一种重型运输用皮带自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重型运输用皮带自动纠偏装置，包括支架主体、自动纠偏组件和出料调节组件,所述支架主体的一侧内壁上固定有自动纠偏组件，所述支架主体的一侧外壁上固定有出料调节组件；所述自动纠偏组件包括电机座、第二电机、转动板、耳块、第二转轴和纠偏轮，所述支架主体的一侧内壁上分布焊接固定有电机座，该实用新型专利技术采用了自动纠偏装置，可以对皮带进行纠偏，避免煤炭撒落到底皮带上，从而无法出料，也避免发生皮带过度磨损、抽钢丝绳、卷带、撕带等一系列事故，从而提高了企业的安全生产，进而降低了安全隐患；还采用了出料调节装置，可以对出料处进行角度调节，方便向不同方向进行出料，从而提高了出料效果。从而提高了出料效果。从而提高了出料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重型运输用皮带自动纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏设备
，尤其涉及一种重型运输用皮带自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]大型胶带输送机广泛适用于各矿山企业的主要运输系统，它有运量大、运距长、适应范围广等特点，深受广大用户欢迎；但现有的胶带输送机一般没有纠偏结构，由于各种原因所造成的皮带跑偏现象也较为突出，特别是机头、机尾段跑偏现象时有发生；会在皮带跑偏时会造成煤碳撒落到底皮带上，再随底皮带到机尾滚筒形成循环煤，因此造成皮带跑偏、过度磨损、抽钢丝绳、卷带、撕带、硌断钢丝绳、鼓包、甚至于断带等一系列的事故，严重影响了企业的安全生产，而且容易造成人身事故，而且出料时没有调节结构，导致煤炭的出料只能向一个方向进行出料，导致出料效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种重型运输用皮带自动纠偏装置，可以对皮带进行纠偏，避免煤炭撒落到底皮带上，从而无法出料，也避免发生皮带过度磨损、抽钢丝绳、卷带、撕带等一系列事故，从而提高了企业的安全生产，进而降低了安全隐患，还可以对出料处进行角度调节，方便向不同方向进行出料，从而提高了出料效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种重型运输用皮带自动纠偏装置，包括支架主体、自动纠偏组件和出料调节组件,所述支架主体的一侧内壁上固定有自动纠偏组件，所述支架主体的一侧外壁上固定有出料调节组件；
[0006]所述自动纠偏组件包括电机座、第二电机、转动板、耳块、第二转轴和纠偏轮，所述支架主体的一侧内壁上分布焊接固定有电机座，所述电机座的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机，所述支架主体的一侧内壁上分布安装有转动板，所述转动板的顶端外壁上分布焊接固定有耳块，所述耳块之间的外部分布安装有纠偏轮，所述纠偏轮的两侧外壁上均固定连接有第二转轴，且第二转轴的另一端转动连接于耳块的内部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出料调节组件包括支撑柱、第三转轴、气缸、第四转轴、出料板、转动槽和第五转轴，所述支架主体的一侧外壁上安装有出料板，所述出料板的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁上均转动连接有第五转轴，且第五转轴的另一端固接于出料板的外壁上，所述支架主体的顶端外壁上分布焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端外壁上转动连接有气缸，所述出料板的两侧外壁上均固定连接有第四转轴，且第四转轴的另一端转动连接于气缸的伸缩杆内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支架主体的底端内壁上分布焊接固定有支撑板，且支撑板的个数为四个。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱之间的外部对称安装有传送轮，所述传送轮的两侧外壁上均固定连接有第一转轴，且第一转轴的另一端转动连接于支撑柱的内部，所述支撑柱的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二电机为一种步进电机。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述出料板的形状为U形。
[0012]本技术的有益效果是：采用了自动纠偏装置，可以对皮带进行纠偏，避免煤炭撒落到底皮带上，从而无法出料，也避免发生皮带过度磨损、抽钢丝绳、卷带、撕带等一系列事故，从而提高了企业的安全生产，进而降低了安全隐患；
