴加入金属滤筒，防止四氯乙烯泄露，当需要将分液漏斗5进行清洗时，将塞子7取下，启动伺服电缸1001将清洗架1004进行高度调节，调节至合适位置，启动伺服电机1003，伺服电机1003通过清洗架1004带动清洗刷1005将分液漏斗5内壁进行清洗。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油烟金属滤筒试样制备装置，包括底板(1)与顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)与所述底板(1)之间设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一侧安装有两个夹具(4)，两个所述夹具(4)夹持有分液漏斗(5)，所述分液漏斗(5)上端开设有磨口(6)，所述磨口(6)上设有塞子(7)，所述分液漏斗(5)下端设有出液管(8)，所述出液管(8)上设有调节活塞(9)，所述顶板(2)上安装有清洗机构(10)；所述清洗机构(10)包括有伺服电缸(1001)，所述伺服电缸(1001)输出端固定连接有连接板(1002)，所述连接板(1002)另一端连接有伺服电机(1003)，所述伺服电机(1003)输出端通过联轴器连接有清洗架(1004)，所述清洗架(1004)两侧设有清洗刷(1005)，所述清洗刷(1005)与所述分液漏斗(5)内壁接触连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周培，李燕萍，陈霞，
申请(专利权)人：江苏环科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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