高纯度氢氰酸的生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于氢氰酸的生产技术领域，具体涉及一种高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗HCN进料线和氢氰酸精制塔，氢氰酸精制塔分为上段的上段塔和下段的下段塔，粗HCN进料线与上段塔连接，上段塔的顶部与冷却器连接，冷却器上设有

【技术实现步骤摘要】
高纯度氢氰酸的生产系统


[0001]本技术属于氢氰酸的生产
，具体涉及一种高纯度氢氰酸的生产系统。

技术介绍

[0002]国内外生产丙烯腈生产工艺大多采用丙烯、氨、空气氧化法，原料丙烯、氨和空气在钼铋系催化剂的作用下，生成丙烯腈、氢氰酸、乙腈、丙烯醛、丙酮、水等产物；反应的副产物氢氰酸属于剧毒物质，且用途广泛，可以作为丙酮氰醇、甘氨酸等产品的原料，目前国内生产的氢氰酸纯度约在99％，作为上述产品的原料，该浓度已经符合要求；然而，目前一种己二腈的生产技术，需要用到99.9％纯度的氢氰酸，传统设计的脱氢氰酸成品塔明显不符合要求，由于氢氰酸是剧毒物质，严禁运输，所以生产出符合要求的氢氰酸十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高纯度氢氰酸的生产系统，通过设置氢氰酸精制塔，进一步提高氢氰酸浓度，从而保证产品纯度在99.9％以上。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]所述的高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗HCN进料线和氢氰酸精制塔，氢氰酸精制塔分为上段的上段塔和下段的下段塔，所述粗HCN进料线与上段塔连接，上段塔的顶部与冷却器连接，冷却器上设有
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5℃冷冻盐水入口和
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5℃冷冻盐水出口，冷却器的出料口经循环泵与上段塔的上部连接，循环泵与高纯度HCN出料线连接，下段塔的底部经第一换热器与下段塔的下部连接，贫水进线经换热线与第一换热器连接，第一换热器与贫水出线连接，上段塔的底部经第二换热器以及冷凝器与油水分离器连接，油水分离器的底部设有水相线和油相线，油相线经第二换热器与下段塔的顶部连接。
[0006]优选地，上段塔和下段塔之间通过升汽帽直接连接。
[0007]优选地，冷却器设有多个，多个冷却器之间并联和/或串联设置。
[0008]优选地，氢氰酸精制塔的底部经出料泵与塔釜出料线连接。
[0009]优选地，氢氰酸精制塔上设有温度传感器，贫水进线还经贫水阀与贫水出线连接；进一步地，温度传感器与所述贫水阀电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置两段式的氢氰酸精制塔，该氢氰酸精制塔上段塔脱离绝大部分的氢氰酸，下段塔脱除水，防止氢氰酸和水互溶导致氢氰酸会夹带水分至上段塔流程，造成塔顶氢氰酸出料纯度下降，同时优化塔顶气相氢氰酸冷却介质和冷后温度，增加氢氰酸的回收率，进一步提高氢氰酸浓度，从而保证产品纯度在99.9％以上；同时本技术能够更有效的控制操作温度和压力，提高资源的利用率，保证生产系统的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1、粗HCN进料线；2、氢氰酸精制塔；21、上段塔；22、下段塔；3、冷却器；4、
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5℃冷冻盐水出口；5、
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5℃冷冻盐水入口；6、高纯度HCN出料线；7、塔釜出料线；8、循环泵；9、出料泵；10、第一换热器；11、温度传感器；12、贫水阀；13、换热线；14、贫水进线；15、第二换热器；16、冷凝器；17、油水分离器；18、油相线；19、水相线；20、贫水出线。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]如图1所示，所述的高纯度氢氰酸的生产系统，包括粗HCN进料线1和氢氰酸精制塔2，氢氰酸精制塔2分为上段的上段塔21和下段的下段塔22，所述粗HCN进料线1与上段塔21连接，上段塔21的顶部与冷却器3连接，冷却器3上设有
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5℃冷冻盐水入口5和
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5℃冷冻盐水出口4，冷却器3的出料口经循环泵8与上段塔21的上部连接，循环泵8与高纯度HCN出料线6连接，下段塔22的底部经第一换热器10与下段塔22的下部连接，贫水进线14经换热线13与第一换热器10连接，第一换热器10与贫水出线20连接，上段塔21的底部经第二换热器15以及冷凝器16与油水分离器17连接，油水分离器17的底部设有水相线19和油相线18，油相线18经第二换热器15与下段塔22的顶部连接。
[0016]上段塔21和下段塔22之间通过升汽帽直接连接。
[0017]氢氰酸精制塔2的底部经出料泵9与塔釜出料线7连接。
[0018]氢氰酸精制塔2上设有温度传感器11，贫水进线14还经贫水阀12与贫水出线20连接，温度传感器11与所述贫水阀12电连接。
[0019]工作时，粗HCN经粗HCN进料线1进入氢氰酸精制塔2内进行精馏，氢氰酸精制塔2上段塔21底部的物料经第二换热器15以及冷凝器16冷凝后进入油水分离器17，油相物料再经第二换热器15预热后进入氢氰酸精制塔2的下段塔22内，下段塔22塔底的物料经出料泵9自塔釜出料线7排出，氢氰酸精制塔2的上段塔21顶部的气相氢氰酸经冷却器3冷却回收后，得到纯度在99.9％以上的氢氰酸产品。
[0020]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度氢氰酸的生产系统，其特征在于：包括粗HCN进料线(1)和氢氰酸精制塔(2)，氢氰酸精制塔(2)分为上段的上段塔(21)和下段的下段塔(22)，所述粗HCN进料线(1)与上段塔(21)连接，上段塔(21)的顶部与冷却器(3)连接，冷却器(3)上设有
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5℃冷冻盐水入口(5)和
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5℃冷冻盐水出口(4)，冷却器(3)的出料口经循环泵(8)与上段塔(21)的上部连接，循环泵(8)与高纯度HCN出料线(6)连接，下段塔(22)的底部经第一换热器(10)与下段塔(22)的下部连接，贫水进线(14)经换热线(13)与第一换热器(10)连接，第一换热器(10)与贫水出线(20)连接，上段塔(21)的底部经第二换热器(15)以及冷凝器(16)与油水分离器(17)连接，油水分离器(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文祥，谢二元，刘学文，路金昊，李大为，冯帅，梁帅，路华东，张峻豪，金立勇，张京超，宋利静，于珊，郑记委，蒙发发，
申请(专利权)人：天辰齐翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：