一种工业排风梯级取热式的热泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业排风梯级取热式的热泵装置，涉及一种热泵机组技术领域，包括箱体、热泵和进风管，其中箱体内滑动安装有底板，底板的顶壁上安装有两个热泵，热泵的输入端安装有进气管，进气管的另一端通过连接法兰和进风管连接在一起，进风管的顶端从箱体的顶部伸出，并且两个热泵通过导气管连通在一起，两个热泵的工作温度不同，所述进风管远离进气管的一端设置有第一导气腔，其中进风管靠近进气管的一端设置有两个第二导气腔，第二导气腔和进气管连通在一起，并且第二导气腔通过锥型导气孔和第一导气腔连通在一起，第二导气腔内设置有隔断机构，隔断机构密封在锥型导气孔内，完成对进气管的隔断，根据外界气体温度，来选择工作热泵。来选择工作热泵。来选择工作热泵。

【技术实现步骤摘要】
一种工业排风梯级取热式的热泵装置


[0001]本技术涉及热泵机组
，具体是一种工业排风梯级取热式的热泵装置。

技术介绍

[0002]热泵机组是利用压缩机的作用，通过消耗一定的辅助能量如电能，在压缩机和换热系统内循环的制冷剂的共同作用下，由环境热源如水、空气中吸取较低温热能，然后转换为较高温热能释放至循环介质如水、空气中成为高温热源输出。在此因压缩机的运转做工而消耗了电能，压缩机的运转使不断循环的制冷剂在不同的系统中产生的不同的变化状态和不同的效果即蒸发吸热和冷凝放热，从而达到了回收低温热源制取高温热源的作用和目的。
[0003]对于单级取热式热泵机组可能存在取热焓差有限，易导致风余热利用不充分，进而产生无法满足矿山供热需求的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工业排风梯级取热式的热泵装置，工作更加高效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体、热泵和进风管，其中箱体内滑动安装有底板，底板的顶壁上安装有两个热泵，热泵的输入端安装有进气管，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业排风梯级取热式的热泵装置，包括箱体(1)、热泵(2)和进风管(4)，其特征在于：所述箱体(1)内滑动安装有底板(3)，底板(3)的顶壁上安装有两个热泵(2)，热泵(2)的输入端安装有进气管(5)，进气管(5)的另一端通过连接法兰(6)和进风管(4)连接在一起，进风管(4)的顶端从箱体(1)的顶部伸出，并且两个热泵(2)通过导气管(31)连通在一起，两个热泵(2)的工作温度不同，所述进风管(4)远离进气管(5)的一端设置有第一导气腔(9)，其中进风管(4)靠近进气管(5)的一端设置有两个第二导气腔(10)，第二导气腔(10)和进气管(5)连通在一起，并且第二导气腔(10)通过锥型导气孔(19)和第一导气腔(9)连通在一起，第二导气腔(10)内设置有隔断机构，隔断机构密封在锥型导气孔(19)内，完成对进气管(5)的隔断。2.根据权利要求1所述的一种工业排风梯级取热式的热泵装置，其特征在于：所述第一导气腔(9)内安装有内管(18)，内管(18)的上下两端滑动安装在滑轨(24)内，滑轨(24)安装在第一导气腔(9)的上下两侧壁上，其中内管(18)的外壁上安装有多组缓冲弹簧(20)，缓冲弹簧(20)的另一端和第一导气腔(9)的内壁连接在一起，并且内管(18)的内部安装有减速膜(16)，减速膜(16)的底部设置有吸音棉(17)，吸音棉(17)安装在内管(18)的内壁上，其中减速膜(16)和吸音棉(17)内部开设有多组通孔。3.根据权利要求1或2所述的一种工业排风梯级取热式的热泵装置，其特征在于：所述隔断机构包括密封球(11)和连接弹簧(12)，密封球(11)滑动安装在锥型导气孔(19)内，其中密封球(11)远离锥型导气孔(19)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：关其金，
申请(专利权)人：佛山市狮远节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：