用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构制造技术

技术编号:33365823 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:25
本实用新型专利技术公开了用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,涉及到固定机构技术领域,包括底座,所述底座的上方设置有卷辊,所述卷辊的两端均安装有卷盘,所述底座的顶部安装有两个支撑柱。本实用新型专利技术中,需要进行固定时,捏动两个拨动杆,两个拨动杆移动带动两个T形滑块相互靠近,两个T形滑块相互靠近带动两个L形带动杆和两个固定杆相互靠近,两个L形带动杆相互靠近带动固定盘相互靠近,两个固定盘带动多个卡杆分别进入多个卡槽内,从而对卷辊进行固定,便于进行固定,通过放置弧形板的设置,便于放置卷辊和卷盘,通过固定杆移入固定孔,可以固定放置弧形板的位置,从而无需手持对准安装,便于进行使用。便于进行使用。便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构


[0001]本技术涉及固定机构
,特别涉及用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构。

技术介绍

[0002]在对铝塑膜加工时,一般需要利用收卷装置将铝塑膜进行收卷,在收卷前需要对卷辊进行固定,现有的固定方式大多是先将卷辊的一侧固定在可以转动的转轴上,然后将卷辊的另一侧固定在电机上,这种固定方式较为繁琐,且需要手动将卷辊托到与转轴和电机的对应位置处才能进行固定,操作十分繁琐,且不便于快速的将卷辊的两侧进行固定,从而不便于进行使用,为此我们提出了用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定方式大多是先将卷辊的一侧固定在可以转动的转轴上,然后将卷辊的另一侧固定在电机上,这种固定方式较为繁琐,且需要手动将卷辊托到与转轴和电机的对应位置处才能进行固定,操作十分繁琐,且不便于快速的将卷辊的两侧进行固定的问题。
[0004]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,包括底座,所述底座的上方设置有卷辊,所述卷辊的两端均安装有卷盘,所述底座的顶部安装有两个支撑柱,其中一个所述支撑柱的侧部安装有收卷电机,所述收卷电机的输出端安装有转动轴,所述支撑柱的侧部开设有转孔,所述转动轴的一端贯穿所述转孔,另一个所述支撑柱的侧部转动安装有配合轴,所述配合轴和所述转动轴相互靠近的一端安装有安装盘,所述配合轴和所述转动轴上均滑动套接有固定盘,两个所述固定盘相互靠近的侧部安装有多个均匀圆周设置的卡杆,两个所述安装盘相互靠近的侧部均开设有多个均匀圆周设置的卡孔,多个所述卡杆的一端分别滑动安装于多个所述卡孔内,两个所述卷盘的两侧部均均匀开设有多个卡槽,多个所述卡槽与多个所述卡杆的位置相对应设置,两个所述支撑柱相互靠近的侧部安装有连接杆,所述连接杆的顶部开设有T形槽,所述T形槽内滑动安装有两个T形滑块,所述T形滑块的侧部安装有拨动杆,两个所述T形滑块相互远离的侧部均安装有L形带动杆,两个所述L形带动杆相互靠近的侧部分别与两个所述固定盘相互远离的侧部相接触。
[0005]优选的,所述连接杆的顶部开设有两个顶孔,两个所述顶孔内均滑动安装有顶杆,两个所述顶杆的顶端安装有放置弧形板,所述放置弧形板的顶部与两个所述卷盘的底部相接触,两个所述顶杆的侧部均开设有固定孔,两个所述T形滑块相互远离的侧部均安装有固定杆,两个所述固定杆相互远离的一端分别贯穿两个所述固定孔。
[0006]优选的,两个所述顶杆的底部安装有底部杆,两个所述顶杆上均套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别与所述连接杆的底部、所述底部杆的顶部相连接。
[0007]优选的,所述顶杆的侧部开设有避让孔,所述L形带动杆的一端贯穿所述避让孔,所述避让孔的宽度小于所述固定杆和所述固定孔的宽度。
[0008]优选的,所述卷盘的底部开设有定位凹槽,所述放置弧形板的顶部安装有定位凸块,所述定位凸块延伸至所述定位凹槽内。
[0009]优选的,所述卡杆上套接有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别与所述固定盘、所述安装盘的侧部相连接。
[0010]优选的,所述配合轴上固定套接有轴承,靠近所述配合轴的一个所述支撑柱的侧部开设有轴承槽,所述轴承槽的外圈安装于所述轴承槽内。
[0011]综上,本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术中,需要进行固定时,捏动两个拨动杆,两个拨动杆移动带动两个T形滑块相互靠近,两个T形滑块相互靠近带动两个L形带动杆和两个固定杆相互靠近,两个L形带动杆相互靠近带动固定盘相互靠近,两个固定盘带动多个卡杆分别进入多个卡槽内,从而对卷辊进行固定,便于进行固定;
[0013]2、本技术中,通过放置弧形板的设置,便于放置卷辊和卷盘,通过固定杆移入固定孔,可以固定放置弧形板的位置,从而无需手持对准安装,便于进行使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例中卷辊固定机构第一视角立体结构示意图;
[0016]图2为本实施例中卷辊固定机构第二视角立体结构示意图;
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本实施例中卷辊固定机构俯视结构示意图;
[0019]图5为图4中部分结构示意图;
[0020]图6为卷盘、放置弧形板相连接的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑柱;3、收卷电机;4、配合轴;5、转动轴;6、安装盘;7、固定盘;8、卡杆;9、卷辊;10、卷盘;11、连接杆;12、顶杆;13、T形槽;14、T形滑块;15、L形带动杆;16、避让孔;17、固定杆;18、底部杆;19、放置弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1