[0013]还采用了出料调节装置，可以对出料处进行角度调节，方便向不同方向进行出料，从而提高了出料效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术自动纠偏组件的侧视剖切结构图；
[0016]图3为本技术出料调节组件的侧视剖切结构图；
[0017]图例说明：1、支架主体；2、自动纠偏组件；3、出料调节组件；4、支撑板；5、第一电机；6、第一转轴；7、传送轮；21、电机座；22、第二电机；23、转动板；24、耳块；25、第二转轴；26、纠偏轮；31、支撑柱；32、第三转轴；33、气缸；34、第四转轴；35、出料板；36、转动槽；37、第五转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1
‑
2，一种重型运输用皮带自动纠偏装置，包括支架主体1、自动纠偏组件2和出料调节组件3,支架主体1的一侧内壁上固定有自动纠偏组件2，支架主体1的一侧外壁上固定有出料调节组件3；支架主体1的底端内壁上分布焊接固定有支撑板4，且支撑板4的个数为四个，增加支架主体1的稳定性，避免输送煤炭过程中发生意外；支撑柱31之间的外部对称安装有传送轮7，传送轮7的两侧外壁上均固定连接有第一转轴6，且第一转轴6的另一端转动连接于支撑柱31的内部，支撑柱31的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机5，启动第一电机5使第一转轴6上的传送轮7进行转动，从而使皮带进行移动，方便带动煤炭进行输送；
[0021]自动纠偏组件2包括电机座21、第二电机22、转动板23、耳块24、第二转轴25和纠偏轮26，支架主体1的一侧内壁上分布焊接固定有电机座21，电机座21的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机22，支架主体1的一侧内壁上分布安装有转动板23，转动板23的顶端外壁上分布焊接固定有耳块24，耳块24之间的外部分布安装有纠偏轮26，纠偏轮26的两侧外壁上均固定连接有第二转轴25，且第二转轴25的另一端转动连接于耳块24的内部；第二电机22为一种步进电机，当皮带偏移时，会使纠偏轮26进行偏移，此时启动第二电机22使纠偏轮26反向
转动指定角度，从而使皮带进行纠偏。
[0022]本技术的工作原理：启动第一电机5使第一转轴6上的传送轮7进行转动，从而使皮带进行移动，从而带动煤炭进行输送，当皮带偏离中心线时，会对纠偏轮26产生垂直压力分布不均，同时会产生横向的推力，使纠偏轮26产生相应的纵向位移，造成了纠偏轮26的横向中心线与皮带的纵向中心线的夹角的改变，从而改变皮带的运行方向，此时启动电机座21上的第二电机22使转动板23进行反向转动，从而带动纠偏轮26进行逆向转动，然后纠偏轮26沿着耳块24上的第二转轴25进行转动，会把皮带重新调整到中心线位置，使其能够最大限度的与传送轮7的中心线保持一致，可以对皮带进行纠偏，避免煤炭撒落到底皮带上，从而无法出料，也避免发生皮带过度磨损、抽钢丝绳、卷带、撕带等一系列事故，从而提高了企业的安全生产，进而降低了安全隐患。
[0023]实施例二
[0024]参见图3，出料调节组件3包括支撑柱31、第三转轴32、气缸33、第四转轴34、出料板35、转动槽36和第五转轴37，支架主体1的一侧外壁上安装有出料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型运输用皮带自动纠偏装置，其特征在于，包括支架主体（1）、自动纠偏组件（2）和出料调节组件（3）,所述支架主体（1）的一侧内壁上固定有自动纠偏组件（2），所述支架主体（1）的一侧外壁上固定有出料调节组件（3）；所述自动纠偏组件（2）包括电机座（21）、第二电机（22）、转动板（23）、耳块（24）、第二转轴（25）和纠偏轮（26），所述支架主体（1）的一侧内壁上分布焊接固定有电机座（21），所述电机座（21）的顶端内壁上镶嵌安装有第二电机（22），所述支架主体（1）的一侧内壁上分布安装有转动板（23），所述转动板（23）的顶端外壁上分布焊接固定有耳块（24），所述耳块（24）之间的外部分布安装有纠偏轮（26），所述纠偏轮（26）的两侧外壁上均固定连接有第二转轴（25），且第二转轴（25）的另一端转动连接于耳块（24）的内部。2.根据权利要求1所述的重型运输用皮带自动纠偏装置，其特征在于，所述出料调节组件（3）包括支撑柱（31）、第三转轴（32）、气缸（33）、第四转轴（34）、出料板（35）、转动槽（36）和第五转轴（37），所述支架主体（1）的一侧外壁上安装有出料板（35），所述出料板（35）的一侧内壁上开设有转动槽（36），...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文林，洪孝强，
申请(专利权)人：贵州林华矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：