一种用于金属导线双端口的沾锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属导线双端口的沾锡机，包括机架，机架内部安装有旋转端A和旋转端B，旋转端A的一端安装有送料机构，旋转端B的一端安装有牵引气缸，牵引气缸靠近送料机构的一端安装有一号机械线夹，旋转端A和旋转端B之间设置有一号导轨，一号导轨上滑动连接有一号滑块，一号滑块底端安装有二号机械线夹，一号滑块上端一侧连接有伸缩杆，通过伺服电机旋转旋转端A和旋转端B，此种结构设计在实际使用时，可极其方便的完成导线的自动沾锡工作，加工有序，大大的幅提高了导线的沾锡加工效率，在加工的同时通过在锡炉上方还设置有热风枪，热风枪的出风口以45

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属导线双端口的沾锡机


[0001]本技术涉及沾锡机
，具体为一种用于金属导线双端口的沾锡机。

技术介绍

[0002]沾锡机是一种将导线端部自动沾染锡料的机器，在导线的制作加工过程中，需要经过裁切、剥皮、搓扭线芯、沾锡和压接端子的工艺，目前的沾锡设备虽然能自动完成对导线的加工艺，但是需要多台设备协同完成，工作效率较低，且仅仅是对导线一端的线芯进行沾锡操作，无法完成对导线两端进行沾锡，加工效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属导线双端口的沾锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属导线双端口的沾锡机，包括机架，所述机架内部安装有旋转端A和旋转端B，所述旋转端A的一端安装有送料机构，所述旋转端B的一端安装有牵引气缸，所述牵引气缸靠近送料机构的一端安装有一号机械线夹，所述旋转端A和旋转端B之间设置有一号导轨，所述一号导轨上滑动连接有一号滑块，所述一号滑块底端安装有二号机械线夹，所述一号滑块上端一侧连接有伸缩杆，所述一号导轨一侧设置有裁刀。
[0005]优选的，所述送料机构由主动轴、三角皮带以及两个一号从动轴和二号从动轴构成，两个一号从动轴和二号从动轴的前端均对应安装有送线卷筒A和送线卷筒B，所述送料机构中间设置有主动轴，所述主动轴通过三角皮带与一号从动轴传动连接，所述主动轴上端两侧与二号从动轴啮合连接。
[0006]优选的，所述送线卷筒A和送线卷筒B中间设置有送线槽。
[0007]优选的，所述一号导轨一端下方设置有收集盒。
[0008]优选的，所述旋转端A和旋转端B一侧下方均设置有可供沾锡的锡炉，所述锡炉上方还设置有热风枪，所述热风枪的出风口以45
°
角吹向锡炉表面。
[0009]优选的，所述机架一端设置有二号导轨，所述二号导轨上滑动连接有二号滑块，所述二号滑块上安装有若干前端平移送线辊。
[0010]优选的，所述旋转端A和旋转端B的尾端均安装有控制其旋转的伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术至少具有如下优点：
[0012]1、通过伺服电机旋转旋转端A和旋转端B，可带动导线进行两次沾锡操作，分别对待加工导线两端的线芯进行沾锡，加工有序，大大的幅提高了导线的沾锡加工效率；
[0013]2、通过将前端平移送线辊13滑动设置在二号导轨上，前端平移送线辊使得送线更加平稳；
[0014]3、通过在锡炉上方还设置有热风枪，热风枪的出风口以45
°
角吹向锡炉表面，避免锡炉表面的液态锡出现锡结晶影响后续沾锡操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的送料机构结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、旋转端A；3、旋转端B；4、送料机构；41、主动轴；42、一号从动轴；43、二号从动轴；44、三角皮带；5、送线槽；6、一号机械线夹；7、伸缩杆；8、一号导轨；9、一号滑块；10、二号机械线夹；11、二号导轨；12、二号滑块；13、前端平移送线辊；14、牵引气缸；15、收集盒；16、裁刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属导线双端口的沾锡机，包括机架1，机架1内部安装有旋转端A2和旋转端B3，旋转端A2的一端安装有送料机构4，旋转端B3的一端安装有牵引气缸14，牵引气缸14靠近送料机构4的一端安装有一号机械线夹6，旋转端A2和旋转端B3之间设置有一号导轨8，一号导轨8上滑动连接有一号滑块9，一号滑块9底端安装有二号机械线夹10，一号滑块9上端一侧连接有伸缩杆7，一号导轨8一侧设置有裁刀16。