6所示的用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,包括底座1,底座1的上方设置有卷辊9,卷辊9的两端均安装有卷盘10,底座1的顶部安装有两个支撑柱2,其中一个支撑柱2的侧部安装有收卷电机3,收卷电机3的输出端安装有转动轴5,支撑柱2的
侧部开设有转孔,转动轴5的一端贯穿转孔,另一个支撑柱2的侧部转动安装有配合轴4,配合轴4和转动轴5相互靠近的一端安装有安装盘6,配合轴4和转动轴5上均滑动套接有固定盘7,两个固定盘7相互靠近的侧部安装有多个均匀圆周设置的卡杆8,两个安装盘6相互靠近的侧部均开设有多个均匀圆周设置的卡孔,多个卡杆8的一端分别滑动安装于多个卡孔内,两个卷盘10的两侧部均均匀开设有多个卡槽,多个卡槽与多个卡杆8的位置相对应设置,两个支撑柱2相互靠近的侧部安装有连接杆11,连接杆11的顶部开设有T形槽13,T形槽13内滑动安装有两个T形滑块14,T形滑块14的侧部安装有拨动杆,两个T形滑块14相互远离的侧部均安装有L形带动杆15,两个L形带动杆15相互靠近的侧部分别与两个固定盘7相互远离的侧部相接触。
[0024]借由上述结构,需要进行固定时,捏动两个拨动杆,两个拨动杆移动带动两个T形滑块14相互靠近,两个T形滑块14相互靠近带动两个L形带动杆15和两个固定杆17相互靠近,两个L形带动杆15相互靠近带动固定盘7相互靠近,两个固定盘7带动多个卡杆8分别进入多个卡槽内,从而对卷辊9进行固定,便于进行固定。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有卷辊(9),所述卷辊(9)的两端均安装有卷盘(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有两个支撑柱(2),其中一个所述支撑柱(2)的侧部安装有收卷电机(3),所述收卷电机(3)的输出端安装有转动轴(5),所述支撑柱(2)的侧部开设有转孔,所述转动轴(5)的一端贯穿所述转孔,另一个所述支撑柱(2)的侧部转动安装有配合轴(4),所述配合轴(4)和所述转动轴(5)相互靠近的一端安装有安装盘(6),所述配合轴(4)和所述转动轴(5)上均滑动套接有固定盘(7),两个所述固定盘(7)相互靠近的侧部安装有多个均匀圆周设置的卡杆(8),两个所述安装盘(6)相互靠近的侧部均开设有多个均匀圆周设置的卡孔,多个所述卡杆(8)的一端分别滑动安装于多个所述卡孔内,两个所述卷盘(10)的两侧部均均匀开设有多个卡槽,多个所述卡槽与多个所述卡杆(8)的位置相对应设置,两个所述支撑柱(2)相互靠近的侧部安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部开设有T形槽(13),所述T形槽(13)内滑动安装有两个T形滑块(14),所述T形滑块(14)的侧部安装有拨动杆,两个所述T形滑块(14)相互远离的侧部均安装有L形带动杆(15),两个所述L形带动杆(15)相互靠近的侧部分别与两个所述固定盘(7)相互远离的侧部相接触。2.根据权利要求1所述的用于铝塑膜加工收卷用的卷辊固定机构,其特征在于:所述连接杆(11)的顶部开设有两个顶孔,两个所述顶孔内均滑动安装有顶杆(12),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张作连于广省张兴洋
申请(专利权)人:江苏锦尚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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