一种平衡背压压差的阀头结构制造技术

技术编号:33365544 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 22:25
本实用新型专利技术涉及一种平衡背压压差的阀头结构,包括阀座支撑、复位弹簧、密封垫、膜片、阀座、按钮,所述阀座支撑设置在阀体的入口通道末端处,所述阀座镶嵌在所述阀座支撑的底部,所述复位弹簧环套在所述阀座支撑下端,所述密封垫设置在所述阀座支撑顶部,所述膜片设置在所述密封垫上方,所述按钮设置在所述膜片上方,并将所述膜片贴合在所述密封垫上。本实用新型专利技术寿命高、制造成本较低,可根据不同的密封面直径,能对应选择不同的出口最大背压差,适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡背压压差的阀头结构


[0001]本技术涉及阀门领域,具体涉及一种平衡背压压差的阀头结构。

技术介绍

[0002]半导体行业的某些特殊气体管路,用户往往期望阀门(截止阀、隔膜阀)能在较高压力下满足介质双向流动。但目前市面上大部分同类阀门,背压压差较小,若高于规定的背压压差数值时,因背压压差无法平衡,过高的压力集中在阀头上,此时背压压差作用在阀头上的力向下,且大于复位弹簧的力,导致拧紧手柄关闭阀门后,即使再拧松手柄,阀门也无法正常开启。
[0003]因此,该结构对复位弹簧的力要求极高,且所需要的背压压差越大,复位弹簧的力需求也就越大,而弹簧的力值受到材料、线径、直径、圈数等因素影响。除弹簧材料的选择外,其余的因素均与外形尺寸有关,即相同材质的弹簧,力值越大,所需要的安装空间也越大,因而无法满足半导体行业集成化、小巧化的要求。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种平衡背压压差的阀头结构,包括阀座支撑、复位弹簧、密封垫、膜片、阀座、按钮,所述阀座支撑设置在阀体的入口通道末端处,所述阀座镶嵌在所述阀座支撑的底部,所述复位弹簧环套在所述阀座支撑下端,所述密封垫设置在所述阀座支撑顶部,所述膜片设置在所述密封垫上方,所述按钮设置在所述膜片上方,并将所述膜片贴合在所述密封垫上。
[0005]进一步地,所述阀座支撑顶部设置有槽,所述密封垫设置在槽中。
[0006]进一步地,所述密封垫为环状或块状。
[0007]本技术的有益效果在于:
[0008]1、同种复位弹簧,根据不同的密封面直径,能对应选择不同的出口最大背压差,适用范围广。
[0009]2、非金属对金属密封,有效减少应力集中,提高产品使用寿命。
[0010]3、大幅下降对复位弹簧的要求,节省更多的设计空间,满足集成化要求,有效降低制造成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为阀座支撑组件的结构示意图;
[0013]图3为阀座支撑组件的另一结构示意图;
[0014]图4为阀座支撑组件的又一结构示意图;
[0015]图5为阀座支撑组件的再一结构示意图;
[0016]图6为本技术局部结构示意图,示出了存在背压差的状态;
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0018]如附图1所示,本技术包括阀座支撑12、复位弹簧14、密封垫16、膜片18、阀座22、按钮26,阀座支撑12大致呈圆柱状,其平滑的下端向上连接有径向增大的上端,阀座支撑12被设置在阀体10的入口流道末端,底部镶嵌有阀座22。复位弹簧14环套在阀座支撑12的下端,被阀座支撑12径向增大的上端限定在阀腔内。密封垫16设置在阀座支撑12顶部,膜片18设置在密封垫16上方,膜片18通过上方的按钮26贴合在密封垫16上。按钮26连接执行机构34,执行机构34通过执行螺母28连接在阀体10上。阀座22和密封垫16可采用PCTFE或PFA等材料制造,采用非金属密封,可减少应力集中,提高产品使用寿命。
[0019]密封垫16通过扣压、铆接、过盈或间隙配合等方式,与阀座支撑12配合连接。附图2示出了阀座支撑组件的一种形式,其中阀座支撑12顶部设置有槽20,密封垫16设置在槽20中。附图3示出了阀座支撑组件的另一形式,与附图3的区别在于槽20为环形槽,在以上两种结构形式中,密封垫16均为环状。附图4示出了阀座支撑组件的又一形式,其中密封垫16为块状,其上端加工有略向中心塌陷的圆弧面。附图5示出了阀座支撑组件的再一形式,其中密封垫16的上端边缘延伸至槽20外,增大了与膜片18的接触面积。
[0020]参见附图6,当阀门关闭且出口存在一定的背压时,撤销掉执行机构作用力(F1)和入口介质作用力(F2)后,阀座支撑12主要靠复位弹簧14负荷(F3)及出口介质作用力(即背压作用力)来保证受力平衡,此时阀座支撑12存在一个常压密封空间,根据受力作用分析,背压作用力一部分向下,作用在阀座支撑12上,用来保证阀座22与阀体10之间形成密封(即F4),另外一部份向上,用来抵消因密封垫16与膜片18之间密封所产生的缺少的受力面积(即F5)。密封垫16形成密封的直径D1越大,F5就越大。当F3+F5>F4时,阀座支撑12便会弹开,介质便会从出口逆流回入口,此时对复位弹簧14的力值要求就没那么高。当入口存在介质作用力(F2)时,若想将出口介质反向流通(即阀头组件向上开启),则需满足F2+F3+F5>F4,此时若密封垫16形成密封的直径D1越大,F5就越接近F4,因此出口作用的力便能抵消掉,仅靠复位弹簧负荷(F3)便能将阀头组件顶开,出口介质便能回流至入口。
[0021]本技术已经参考优选的实施方案进行描述,上述实施例中提到的内容并非是对本技术的限定,通过阅读本说明书,本领域技术人员能对该结构构思出许多的修改和变化,在不脱离本技术构思的前提下,任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡背压压差的阀头结构,包括阀座支撑、复位弹簧、密封垫、膜片、阀座、按钮,其特征在于所述阀座支撑设置在阀体的入口通道末端处,所述阀座镶嵌在所述阀座支撑的底部,所述复位弹簧环套在所述阀座支撑下端,所述密封垫设置在所述阀座支撑顶部,所述膜片设置在所述密封垫上方,所述按钮设置在所述膜片上方,并将所述膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:李威
申请(专利权)人:武汉市飞托克实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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