本实用新型专利技术涉及控制柜散热技术领域，且公开了一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，包括控制柜本体，所述控制柜本体的正面设有密封门板，所述密封门板的正面固定安装有操作把手，所述控制柜本体背面的顶部连通有散热风道，所述散热风道的顶部连通有防尘装置，所述散热风道内壁的底部固定安装有转动电机。该用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，通过防尘网、V形阻挡板和百叶横板配合进行防尘操作，对灰尘具有更好防护效果，有效防止灰尘进入到散热风道内造成堆积堵塞，便于更好的进行通风散热操作，对控制柜本体具有更好的散热效果，有利于更好的进行散热操作，进一步提高了操作人员使用的便利性。了操作人员使用的便利性。了操作人员使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置
[0001]本技术涉及控制柜散热
，具体为一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置。
技术介绍
[0002]电气控制柜设计时必须考虑内部器件的散热问题，现有的电气控制柜多使用风机、热交换器、空调等元器件来帮助其散热，这类方式增加了控制柜的成本，经常使用耗电量大，且使用和维护不当易造成元器件的损坏；目前现有的控制柜在散热过程中一般是采用风扇直接将热量排出到外界进行散热操作；现有的控制柜在散热时极易因灰尘过多导致散热风道的内堆积大量的灰尘，不利于更好的进行散热操作，降低了对控制柜的散热效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，包括控制柜本体，所述控制柜本体的正面设有密封门板，所述密封门板的正面固定安装有操作把手，所述控制柜本体背面的顶部连通有散热风道，所述散热风道的顶部连通有防尘装置，所述散热风道内壁的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动扇叶，所述散热风道内壁的中部固定安装有过滤盘，所述过滤盘的顶部设有与散热风道内壁的中部相连接的滤芯网盘，所述滤芯网盘的顶部设有与散热风道内壁的中部相连接的扇形过滤板，所述扇形过滤板的顶部设有与散热风道内壁的中部相连接的多层过滤板，所述多层过滤板的顶部设有与散热风道内壁的中部相连接的滤芯棉，所述散热风道外表面的中部固定安装有与控制柜本体的背面相连接的稳定框架。
[0007]优选的，所述防尘装置包括固定安装在散热风道上表面的锥形防尘罩，锥形防尘罩的内壁固定安装有固定支架，固定支架的内侧面设有可转动的转动立柱，转动立柱的外表面固定安装有风力扇叶，锥形防尘罩的外侧面连通有出风管，出风管内壁的外侧固定安装有防尘网，出风管的内壁固定安装有V形阻挡板，出风管的内壁设有可转动的百叶横板。
[0008]优选的，所述操作把手的外表面设有防滑层，防滑层的外表面均匀设有摩擦防滑纹路。
[0009]优选的，所述控制柜本体和密封门板的材质均为铸铁，控制柜本体和密封门板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
[0010]优选的，所述多层过滤板的数量为四组，四组多层过滤板均呈V形设置。
[0011]优选的，所述过滤盘的上表面开设有过滤通孔，过滤通孔的尺寸为一百二十微米。
[0012]优选的，所述防尘网的外侧面开设有防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一百微米。
[0013]优选的，所述百叶横板的数量为五组，五组百叶横板的长度均为三百二十毫米。
[0014]优选的，所述扇形过滤板的上表面设有扇形过滤孔，扇形过滤孔的数量为十二组。
[0015]优选的，所述稳定框架的上表面开设有圆形通孔，圆形通孔的尺寸与散热风道的尺寸相适配。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，通过防尘网、V形阻挡板和百叶横板配合进行防尘操作，对灰尘具有更好防护效果，有效防止灰尘进入到散热风道内造成堆积堵塞，便于更好的进行通风散热操作，对控制柜本体具有更好的散热效果，有利于更好的进行散热操作，进一步提高了操作人员使用的便利性。
[0019]2、该用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，通过过滤盘、滤芯网盘、扇形过滤板、多层过滤板和滤芯棉配合对排出的热空气进行多级的过滤操作，对空气中的灰尘具有更好的过滤效果，能够更加充分的将空气中的灰尘过滤干净，有效降低了散热风道发生堵塞的概率，便于更好的进行散热操作，有效提高了使用时的便利性。