[0021]具体由图3可知，在本实施例中，送料机构4由主动轴41、三角皮带44以及两个一号从动轴42和二号从动轴43构成，两个一号从动轴42和二号从动轴43的前端均对应安装有送线卷筒A和送线卷筒B，送料机构4中间设置有主动轴41，主动轴41通过三角皮带44与一号从动轴42传动连接，主动轴41上端两侧与二号从动轴43啮合连接，送线卷筒A和送线卷筒B中间设置有送线槽5，两个一号从动轴42和二号从动轴43的尾端均设置有齿牙，且两个二号从动轴43在上方，一号从动轴42下方，两两相互平行设置，从而导线可从送线卷筒A和送线卷筒B之间被运送。
[0022]在本实施例中，一号导轨8一端下方设置有收集盒15，旋转端A2和旋转端B3的尾端均安装有控制其旋转的伺服电机，伺服电机可以精准控制旋转端A2和旋转端B3的控制角度。
[0023]同时，旋转端A2和旋转端B3一侧下方均设置有可供沾锡的锡炉，锡炉上方还设置有热风枪，热风枪的出风口以45
°
角吹向锡炉表面，利用伺服电机旋转旋转端A2和旋转端B3，在导线未经过裁刀16前旋转端A先旋转，带动导线进行第一次沾锡，然后一号机械线夹6将经过送线槽5的导线牵引至裁刀16的下方，裁刀16下降将其剪短，此时一号机械线夹6以及送线槽5内均有导线，旋转端A2和旋转端B3再次在伺服电机的作用下将导线旋转至锡炉内完成二次沾锡操作，最后一号滑块9带动二号机械线夹10将一号机械线夹6上完成两端沾锡操作的导线取下送入至收集盒15内。
[0024]进一步的，机架1一端设置有二号导轨11，二号导轨11上滑动连接有二号滑块12，二号滑块12上安装有若干前端平移送线辊13，通过设置若干前端平移送线辊13使得送线更
加平稳。
[0025]本实施例在使用时，前端平移送线辊13将导线平稳的送至送线卷筒A和送线卷筒B之间，导线经过送线槽5，此时一号机械线夹6将送线槽5内的导线夹住，同时向左进行移动从而将导线进行拽出，拽出完成后，此时裁刀16进行下降，从而将导线进行切断，此时二号机械线夹10进行深入工作，从而将切断的导线进行夹取，二号机械线夹10夹取完成后，一号机械线夹6和送料机构4在伺服电机的带动下向下进行旋转，从而完成沾锡工作，沾锡工作完成后，一号机械线夹6和送料机构4在伺服电机的带动下旋转至原始位置，此时二号机械线夹10在气压缸的带动下进行缩回，从而返回至原始位置，同时带出沾锡后的导线，从而完成沾锡工作，此种结构设计在实际使用时，可极其方便的完成导线的自动沾锡工作，加工有序，大大的幅提高了导线的沾锡加工效率，在加工的同时通过在锡炉上方还设置有热风枪，热风枪的出风口以45
°
角吹向锡炉表面，避免锡炉表面的液态锡出现锡结晶影响后续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属导线双端口的沾锡机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部安装有旋转端A(2)和旋转端B(3)，所述旋转端A(2)的一端安装有送料机构(4)，所述旋转端B(3)的一端安装有牵引气缸(14)，所述牵引气缸(14)靠近送料机构(4)的一端安装有一号机械线夹(6)，所述旋转端A(2)和旋转端B(3)之间设置有一号导轨(8)，所述一号导轨(8)上滑动连接有一号滑块(9)，所述一号滑块(9)底端安装有二号机械线夹(10)，所述一号滑块(9)上端一侧连接有伸缩杆(7)，所述一号导轨(8)一侧设置有裁刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属导线双端口的沾锡机，其特征在于：所述送料机构(4)由主动轴(41)、三角皮带(44)以及两个一号从动轴(42)和二号从动轴(43)构成，两个一号从动轴(42)和二号从动轴(43)的前端均对应安装有送线卷筒A和送线卷筒B，所述送料机构(4)中间设置有主动轴(41)，所述主动轴(41)通过三角皮带(44)与一号从动轴(42)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国成，
申请(专利权)人：东莞市恒海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：