[0020]3、该用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，通过转动电机驱动转动扇叶转动配合风力吹动风力扇叶转动进行散热操作，便于更加快速的将控制柜本体内的热量向外排出，有效提高了对控制柜本体的散热效果，便于更好的保证控制柜本体使用时的安全性，有助于使用便利性的提高。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术竖剖结构示意图；
[0023]图3为本技术防尘装置结构分解示意图。
[0024]图中：1、控制柜本体；2、密封门板；3、操作把手；4、散热风道；5、防尘装置；501、锥形防尘罩；502、固定支架；503、转动立柱；504、风力扇叶；505、出风管；506、防尘网；507、V形阻挡板；508、百叶横板；6、转动电机；7、转动扇叶；8、过滤盘；9、滤芯网盘；10、扇形过滤板；11、多层过滤板；12、滤芯棉；13、稳定框架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，包括控制柜本体1，控制柜本体1的正面设有密封门板2，密封门板2的正面固定安装有操作把手3，控制柜本体1背面的顶部连通有散热风道4，散热风道4的顶部连通有防尘装置5，散热风道4内壁的底部固定安装有转动电机6，转动电机6的具体型号为5IK120GN
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C，转动电机6的输出端固定安装有转动扇叶7，通过转动电机6驱动转动扇叶7转动配合风力
吹动风力扇叶504转动进行散热操作，便于更加快速的将控制柜本体1内的热量向外排出，有效提高了对控制柜本体1的散热效果，便于更好的保证控制柜本体1使用时的安全性，有助于使用便利性的提高，散热风道4内壁的中部固定安装有过滤盘8，过滤盘8的顶部设有与散热风道4内壁的中部相连接的滤芯网盘9，滤芯网盘9的顶部设有与散热风道4内壁的中部相连接的扇形过滤板10，扇形过滤板10的顶部设有与散热风道4内壁的中部相连接的多层过滤板11，多层过滤板11的顶部设有与散热风道4内壁的中部相连接的滤芯棉12，通过过滤盘8、滤芯网盘9、扇形过滤板10、多层过滤板11和滤芯棉12配合对排出的热空气进行多级的过滤操作，对空气中的灰尘具有更好的过滤效果，能够更加充分的将空气中的灰尘过滤干净，有效降低了散热风道4发生堵塞的概率，便于更好的进行散热操作，有效提高了使用时的便利性，散热风道4外表面的中部固定安装有与控制柜本体1的背面相连接的稳定框架13。
[0027]在本技术中为了防止灰尘进入，从而防尘装置5包括固定安装在散热风道4上表面的锥形防尘罩501，锥形防尘罩501的内壁固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，包括控制柜本体(1)，所述控制柜本体(1)的正面设有密封门板(2)，所述密封门板(2)的正面固定安装有操作把手(3)，其特征在于：所述控制柜本体(1)背面的顶部连通有散热风道(4)，所述散热风道(4)的顶部连通有防尘装置(5)，所述散热风道(4)内壁的底部固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定安装有转动扇叶(7)，所述散热风道(4)内壁的中部固定安装有过滤盘(8)，所述过滤盘(8)的顶部设有与散热风道(4)内壁的中部相连接的滤芯网盘(9)，所述滤芯网盘(9)的顶部设有与散热风道(4)内壁的中部相连接的扇形过滤板(10)，所述扇形过滤板(10)的顶部设有与散热风道(4)内壁的中部相连接的多层过滤板(11)，所述多层过滤板(11)的顶部设有与散热风道(4)内壁的中部相连接的滤芯棉(12)，所述散热风道(4)外表面的中部固定安装有与控制柜本体(1)的背面相连接的稳定框架(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型矿车控制柜的散热风道防尘装置，其特征在于：所述防尘装置(5)包括固定安装在散热风道(4)上表面的锥形防尘罩(501)，锥形防尘罩(501)的内壁固定安装有固定支架(502)，固定支架(502)的内侧面设有可转动的转动立柱(503)，转动立柱(503)的外表面固定安装有风力扇叶(504)，锥形防尘罩(501)的外侧面连通有出风管(505)，出风管(505)内壁的外侧固定安装有防尘网(506)，出风管(505)的内壁固定安装有V形阻挡板(507)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇航，
申请(专利权)人：武汉微氢新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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